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年产130万件阀门、管件及300套配套模具建设项目

审批

浙江-嘉兴-海宁市

发布时间： 2025年12月30日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0481MACKEGW00G	杨莲
杨莲	省市**市
省市**市海昌街道漕河泾路25号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

年产130万件阀门、管件及300套配套模具建设项目	****

2021版本:053-塑料制品业	C2922-C2922-塑料板、管、型材制造
	省市市省市市海昌街道漕河泾路25号
经度:120.66075 纬度: 30.56806	**环境局分局
	2025-04-10
改202********0024	****0481MACKEGW00G001Y
2025-04-14	1520
36	****
****0481MACKEGW00G	****
****0481MACKEGW00G	安联**公司
****0401MA28ADM67R	2025-09-15
2025-09-16	2025-09-23
2025-12-02	2025-12-30
	https://www.ep-home.cn/

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**项目	**项目
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**位于省市市海昌街道漕河泾路25号，租赁市科**公司7号楼1楼闲置厂房进行生产，购置注塑机、数控机床等设备，形成年产130万件阀门、管件及300套配套模具的生产能力。	**位于省市市海昌街道漕河泾路25号，租赁市科**公司7号楼1楼闲置厂房进行生产，购置注塑机、数控机床等设备，目前实际形成年产130万件阀门、管件的生产能力，配套模具生产不实施，仅实施了模具维修，另外打磨工序不实施。
经核查，目前项目实际变更情况包括：目前项目实际注塑机配备情况有所调整，1台530T注塑机替代1台560T注塑机，1台380T注塑机和1台450T注塑机替代2台480T注塑机，1台200T注塑机、1台260T注塑机和1台320T注塑机替代3台360T注塑机，1台200T注塑机替代1台250T注塑机，另外1台160T注塑机尚未实施，注塑机总体生产能力有所削减；目前项目实际模具生产尚未实施，仅实施了模具维修；目前项目实际2台破碎机、2台搅拌机、1台电火花机和1台磨床尚未实施，且公司承诺不再实施。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

(一)化工级工业塑胶阀门、管件生产工艺流程工艺描述： ①投料、拌料：项目注塑粒子包括 U-PVC 颗粒、C-PVC 颗粒、PVDF颗粒、PPH 颗粒、PFA 颗粒和 PA66 颗粒。企业根据产品需要，按照生产配方，塑料粒子经人工拆包后进行投料。其中 U-PVC 颗粒、C-PVC 颗粒需经人工拆包配比，投入搅拌机料斗中，启动搅拌机，将物料经过冷混后，出料备用。拆包时将拆包线抽出即可，且塑料粒子为颗粒状，拆包投料、拌料过程中不易产生粉尘，粉尘产生量极少，本评价不做定量分析。 ②注塑机预设：注塑机按照要求设定各温区，预热后将温度调到生产工艺温度，按生产将对应的模具安装在设备上，将造粒料人工投入封闭的注塑机内。由于塑料粒子为颗粒状，粒径较大，投料过程中不易产生粉尘，粉尘产生量极少，本评价不做定量分析。 ③注塑成型：利用注塑机的螺杆或柱塞使筒内的熔料经注塑机喷嘴和模具的浇注系统，注入型腔而固化成型。PVC、PPH、PVDF 粒子注塑温度控制在 160~210℃，PFA 温度控制在 360℃左右，PA66 温度控制在 220-300℃，注塑压力 95kPa，模具冷却采取间接水冷，冷却温度降至 40℃左右，塑料定型后形成所需形状后，注塑机打开模具，产品经自然冷却后，取出产品。项目注塑冷却水循环，不外排。为方便包装外售，注塑边角料经破碎机破碎后收集作为一般工业固废外售处理。 ④检验：经人工检验，按标准检测产品外观颜色、壁厚、内径、不圆度等是否符合要求，次品将外售综合利用。为方便包装外售，企业对次品进行破碎，经破碎机破碎后收集包装，作为一般工业固废外售。项目破碎工艺采用低速破碎，且破碎量小，粉尘产生量极少，本评价不做定量分析。 ⑤计数、包装：检测合格的产品按要求数量包装，成为成品。（二）配套模具生产工艺流程图 2-3 配套模具生产工艺流程产排污环节图工艺描述：根据项目产品需求，采购所需尺寸的模具钢，按图纸进行机加工，电火花加工，加工完成后进行装配。数控机床、铣床等使用切削液作为设备润滑和冷却剂，切削液按切削液：水=1:10 调配；电火花机使用火花油作为设备润滑和冷却剂，机加工和电火花加工过程产生金属边角料、废切削液、废包装桶、废火花油、废油桶、含油金属屑和电火花油烟废气。此外，项目磨床为干式加工，会产生打磨粉尘。注：当模具损坏时，企业会进行基础机加工修理，包括打磨、车加工等。当需进行焊接和 CNC 加工时，企业外协修理。由于模具修理频率较低，产生的污染物较少，不进行量化分析。	(一)化工级工业塑胶阀门、管件生产工艺流程工艺流程简述： ①投料、拌料：项目注塑粒子包括 U-PVC 颗粒、C-PVC 颗粒、PVDF颗粒、PPH 颗粒、PFA 颗粒和 PA66 颗粒。企业根据产品需要，按照生产配方，塑料粒子经人工拆包后进行投料。其中 U-PVC 颗粒、C-PVC 颗粒需经人工拆包配比，投入搅拌机料斗中，启动搅拌机，将物料经过冷混后，出料备用。拆包时将拆包线抽出即可，且塑料粒子为颗粒状，拆包投料、拌料过程中不易产生粉尘，粉尘产生量极少，不做定量分析。 ②注塑机预设：注塑机按照要求设定各温区，预热后将温度调到生产工艺温度，按生产将对应的模具安装在设备上，将造粒料人工投入封闭的注塑机内。由于塑料粒子为颗粒状，粒径较大，投料过程中不易产生粉尘，粉尘产生量极少，不做定量分析。 ③注塑成型：利用注塑机的螺杆或柱塞使筒内的熔料经注塑机喷嘴和模具的浇注系统，注入型腔而固化成型。PVC、PPH、PVDF 粒子注塑温度控制在 160~210℃，PFA 温度控制在 360℃左右，PA66 温度控制在 220-300℃，注塑压力 95kPa，模具冷却采取间接水冷，冷却温度降至 40℃左右，塑料定型后形成所需形状后，注塑机打开模具，产品经自然冷却后，取出产品。项目注塑冷却水循环，不外排。为方便包装外售，注塑边角料经破碎机破碎后收集作为一般工业固废外售处理。 ④检验：经人工检验，按标准检测产品外观颜色、壁厚、内径、不圆度等是否符合要求，次品将外售综合利用。为方便包装外售，企业对次品进行破碎，经破碎机破碎后收集包装，作为一般工业固废外售。项目破碎工艺采用低速破碎，且破碎量小，粉尘产生量极少，不做定量分析。 ⑤计数、包装：检测合格的产品按要求数量包装，成为成品。（二）配套模具生产工艺流程（未实施）图3-5配套模具生产工艺流程产排污环节图工艺流程简述：根据项目产品需求，采购所需尺寸的模具钢，按图纸进行机加工，电火花加工，加工完成后进行装配。铣床等使用切削液作为设备润滑和冷却剂，切削液按切削液：水=1:10 调配；电火花机使用火花油作为设备润滑和冷却剂，机加工和电火花加工过程产生金属边角料、废切削液、废包装桶、废火花油、废油桶、含油金属屑和电火花油烟废气。注：当模具损坏时，企业会进行基础机加工修理，进行车加工等。目前项目实际模具生产尚未实施，仅实施了模具维修；目前项目实际2台破碎机、2台搅拌机、1台电火花机和1台磨床尚未实施，且公司承诺不再实施。
目前项目实际模具生产尚未实施，仅实施了模具维修；目前项目实际2台破碎机、2台搅拌机、1台电火花机和1台磨床尚未实施，且公司承诺不再实施

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本项目实施雨污分流，循环冷却水定期补充不外排，生活污水经化粪池预处理后纳入市政污水管网，**处理厂处理达到《**处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）表1中一级A标准后排放。本项目废气主要为注塑废气和干式打磨废气。本项目对注塑废气进行收集处理，在注塑机挤出位置上方设置集气罩，经收集后通过“活性炭吸附装置”处理后通过 15m 排气筒（DA001）排放；对产生的打磨粉尘进行收集，打磨粉尘经集气罩收集后再经布袋除尘装置处理后不低于 15m 排气筒（DA002）高空排放。生活垃圾集中收集后由环卫部门定期清运处理；一般工业固废（塑料边角料、金属边角料、废包装材料、废布袋、集尘），出售综合利用；危险废物（废切削液、含油金属屑、废火花油、废包装桶、废液压油、废活性炭、废油桶）委托资质单位处置；生活垃圾委托环卫部门清运。一般固废收集后分类贮存并建立一般工业固体废物种类、产生量、流向、贮存、处置等资料档案；危险废物按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ2025-2012）进行控制，日常管理中要履行申报的登记制度、建立台账制度。在设计和设备选型时，选用先进的低噪声设备；合理布置设备，高噪声设备加装减振垫；对部分高噪声设备如冷却塔、空压机、废气治理设施风机等，可设置独立设备间或采取隔声罩、吸隔声百叶围护等措施。加强对生产设备的日常维护和保养，保证设备在正常工作状态运行，以减少机械设备运转不正常产生的噪声对周围环境的影响。	本项目实施雨污分流，循环冷却水定期补充不外排，生活污水经化粪池预处理后纳入市政污水管网，**处理厂处理达到《处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）表1中一级A标准后排放。本项目废气主要为注塑废气和干式打磨废气，其中干式打磨工艺暂未实施，不产生相关废气。本项目对注塑废气进行收集处理，在注塑机挤出位置上方设置集气罩，经收集后通过“活性炭吸附装置”处理后通过 15m 排气筒（DA001）排放。塑料边角料、金属边角料、废包装材料属于一般固废，收集后外卖综合利用；生活垃圾委托环卫部门清运处置。废切削液、含油金属屑、废火花油、废包装桶、废液压油、废油桶和废活性炭属危险废物，收集后委托市民康**公司进行处置。已按《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB92020）中的相关规定完善一般固废暂存区域；企**园区生活垃圾桶，由环卫部门定期清运；已按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）设置危废暂存区用于储存危险废物，在厂区建有危废暂存库，位于室内，地面采用水泥硬化及托盘防渗处理。各类危险废物分类存放，并粘贴危废标签。仓库外张贴危废仓库标识，并由专人管理，目前危废仓库已做到防风、防雨、防渗措施。在设计和设备选型时，选用先进的低噪声设备；合理布置设备，高噪声设备加装减振垫；对部分高噪声设备如冷却塔、空压机、废气治理设施风机等，可设置独立设备间或采取隔声罩、吸隔声百叶围护等措施。加强对生产设备的日常维护和保养，保证设备在正常工作状态运行，以减少机械设备运转不正常产生的噪声对周围环境的影响。
干式打磨工艺暂未实施，不产生相关废气

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.0508	0.0765	0.051	0.051
0.02	0.031	0.02	0.02
0.001	0.002	0.001	0.001
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0.067	0.126	0.067	0.067	/
0.161	0.271	0.161	0.161	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

化粪池

纳管废水执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的三级标准，其中 NH3-N、TP 入网标准执行（DB33/887-2013）《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》。最终送****处理厂处理达到《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）和《****处理厂主要水污染物排放标准》（DB33/2169-2018）后排放

实施雨污分流，冷却废水经冷却处理后循环使用，不外排，生活污水经化粪池预处理后纳入市政污水管网，****处理厂处理达到《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）表1中一级A标准后排放

验收监测期间，入管网口pH值、化学需氧量、悬浮物、五日生化需氧量日均值（范围）均能达到《污水综合排放标准》（GB8978－1996）三级标准的要求；氨氮、总磷浓度日均值达到《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）表1标准限值的要求

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

活性炭吸附设备

本项目排气筒DA001排放的非甲烷总烃、氟化氢、颗粒物执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）（含2024 年修改单）表 5 大气污染特别排放限值（注：聚氯乙烯树脂不适用《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）（含 2024 年修改单），非甲烷总烃排放应执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996），由于注塑废气经收集后由同一根排气筒一起排放，因此从严执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）（含 2024 年修改单））；氯乙烯、氯化氢执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2对应标准；臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表 2 的排放标准值。厂界非甲烷总烃和颗粒物无组织排放执行[《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015）含2024年修改单]中表9企业边界大气污染物浓度限值；氯乙烯、氯化氢、氟化氢无组织排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2对应标准；臭气浓度无组织排放执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1中的二级新改扩建标准值；厂区内非甲烷总烃无组织排放执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表 A.1 厂区内 VOCs 无组织特别排放限值。

本项目废气主要为拆包投料、拌料粉尘、破碎粉尘、电火花油烟废气、注塑废气和干式打磨废气，其中干式打磨工艺未实施，不产生相关废气；拆包投料、拌料粉尘、破碎粉尘、电火花油烟废气产生量较少，不做定量分析。本项目对注塑废气进行收集处理，在注塑机挤出位置上方设置集气罩，经收集后通过“活性炭吸附装置”处理后通过 15m 排气筒（DA001）排放。

有组织排放验收监测期间，注塑废气处理设施出口排放的非甲烷总烃、氟化氢和颗粒物排放浓度均低于《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015）（含2024年修改单）中表5大气污染物特别排放限值标准；氯乙烯、氯化氢排放浓度、排放速率均低于《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 中新污染源大气污染物排放限值；臭气浓度低于《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2中的标准排放值。无组织排放验收监测期间，项目非甲烷总烃和颗粒物厂界无组织监测浓度最大值均低于《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）（含2024 年修改单）表 9 企业边界大气污染物浓度限值；氯乙烯、氯化氢、氟化物厂界无组织监测浓度最大值均低于《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2中无组织排放监控浓度限值；臭气浓度厂界无组织监测浓度最大值均低于《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1恶臭污染物厂界标准值二级新扩改建标准。厂区内非甲烷总烃无组织监测浓度最大值均低于《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1厂区内VOCs无组织特别排放限值

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

生活垃圾集中收集后由环卫部门定期清运处理；一般工业固废（塑料边角料、金属边角料、废包装材料、废布袋、集尘），出售综合利用；危险废物（废切削液、含油金属屑、废火花油、废包装桶、废液压油、废活性炭、废油桶）委托资质单位处置；生活垃圾委托环卫部门清运。一般固废收集后分类贮存并建立一般工业固体废物种类、产生量、流向、贮存、处置等资料档案；危险废物按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ2025-2012）进行控制，日常管理中要履行申报的登记制度、建立台账制度。

塑料边角料、金属边角料、废包装材料属于一般固废，收集后外卖综合利用；生活垃圾委托环卫部门清运处置。废切削液、含油金属屑、废火花油、废包装桶、废液压油、废油桶和废活性炭属危险废物，收集后委托**市民康****公司进行处置。已按《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB****92020）中的相关规定完善一般固废暂存区域；企****园区生活垃圾桶，由环卫部门定期清运；已按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）设置危废暂存区用于储存危险废物，在厂区建有危废暂存库，位于室内，地面采用水泥硬化及托盘防渗处理。各类危险废物分类存放，并粘贴危废标签。仓库外张贴危废仓库标识，并由专人管理，目前危废仓库已做到防风、防雨、防渗措施。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程