石城县福兴新材料有限公司年产1500万平方米再生皮革项目环境影响报告表的拟批准公示

项目名称

****年产1500万平方米再生皮革项目

建设地点

**省**市**县**纺织产业园（生物质发电进场道**侧A-01地块）

建设单位

****

环境影响评价机构

******公司

建设项目概况

****年产1500万平方米再生皮革项目（项目统一代码：2407-360735-04-01-787800）属**项目，位于**省**市**县**纺织产业园（生物质发电进场道**侧A-01地块）。项目总投资20000万元，其中环保投资570万元，环保投资占比2.85%。项目利用已建成的厂房进行生产，用地面积为33641.14平方米。项目设置两条生产线，以成品皮革制品边角料为原料生产再生皮革。生产原料不是皮革鞣制工段修边、削匀过程产生的革屑和边角料，不涉及含铬废碎料等危险废物，也不涉及合成革、人造革等塑料制品。项目建成后，可形成年产1500万平方米再生皮革的生产规模。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

一、施工期环境保护措施及主要环境影响

项目施工过程无土方开挖、结构等施工作业，主要是设备安装调试作业，工期短，施工期主要产生的环境影响为：施工人员产生的少量生活污水、生活垃圾，施工过程产生的扬尘污染、少量施工废料、施工噪声等。

施工人员生活污水依托厂区内已建生活污水处理设施进行处理；施工人员生活垃圾由垃圾桶收集后委托环卫清运；施工过程中的少量施工废料外售综合利用，不能利用部分混入生活垃圾；施工产生噪声通过严禁夜间施工作业，安排在昼间施工，以及关闭厂房门窗等降低施工噪声对周围环境的影响。

施工期噪声排放满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）相关标准，施工期扬尘排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值。

二、运营期污染防治措施及主要环境影响

（一）废气防治措施及影响

（1）有组织废气

1.烘干废气。烘干机设置在密闭的烘干房内，并对烘干房进行抽风，通过管道将废气抽出后经表冷器+除雾器+三级活性炭吸附处理后再通过一根15m高的排气筒（DA001）排放，排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准和《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2限值。

2.磨革废气。磨革废气经集气罩收集后经布袋除尘器处理后再通过1根15m高的排气筒（DA002）排放，排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准。

3.生物质锅炉烟气。生物质锅炉烟气采用“SNCR法脱硝+陶瓷多管除尘器（旋风除尘）+麻石水膜除尘器”处理后再通过1根35m高的排气筒（DA003）排放，排放满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表2“燃煤锅炉”排放限值及《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2限值。

4.食堂油烟。食堂油烟经油烟净化器处理后由专用管道引至楼顶排放，排放满足《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）标准限值。

（2）无组织废气

1.粉碎废气。建设单位拟对密闭粉碎室进行抽风，每台粉碎机上方设置1个抽风口并连接一个布袋除尘器，通过管道将废气抽出后经布袋除尘器处理后在车间内无组织排放。

2.未收集的烘干废气和磨革废气。未收集的无组织废气采取提高废气收集效率、加强管理、加强车间通风等措施。

各污染物厂界浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值和《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1二级新改扩建厂界标准值，其中厂区内挥发性有机物排放满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1限值。

（3）防护距离设置

项目卫生防护距离为以生产车间各边界分别向外延伸50m的区域，根据现场调查，项目卫生防护距离范围内无居民区、学校、医院等敏感目标，满足卫生防护距离的要求；同时规划部门应充分考虑项目卫生防护距离的设置要求，防护距离范围内不****机关、学校、医院、养老院等环境空气要求较高的敏感区。

（二）废水防治措施及影响

（1）生活污水

生活污水采用隔油池+化粪池预处理后，达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中表4三级标准排****创业园污水处理厂接管标准较严值后，****工业园****处理厂深度处理，出水执行《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准，最终排入琴江。

（2）成型过滤废水、洗网废水

成型过滤废水和洗网废水通过管道排入循环水池（容积约600m3），经过滤机过滤后废水和废渣全部回用于洗网、制浆工序，不外排。

（3）锅炉排污水（含软水制备浓水和锅炉排盐水）

锅炉排污水（含软水制备浓水和锅炉排盐水）回用于制浆，不外排。

（4）锅炉废气净化废水

锅炉废气净化废水经絮凝沉淀处理后循环使用，不外排。

（5）初期雨水

初期雨水沉淀处理后全部用于制浆工序，不外排。

（三）噪声防治措施及影响

项目噪声源主要为涂布设备、裁切设备、烤箱等设备。采取措施包括：合理布置噪声源，优化总图布置；优先选用低噪声设备，对大功率设备及高噪声设备采用隔离布置，并采取减振、隔声等降噪措施；排风系统及废气治理系统等的主排风管和进风管均安装消声器，管道进出口和连接处加柔性软接；加强管理，严格控制生产制度，对运行设备做到勤检修、多维护。项目厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。

（四）固体废物处置措施及影响

项目一般工业固废主要为布袋除尘灰、边角料、废布袋、废包装材料、废RO膜、炉渣和废包装桶。布袋除尘灰和边角料回用于生产，废布袋、废包装材料和炉渣经收集后作为废旧**外售综合利用；废RO膜和废包装桶交由供应商回收。项目拟设置1间一般固废暂存间，占地面积20.8m2（有效容积24.96m3）。一般固废暂存间参照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）满足防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。

项目危险废物主要为废活性炭、废矿物油及含矿物油废物。危险废物分类收集后暂存于危险废物暂存库，定期交由具有相应危险废物处理资质的单位进行处置。项目拟设置1间危险废物暂存库，占地面积5m2（有效容积为4m3）。危险废物暂存库满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中相关要求。

生活垃圾定点收集，交当地环卫部门清运处置。

（五）地下水和土壤污染防治措施

地下水和土壤污染防治措施采取源头控制和分区防治。

（1）源头控制

选择先进、成熟的工艺技术、装备和较清洁的原辅材料，尽可能从源头上减少污染物的产生：严格按照国家相关规范要求，对处理工艺、物料管道、设备、污水储存及处理构筑物采取相应的防护措施，防止和降低污染物的跑、冒、滴、漏，将物料泄漏的环境风险事故降低到最低程度。

（2）分区防治

将原料区、丁苯乳胶储存区、生产车间制浆成型区、循环水池、初期雨水收集池、应急事故池、危险废物暂存库等设为重点防渗区，防渗设计需要满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）及等效粘土防渗层Mb≥6m，渗透系数K≤10-7cm/s的要求。

将生产车间除制浆、成型区外的其他区域、一般固废暂存间、锅炉房、修理间、库房等设为一般防渗区，防渗需达到等效粘土防渗层Mb≥1.5m，渗透系数K≤10-7cm/s。

将食堂宿舍楼、泵房、值班室等设为简单防渗区，采用一般地面硬化处理。

公众参与情况

无