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| **** | 建设单位代码类型:|
| 911********208095C | 建设单位法人:郭顶峰 |
| 郭顶峰 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| **市肖家庄镇青堆村 |
| 年产10万吨有机无机复混肥技改项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:045-肥料制造 | 行业类别(国民经济代码):C2624-C2624-复混肥料制造 |
| 建设地点: | **省**市**市 肖家庄镇青堆村 |
| 经度:111.907929 纬度: 37.258628 | ****机关:吕****管理局 |
| 环评批复时间: | 2025-03-28 |
| 吕省批发〔2025〕122号 | 本工程排污许可证编号:911********208095C001U |
| 2025-10-24 | 项目实际总投资(万元):2600 |
| 260 | 运营单位名称:**** |
| 911********208095C | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 911********208095C | 验收监测单位:******公司 |
| ****0724MAE07T982Y | 竣工时间:2025-09-11 |
| 2025-10-25 | 调试结束时间:2025-10-28 |
| 2025-12-02 | 验收报告公开结束时间:2025-12-29 |
| 验收报告公开载体: | https://www.ep-home.cn/thread-28579-1-1.html |
| 该项目为有机无机复混肥料制造项目,为技术改造项目。 | 实际建设情况:该项目为有机无机复混肥料制造项目,为技术改造项目。 |
| / | 是否属于重大变动:|
| 年产10万吨有机无机复混肥 本项目生产废水、食堂废水和生活污水不含第一类污染物。 本项目位于**市,环评阶段项目所在区域为不达标区。年产10万吨有机无机复混肥,员工45人。 | 实际建设情况:年产10万吨有机无机复混肥 本项目生产废水、食堂废水和生活污水不含第一类污染物。 本项目位于**市,环评阶段项目所在区域为不达标区。年产10万吨有机无机复混肥,员工45人。 |
| / | 是否属于重大变动:|
| 本项目产品为有机无机复混肥,主要原辅材料为畜禽粪便、腐植酸、尿素、磷酸一铵等。本项目生产工艺采高塔造粒工艺,具体流程为投料→熔炼→搅拌→造粒塔→一次冷却→一级筛分→二级筛分→二次冷却→包装→入库 | 实际建设情况:本项目产品为有机无机复混肥,主要原辅材料为畜禽粪便、腐植酸、尿素、磷酸一铵等。本项目生产工艺采高塔造粒工艺,具体流程为投料→熔炼→搅拌→造粒塔→一次冷却→一级筛分→二级筛分→二次冷却→包装→入库 |
| / | 是否属于重大变动:|
| 本项目设有4个废气有组织排放口 ①投料、破碎、一次冷却、筛分、包膜工序产生的废气经布袋除尘器处理后通过15m排气筒排放 ②高塔造粒废气产生的废气经“布袋除尘+二级水喷淋+除雾”装置,处理后通过塔顶排气筒排放。 ③锅炉烟气通过“低氮燃烧+SNCR脱硝+陶瓷多管除尘+布袋除尘+石灰石-石膏法脱硫”装置处理后经1根35m高排气筒排放 ④石灰石筒仓产生的废气经布袋除尘器处理后通过15m排气筒排放。 本项目生产废水不外排。食堂废水和生活污水排入化粪池,定期清掏外运。 室内安装、基础减震、采用软连接、封闭厂房、绿化隔离、定期维护。 厂区地面进行硬化处理,雨水池、事故池、脱硫浆液循环池、危废贮存库必须进行防渗处理,防止污染土壤和地下水。 生活垃圾处理措施:****办公室设置生活垃圾箱,收集后运至环卫部门指定地点。 一般固废处理措施: ①本项目产生的废包装袋和废除尘袋,收集后暂存于原料库房内,****收购站; ②锅炉运行过程中会产生锅炉灰渣集中收集后回用于生产; ③去浇冒口过程产生的废金属回炉熔炼作为原料; ④生产过程产生的除尘灰作为原料返回至备料工段重新利用; ⑤本项目软水处理装置产生的废离子****设备厂家回收处理; ⑥锅炉烟气脱硫过程中产生的脱硫石膏定期外售综合利用。 危废处理措施:①生产设备日常运行或检修维护时会产生少量的废机油、废机油桶收集后暂存于危废暂存间,定期交由有资质的单位处置。 本项目设有事故废水收集池。 | 实际建设情况:本项目设有5个废气有组织排放口 ①投料、破碎、一次冷却、筛分、包膜工序产生的废气经布袋除尘器处理后通过15m排气筒排放 ②高塔造粒熔融槽废气产生的废气经“旋风除尘器+布袋除尘+喷淋塔”装置,处理后通过塔顶排气筒排放; ③高塔造粒一级槽、二级槽、造粒废气产生的废气经“旋风除尘器+布袋除尘+喷淋塔”装置,处理后通过塔顶排气筒排放。 ④锅炉烟气通过“低氮燃烧+SNCR脱硝+陶瓷多管除尘+布袋除尘+石灰石-石膏法脱硫”装置处理后经1根35m高排气筒排放 ⑤石灰石筒仓产生的废气经布袋除尘器处理后通过15m排气筒排放。 本项目生产废水不外排。食堂废水和生活污水排入化粪池,定期清掏外运。 室内安装、基础减震、采用软连接、封闭厂房、绿化隔离、定期维护。 厂区地面进行硬化处理,雨水池、事故池、脱硫浆液循环池、危废贮存库必须进行防渗处理,防止污染土壤和地下水。 生活垃圾处理措施:****办公室设置生活垃圾箱,收集后运至环卫部门指定地点。 一般固废处理措施: ①本项目产生的废包装袋和废除尘袋,收集后暂存于原料库房内,****收购站; ②锅炉运行过程中会产生锅炉灰渣集中收集后回用于生产; ③去浇冒口过程产生的废金属回炉熔炼作为原料; ④生产过程产生的除尘灰作为原料返回至备料工段重新利用; ⑤本项目软水处理装置产生的废离子****设备厂家回收处理; ⑥锅炉烟气脱硫过程中产生的脱硫石膏定期外售综合利用。 危废处理措施:①生产设备日常运行或检修维护时会产生少量的废机油、废机油桶收集后暂存于危废暂存间,定期交由有资质的单位处置。 本项目设有事故废水收集池。 |
| ②高塔造粒废气由1套治理设施变为2套治理设施,排气筒由1根排气筒变为2根排气筒。由于两种废气污染因子相同,治理设施增加,不影响废气排放达标。 | 是否属于重大变动:|
| / | 实际建设情况:/ |
| / | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 13620.6 | 0 | 0 | 0 | 13620.6 | 13620.6 | / |
| 0 | 0.158 | 0.171 | 0 | 0 | 0.158 | 0.158 | / |
| 0 | 1.06 | 1.065 | 0 | 0 | 1.06 | 1.06 | / |
| 0 | 0.805 | 4.05 | 0 | 0 | 0.805 | 0.805 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | 布袋除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996) | 有机无机复混肥处理车间废气:投料口设计集气罩,破碎、筛分、包装工序密闭,共用1套布袋除尘器,与一次冷却工序共用1根15m高排气筒 | ******公司2025年11月16日-11月17日对有机无机复混肥处理车间废气进行监测,监测结果满足《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)中表2新污染源大气污染物排放限值二级标准 | |
| 2 | 旋风除尘器+布袋除尘器+喷淋 | 《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)和 《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-93) | 高塔造粒熔融槽废气:经旋风除尘器+布袋除尘器+喷淋处理后经1根120m高排气筒排放(排气筒位于塔顶,塔高118m,排气筒高出塔顶2m,因此排气筒实际高度120m) | ******公司2025年11月16日-11月17日对高塔造粒熔融槽废气进行了监测,监测结果满足《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)和 《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-93)要求 | |
| 3 | 旋风除尘器+布袋除尘器+喷淋 | 《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)和《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-93) | 高塔造粒一级槽、二级槽、造粒废气:经旋风除尘器+布袋除尘器+喷淋处理后经1根120m高排气筒排放(排气筒位于塔顶,塔高118m,排气筒高出塔顶2m,因此排气筒实际高度120m) | ******公司2025年11月16日-11月17日对高塔造粒一级槽、二级槽、造粒废气进行了监测,监测结果满足《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)和《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-93)要求 | |
| 4 | 低氮燃烧+SNCR脱硝+陶瓷多管除尘+布袋除尘+石灰石-石膏法脱硫 | 《锅炉大气污染物排放标准》(DB14/1929-2019) | 生物质锅炉 烟气:经低氮燃烧+SNCR脱硝+陶瓷多管除尘+布袋除尘+石灰石-石膏法脱硫处理后经1根35m高排气筒排放 | ******公司2025年11月16日-11月17日对生物质锅炉 烟气进行了监测,监测结果满足《锅炉大气污染物排放标准》(DB14/1929-2019)要求 | |
| 5 | 布袋除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996) | 石灰石筒仓 废气:经布袋除尘器处理后经1根15m高排气筒排放 | ******公司2025年11月16日-11月17日对石灰石筒仓废气进行了监测,监测结果满足《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)要求 |
| 1 | 严格落实噪声污染防治措施。优化厂区布局,选用低噪声设备,采取减振、隔声、消声、定期检修、厂区绿化等措施:确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)2类标准 | 本项目生产设备置于室内,选用低噪声设备,安装减震垫;厂界处建设围墙和绿化带隔声降噪,运输车辆限速行驶,严禁鸣笛。 | ******公司2025年11月16日-11月17日对厂界噪声进行了监测,监测结构满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)2类标准要求 |
| 1 | 严格落实水污染防治措施。二次冷却排水、锅炉及软水制备排污水用于厂区道路、车间酒水降尘,喷淋排水回用于厂区生物有机肥生产,脱硫废水循环利用不外排。食堂废水经隔油池处理后同生活污水一起排入化粪池,定期清掏外运。项目废水全部回用,不外排。 | 二次冷却排水、锅炉及软水制备排污水用于厂区道路、车间酒水降尘,喷淋排水回用于厂区生物有机肥生产,脱硫废水循环利用不外排。食堂废水经隔油池处理后同生活污水一起排入化粪池,定期清掏外运。项目废水全部回用,不外排。 |
| 1 | 严格落实固体废物污染防治措施。按照减量化、**化、无害化原则,对固体废物进行分类收集、贮存和处置。生活垃圾、餐厨垃圾收集后由环卫部门统一处置;废包装袋收集****收购站;脱硫石膏外售综合利用;锅炉灰渣、除尘灰回用于生产;****设备厂家回收处理,厂区内不做贮存;废机油、废机油桶在危废贮存库暂存后交由有资质的单位处理。按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的有关要求做好危废的临时贮存工作,认真落实各危废收集、分区堆放、暂存管理等措施,保证其最终得到合理处置。严格执行危险废物转移制度,保证运输过程不发生环境安全事故。 | 生活垃圾处理措施:****办公室设置生活垃圾箱,收集后运至环卫部门指定地点。 一般固废处理措施: ①本项目产生的废包装袋和废除尘袋,收集后暂存于原料库房内,****收购站; ②锅炉运行过程中会产生锅炉灰渣集中收集后回用于生产; ③去浇冒口过程产生的废金属回炉熔炼作为原料; ④生产过程产生的除尘灰作为原料返回至备料工段重新利用; ⑤本项目软水处理装置产生的废离子****设备厂家回收处理; ⑥锅炉烟气脱硫过程中产生的脱硫石膏定期外售综合利用。 危废处理措施:①生产设备日常运行或检修维护时会产生少量的废机油、废机油桶收集后暂存于危废暂存间,定期交由有资质的单位处置。 |
| 1 | 落实生态环境保护主体责任,按照排污许可管理要求,建立内部生态环境管理机构和制度,明确机构、人员、职责和制度,加强生态环境管理,推进各项生态环境保护措施落实 | 落实生态环境保护主体责任,按照排污许可管理要求,建立内部生态环境管理机构和制度,明确机构、人员、职责和制度,加强生态环境管理,推进各项生态环境保护措施落实 |
| 1 | 严格落实环境风险防范措施及应急计划,避免硫酸铵受热分解等引发伴生/次生污染物排放。制定环境风险应急预案,定期开展环境风险应急演练。禁止事故时污水及泄漏物料直接外排当地地表水系,保障周围水环境安全。 | 严格落实环境风险防范措施及应急计划,避免硫酸铵受热分解等引发伴生/次生污染物排放。制定环境风险应急预案,定期开展环境风险应急演练。禁止事故时污水及泄漏物料直接外排当地地表水系,保障周围水环境安全。 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |