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| 磁力抛光机 | 不限 | 17500.00 | 按行业标准提供服务 | 磁力抛光机 一、设备要求 1.设备机型:N8010磁力抛光机 2.功 用:利用磁场控制含磨料的磁性介质形成柔性“抛光模”,在高速旋转的磁场驱动下,对样品表面进行微纳米级的切削。 3.主要技术参数: 3.1电源:AC220V(50/60HZ) 3.2 磁盘型号:80系专用磁盘(耐200度高温不退磁) 3.3研磨桶:PP/不锈钢研磨桶 3.4 电机功率:1.5KW 3.5最大加工量:8-10KG 3.6加工速度:0-60HZ 3.7动转方式:正反转 4. 主要部件具体配置要求: 4.1 电机: 4.1.1 功率:额定功率为1.5/2.5KW,确定在满载情况下有充足的动力,避免过载; 4.1.2 类型:高性能三相异步电机; 4.1.3 防护与绝缘:具备良好的绝缘等级和防护等级; 4.2 磁盘: 4.2.1 规格:580系专用磁盘,耐200度高温不退磁; 4.2.2 磁力强度:磁力应强劲且稳定,能够驱动研磨磁针在加工区域内产生高速旋浮流动、振动、换向翻滚等复杂运动,确保无死角加工无死角加工; 4.3 控制面板: 4.3.1规格:集成变频器,实现0-60HZ 范围内的无级调速; 4.3.2操作界面:配备用户**的操作面板,包含数字式时间设定与现实、转速调节、正反转切换功能键; 4.3.3安全保护:具备过流、过压、过热等电子保护功能,当出现异常情况时能自动切断电源并显示故障代码,方便排查问题; 4.4 主体结构: 4.4.1机身材质:主体结构应采用国标钢板制造,整体结构坚固厚实,确保设备在长期高频次工作中保持稳定,减少振动; 4.4.2表面处理:外壳应经过多道工序的防脱漆、防腐处理,以增强其抗腐蚀能力,**使用寿命; 4.4.3研磨槽:槽体需耐磨、耐腐蚀,易于清理和维护; 4.5 排水装置: 4.5.1 阀门类型:需采用PP/黄铜材质球阀,阀芯密封件需为橡胶材质,确保长期使用无泄漏; 4.5.2 管路设计:研磨槽底部应向排水口方向设计有合理的倾斜角度,确保废料与磨料混合物能被完全迅速地排空,无残留; 4.5.3过滤装置:在排水路径中安装可拆卸的过滤网篮,用于在排液时拦截并回收不锈钢磁针,防止耗材流失; 4.6 安全保护系统: 4.6.1 应急停机按钮:配备急停按钮; 4.6.2 安全保护系统:运行程序具有安全互锁功能; 4.6.3参数设置程序保护:超过技术指标时,文本报警无效设置,不能工作; 4.7附件: 4.7.1必要的随机备品及包括保证设备正常投入运行的必备的附件及相关资料(操作使用说明书、主要部件材质检测报告书、外购主要成件说明书和合格证、设备合格证书、发运清单、装箱清单等); 4.7.2 交钥匙工程,包含设备运输吊装及现场安装调试; 二、设备交货周期及付款方式: 合同生效后≤30天。 付款方式:30%预付款,货到验收合格付60%,质保一年付质保金10%; 三、安装条件及安装调试: 1、 设备出厂前应进行出厂前调试。 2、 设备出厂前应对设备需加油润滑部位加注合适的润滑油脂。 3、 设备调试期间所需要的抛光剂、不锈钢针、分离筛、抛光容器、磁针分离器等必要的物资均由供应商提供。 4、 交钥匙工程:设备运费、现场卸车、移位蹲位、现场安装、调试等费用均由供应商负责;需方提供相关便利条件。 四、工作条件 1.工作现场的动力设施:电源AC220V, 50Hz±1%; 2.工作现场的环境条件:环境温度15℃~30℃; 3. 相对湿度:≤80%; 4. 工作现场地面为耐磨金刚砂地坪,门洞尺寸3000mm×3000mm。室内吊顶高度4m,室内面积26m×9m,无行车。 5. 设备附近需有水源和排水口,便于配置研磨液和清洗设备。 | 1.0台 | N8010 | 17500.00 | **** |