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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0301MA0GJ3TWXC | 建设单位法人:楚海超 |
| 楚海超 | 建设单位所在行政区划:****抚** |
| **市**区榆关镇大刘庄村 |
| 农业机械配件建设项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:070-采矿、冶金、建筑专用设备制造;化工、木材、非金属加工专用设备制造;食品、饮料、烟草及饲料生产专用设备制造;印刷、制药、日化及日用品生产专用设备制造;纺织、服装和皮革加工专用设备制造;电子和电工机械专用设备制造;农、林、牧、渔专用机械制造;医疗仪器设备及器械制造;环保、邮政、社会公共服务及其他专用设备制造 | 行业类别(国民经济代码):C3576-C3576-农林牧渔机械配件制造 |
| 建设地点: | ****抚** ****抚** |
| 经度:119.356944 纬度: 39.977222 | ****机关:****行政审批局 |
| 环评批复时间: | 2024-04-29 |
| 抚审批环准许〔2024〕04-04号 | 本工程排污许可证编号:****0301MA0GJ3TWXC001W |
| 2024-06-21 | 项目实际总投资(万元):200 |
| 5 | 运营单位名称:**** |
| ****0301MA0GJ3TWXC | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0301MA0GJ3TWXC | 验收监测单位:秦皇****公司 |
| ****0301MA08G9JT4N | 竣工时间:2024-06-18 |
| 2024-06-25 | 调试结束时间:2024-06-30 |
| 2025-12-01 | 验收报告公开结束时间:2025-12-29 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/genCert?id=512013VYrL |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产农业机械配件60台套 | 实际建设情况:年产农业机械配件60台套 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 下料-机加工-焊接-退火-喷砂抛丸-静电喷塑-烘干固化-检验合格-成品 | 实际建设情况:机加工工序外委 |
| 项目实际建设中未购置折弯机、数控冲床、数控机床等设备,机加工工序取消,改为外委;因此不会产生金属废料 | 是否属于重大变动:|
| 喷砂、抛丸过程含尘废气由管道送至布袋除尘器,处理后废气由15m高排气筒 (DA001) 排放;喷塑粉尘进入喷塑线自带的粉尘回收系统(滤芯回收+旋风回收)收集处理后,经15m高排气筒(DA002) 排放,回收的塑粉回用于生产;烘干炉采用天然气做燃料。固化炉废气经干式过滤箱+二级活性炭吸附装置进行处理,处理后的废气由15m高排气筒 (DA003) 排放。固化炉采用热风循环加热方式,燃烧废气与固化废气由同一排气筒排放;退火炉和退塑炉均使用天然气做燃料,都采用低氮燃烧技术。退火废气和退塑废气由同一15m高排气筒(DA004)排放;项目主要噪声为设备运转时产生的机械噪声。通过选用低产噪设备、基础减振、厂房隔声及距离衰减等措施降噪;本项目在运营过程中产生的一般工业固废包括金属废料、焊渣废焊材、废钢丸废砂、除尘灰、退塑渣,收集后外售处理。生活垃圾 收集后交由环卫部门统一处理。本项目危险废物主要为废润滑油 和废油桶、废过滤棉、废活性炭,暂存于厂内危废间内,定期委 托有资质单位外运处理。危险废物贮存执行《危险废物贮存污染 控制标准》(GB18597-2023) 的相关要求,制定危险废物管理计划并备案。 | 实际建设情况:喷砂、抛丸过程含尘废气由管道送至布袋除尘器,处理后废气由15m高排气筒 (DA001) 排放;喷塑粉尘进入喷塑线自带的粉尘回收系统(滤芯回收+旋风回收)收集处理后,经15m高排气筒(DA002) 排放,回收的塑粉回用于生产;烘干炉采用天然气做燃料。固化炉废气经干式过滤箱+二级活性炭吸附装置进行处理,处理后的废气由15m高排气筒 (DA003) 排放。固化炉采用热风循环加热方式,燃烧废气与固化废气由同一排气筒排放;退火炉和退塑炉均使用天然气做燃料,都采用低氮燃烧技术。退火废气和退塑废气由同一15m高排气筒(DA004)排放;项目主要噪声为设备运转时产生的机械噪声。通过选用低产噪设备、基础减振、厂房隔声及距离衰减等措施降噪;本项目在运营过程中产生的一般工业固废包括金属废料、焊渣废焊材、废钢丸废砂、除尘灰、退塑渣,收集后外售处理。生活垃圾 收集后交由环卫部门统一处理。本项目危险废物主要为废润滑油 和废油桶、废过滤棉、废活性炭,暂存于厂内危废间内,定期委 托有资质单位外运处理。危险废物贮存执行《危险废物贮存污染 控制标准》(GB18597-2023) 的相关要求,制定危险废物管理计划并备案。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 编制《突发环境事件应急预案》并备案,建立环保管理台账 | 实际建设情况:已编制《突发环境事件应急预案》并备案,已建立环保管理台账 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 0.0063 | 0.45 | 0 | 0 | 0.006 | 0.006 | / |
| 0 | 0.0063 | 0.675 | 0 | 0 | 0.006 | 0.006 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0182 | 0.15 | 0 | 0 | 0.018 | 0.018 | / |
| 1 | 喷砂抛丸废气采用3套布袋除尘器/2套滤芯除尘器+15m高排气筒(DA001)排放 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2 | 喷砂抛丸废气采用3套布袋除尘器/2套滤芯除尘器+15m高排气筒(DA001)排放 | 已监测 | |
| 2 | 喷塑粉尘进入喷塑线自带2套粉尘回收系统(滤芯回收+旋风回收)收集处理后,经15m高排气筒(DA002)排放 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2 | 喷塑粉尘进入喷塑线自带2套粉尘回收系统(滤芯回收+旋风回收)收集处理后,经15m高排气筒(DA002)排放 | 已监测 | |
| 3 | 固化炉废气由烘道直接连接风管收集,经3套干式过滤+二级活性炭吸附装置进行处理,处理后的废气由15m高排气筒(DA003)排放 | 《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB13/1640-2012)及《**省工业炉窑综合治理实施方案》(冀环大气〔2019〕607号);《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表1表面涂装业 | 固化炉废气由烘道直接连接风管收集,经3套干式过滤+二级活性炭吸附装置进行处理,处理后的废气由15m高排气筒(DA003)排放 | 已监测 | |
| 4 | 退火炉、退塑炉采用3套低氮燃烧器,共同经一根15m高排气筒(DA004)排放 | 《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB13/1640-2012)及《**省工业炉窑综合治理实施方案》(冀环大气〔2019〕607号);《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表1表面涂装业 | 退火炉、退塑炉采用3套低氮燃烧器,共同经一根15m高排气筒(DA004)排放 | 已监测 |
| 1 | 选用低产噪设备、基础减振、厂房隔声及距离衰减等措施降噪 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准 | 选用低产噪设备、基础减振、厂房隔声及距离衰减等措施降噪 | 已监测 |
| 1 | 本项目危险废物主要为废润滑油 和废油桶、废过滤棉、废活性炭,暂存于厂内危废间内,定期委 托有资质单位外运处理。危险废物贮存执行《危险废物贮存污染 控制标准》(GB18597-2023) 的相关要求,制定危险废物管理计划并备案。 | **危废间面积4m2,地面铺设采用防腐防渗混凝土材料,同时设置厚度2.0mm的耐有机溶剂的高分子防腐防水材料进行防腐防渗,基本满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中危废暂存点的相关规定要求。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |