开启全网商机
登录/注册
| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0421MA84M0LN7T | 建设单位法人:刘泽民 |
| 王广有 | 建设单位所在行政区划:******县 |
| **市**县三合乡蚂蚁村十组 |
| 中国﹒吉浙**松籽产业园升远松籽加工项目(重大变动) | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:024-其他食品制造 | 行业类别(国民经济代码):C137-C137-蔬菜、菌类、水果和坚果加工 |
| 建设地点: | **省**市**县 |
| 经度:125.****8759 纬度: 42.****2634 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2025-05-06 |
| 辽环**分(审)字〔2025〕11号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2025-07-31 | 项目实际总投资(万元):3400 |
| 20 | 运营单位名称:**** |
| ****0421MA84M0LN7T | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0421MA84M0LN7T | 验收监测单位:**省****公司 |
| ****0581MA84WGUW6H | 竣工时间:2025-08-30 |
| 2025-09-01 | 调试结束时间:2025-09-04 |
| 2025-12-02 | 验收报告公开结束时间:2025-12-29 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/home.html |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产1500吨油炸开口松籽、500t松籽仁 | 实际建设情况:年产1500吨油炸开口松籽、500t松籽仁 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 开口松籽: 进厂的松籽首先比重筛选:进入厂区的所有原料松籽进入比重机,松籽在气流和振动摩擦的双重作用下,使比重较大的沉到底部贴着筛面向高处运动,比重较小的悬浮在表面向低处运动,达到分离的目的。筛选出不合格的松籽,此过程产生的污染物主要为固体废物。 (2)**浸泡:将筛选后合格的松子放入**中浸泡,去除松子涩味,此过程产生的污染物主要为生产废水。 (3)加碱研磨:经过筛选后的松籽进入打磨工序,打磨机内加入少量食用碱,无需加水,将合格松籽送入密闭打磨机内,打磨至表面干净光滑。此过程产生的污染物主要为噪声,本项目采用密闭打磨机,无粉尘产生。 (4)清洗、泡酸:经过打磨后的合格松籽进入清洗机中进行一级清洗,该清洗水源为二级清洗废水及少量新鲜水补水,此过程产生的污染 物主要为噪声、废水;将一次清洗后的松籽进入泡酸池内,用柠檬酸中和食用碱,温度90℃左右,泡酸时间约1-2h,泡酸后进行二级清洗,松籽二级清洗后的排水全部回用于一级清洗工序,无污废水外排。 (5)油炸开口:松籽经过清洗后,放入油炸锅开始开口作业。此过程产生污染物主要为油炸废气、噪声和废油脂。 (6)脱油:松籽经油炸锅油炸后,经脱油机脱油;采用机械离心式工作原理,转桶高速旋转甩去产品表面多余油脂,甩出的废油由油桶收集。 油炸锅每3天更换1次食用油,废油最终委托**市****回收部处理。 (7)风冷:经脱油后的松籽经输送带送至回冷机内冷却。 (8)风选、色选、人工挑选:经冷却后的松籽风选、色选、人工挑选筛选出合格的产品,未开口和颗粒较小的松籽收集后通过人工砸籽或回到生产线上重新加工。此工序会产生松籽壳、残渣等固体废物。 (9)称重、包装入库:经过筛选后的松子,进行称重、包装,装箱入库。 原味松籽: 将外购的松子进行筛选,去除原料中的杂质,送至破壳机得到松子仁,破壳机利用果仁接合面受压易破的性质,将冲压法锤头往复运动,改换成回转运动、附以控制松籽着力点的位置和大小,达到破壳仁完好的目的,由此产生破壳的基本原理,本厂选用的破壳机其特点是:果仁完好率高(理论上100%),实际可达99.3%,卫生条件好,消耗电能少,机器结构简单,造价低,便于操作,可实现生产流程自动化。然后对松子进行烘干,脱衣,再进行色选,挑选成熟、饱满的松子仁,最后烘干合格松子仁包装。 | 实际建设情况:开口松籽: 进厂的松籽首先比重筛选:进入厂区的所有原料松籽进入比重机,松籽在气流和振动摩擦的双重作用下,使比重较大的沉到底部贴着筛面向高处运动,比重较小的悬浮在表面向低处运动,达到分离的目的。筛选出不合格的松籽,此过程产生的污染物主要为固体废物。 (2)**浸泡:将筛选后合格的松子放入**中浸泡,去除松子涩味,此过程产生的污染物主要为生产废水。 (3)加碱研磨:经过筛选后的松籽进入打磨工序,打磨机内加入少量食用碱,无需加水,将合格松籽送入密闭打磨机内,打磨至表面干净光滑。此过程产生的污染物主要为噪声,本项目采用密闭打磨机,无粉尘产生。 (4)清洗、泡酸:经过打磨后的合格松籽进入清洗机中进行一级清洗,该清洗水源为二级清洗废水及少量新鲜水补水,此过程产生的污染 物主要为噪声、废水;将一次清洗后的松籽进入泡酸池内,用柠檬酸中和食用碱,温度90℃左右,泡酸时间约1-2h,泡酸后进行二级清洗,松籽二级清洗后的排水全部回用于一级清洗工序,无污废水外排。 (5)油炸开口:松籽经过清洗后,放入油炸锅开始开口作业。此过程产生污染物主要为油炸废气、噪声和废油脂。 (6)脱油:松籽经油炸锅油炸后,经脱油机脱油;采用机械离心式工作原理,转桶高速旋转甩去产品表面多余油脂,甩出的废油由油桶收集。 油炸锅每3天更换1次食用油,废油最终委托**市****回收部处理。 (7)风冷:经脱油后的松籽经输送带送至回冷机内冷却。 (8)风选、色选、人工挑选:经冷却后的松籽风选、色选、人工挑选筛选出合格的产品,未开口和颗粒较小的松籽收集后通过人工砸籽或回到生产线上重新加工。此工序会产生松籽壳、残渣等固体废物。 (9)称重、包装入库:经过筛选后的松子,进行称重、包装,装箱入库。 原味松籽: 将外购的松子进行筛选,去除原料中的杂质,送至破壳机得到松子仁,破壳机利用果仁接合面受压易破的性质,将冲压法锤头往复运动,改换成回转运动、附以控制松籽着力点的位置和大小,达到破壳仁完好的目的,由此产生破壳的基本原理,本厂选用的破壳机其特点是:果仁完好率高(理论上100%),实际可达99.3%,卫生条件好,消耗电能少,机器结构简单,造价低,便于操作,可实现生产流程自动化。然后对松子进行烘干,脱衣,再进行色选,挑选成熟、饱满的松子仁,最后烘干合格松子仁包装。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 严格落实大气污染防治措施。锅炉燃料轻质白油(轻油)进场要有监测报告单,禁止使用重油,3台燃轻质白油锅炉共用一根不低于8米(并高于周围半径200m范围内最高建筑物3m以上)烟囱,1台2.5t/h燃生物质热水锅炉安装配套的布袋除尘器,烟囱高度不低于30米,确保污染物排放达到《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表3中特别排放限制要求。油炸废气经集气罩收集并经高效油烟净化器处理后由不低于15m高排气筒排放,确保非甲烷总烃排放达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中二级标准限制要求,食堂安装高效油烟净化器经油烟净化器,确保油烟排放满足《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001)中标准要求。无组织排放满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)特别排放限制要求。不得**每小时10蒸吨及以下的燃煤锅炉、每小时2蒸吨及以下的燃生物质锅炉。 ****园区集中供热基础设施建设完善稳定运行时,取暖由集中供热统一供给,锅炉只能用于生产,不得用于取暖。 食堂废水经隔油处理后与生活污水、生产废水通过管****处理站处理禁止未经处理外排。****处理站稳定运行前,本项目不得投入生产。 选用低噪声设备,对产噪设备采用减振、隔声等措施,使场界噪声排放达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类区标准要求。 废油脂、废油、残油委托有资质单位处理,果壳等杂质作为油炸锅燃料综合利用,剩余部分外售,生物质灰和布袋除尘器收集的粉尘袋装暂存于(防雨、防渗、防扬散)封闭的暂存间内,用作农肥;生活垃圾收集后送附近垃圾箱内,由环卫部门统一处理,其它工业固体废物综合利用,防止造成二次污染。 | 实际建设情况:废水 本项目污水包括生活污水、生产废水、地面清洁废水、锅炉排污水、食堂废水,食堂安装隔油池,食堂废水经隔油处理后随生活污水、生产废水及锅炉定期排水一****处理站,经污水管****处理站统一处理。 ****处理站配套入河排污口尚未建成,目前****开发区污水处理厂进水指标后,由罐车****开发区污水处理厂处理满足《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中一级A标准后排入莲河。****处理站能够稳定运行且配套排污口建成投运后,根据《中国●**松子产业园配套设施建设项目环境影响报告书》及批复,****处理站出水执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中Ⅲ类标准限值要求(总氮及悬浮物执行《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)规定的一级A标准要求)后排入莲河。 废气 本项目废气主要为燃生物质锅炉废气、燃油锅炉废气、油炸废气及食堂油烟。燃生物质锅炉废气经布袋除尘器处理后,经30m高烟囱排放,污染物排放满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表3中特别排放限值要求;燃油锅炉废气经1根24m高烟囱排放,污染物排放满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表3中特别排放限值要求;油炸废气经集气罩收集并经油烟净化器处理后由15m高排气筒排放,污染物排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中二级标准限值要求;食堂油烟经油烟净化器处理后通过屋顶烟道排放,油烟排放满足《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001)中标准要求;无组织排放满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)无组织排放限值要求。 噪声 本项目噪声主要为设备噪声,采用隔音、减振、减噪设施后,满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类区标准要求。 固体废物 本项目固废主要为职工生活垃圾、废包装材料、废油脂、废油、油炸锅残油、杂质、布袋除尘器收集粉尘、麻布袋、餐厨垃圾。废油脂、废油、残油委托**市****回收部处理,布袋除尘器收集的粉尘袋装暂存于(防雨、防渗、防扬散)封闭的暂存间内,用作农肥;生活垃圾收集后送附近垃圾箱内,由环卫部门统一处理,其它工业固体废物综合利用,防止造成二次污染。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.4092 | 0.4092 | 0 | 0 | 0.409 | 0.409 | |
| 0 | 135.5592 | 135.5592 | 0 | 0 | 135.559 | 135.559 | |
| 0 | 0.6098 | 0.6098 | 0 | 0 | 0.61 | 0.61 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0001 | 0.0001 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.1513 | 0.1513 | 0 | 0 | 0.151 | 0.151 | / |
| 0 | 0.087 | 0.087 | 0 | 0 | 0.087 | 0.087 | / |
| 0 | 0.0036 | 0.0036 | 0 | 0 | 0.004 | 0.004 | / |
| 1 | ****处理站 | ****处理站出水执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中Ⅲ类标准限值要求(总氮及悬浮物执行《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)规定的一级A标准要求) | 已完成 | ****处理站出水执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中Ⅲ类标准限值要求(总氮及悬浮物执行《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)规定的一级A标准要求) |
| 1 | 布袋除尘器+30米高排气筒 | 《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表3中特别排放限值 | 已完成 | 《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表3中特别排放限值 | |
| 2 | 24米高排气筒 | 《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表3中特别排放限值 | 已完成 | 《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表3中特别排放限值 | |
| 3 | 集气罩+高效油烟净化器+15m高排气筒 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中二级标准限值 | 已完成 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中二级标准限值 | |
| 4 | 油烟净化器+屋顶烟道口 | 《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001) | 已完成 | 《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001) | |
| 5 | 厂房密闭 | 《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019) | 已完成 | 《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019) |
| 1 | 隔音、减振、减噪设施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类区标准 | 已完成 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类区标准 |
| 1 | 废油脂、废油、残油委托有资质单位处理,果壳等杂质作为油炸锅燃料综合利用,剩余部分外售,生物质灰和布袋除尘器收集的粉尘袋装暂存于(防雨、防渗、防扬散)封闭的暂存间内,用作农肥;生活垃圾收集后送附近垃圾箱内,由环卫部门统一处理,其它工业固体废物综合利用,防止造成二次污染。 | 本项目固废主要为职工生活垃圾、废包装材料、废油脂、废油、油炸锅残油、杂质、餐厨垃圾。废油脂、废油、残油委托**市****回收部处理,布袋除尘器收集的粉尘袋装暂存于(防雨、防渗、防扬散)封闭的暂存间内,用作农肥;生活垃圾收集后送附近垃圾箱内,由环卫部门统一处理,其它工业固体废物综合利用,防止造成二次污染。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |