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| **** | 建设单位代码类型:|
| 913********097375T | 建设单位法人:张竹村 |
| 朱翠娟 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| 稻庄镇广码路闫口段北侧 |
| 配套供热设施建设项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:091-热力生产和供应工程(包括建设单位自建自用的供热工程) | 行业类别(国民经济代码):D4430-D4430-热力生产和供应 |
| 建设地点: | **省**市**县 稻庄镇广码路闫口段北侧 |
| 经度:118.509 纬度: 37.068 | ****机关:****环境局****分局 |
| 环评批复时间: | 2025-03-25 |
| 东环广分建审[2025]21号 | 本工程排污许可证编号:913********097375T001Q |
| 2020-07-15 | 项目实际总投资(万元):118 |
| 10.8 | 运营单位名称:**** |
| 913********097375T | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 913********097375T | 验收监测单位:******公司 |
| 913********668659L | 竣工时间:2025-08-25 |
| 2025-10-20 | 调试结束时间:2025-12-30 |
| 2025-11-26 | 验收报告公开结束时间:2025-12-23 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=487757 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 蒸汽8280吨 | 实际建设情况:蒸汽8280吨 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 4台0.8t/h燃气热水锅炉位于电解车间二楼南侧,不产蒸汽,直接对电解液(硫酸铜)进行加热,4台燃气热水锅炉不同时运行,设计为2用2备;1台0.5t/h燃气蒸汽发生器位于电解车间二层南侧,6万吨无氧铜杆深加工项目中为增加阳极板与导电母排的导电效率,需定期往电解槽表面喷水,净化车间的2台1t/h燃气蒸汽发生器距离电解槽过远,无法使用净化车间的2台1t/h燃气蒸汽发生器的冷凝水,为得到所需冷凝水,用于电解槽表面喷水,0.5t/h燃气蒸汽发生器可代替1台燃气热水锅炉加热电解液,当运行0.5t/h燃气蒸汽发生器时仅运行1台燃气热水锅炉;1台1t/h燃气蒸汽发生器位于电解车间一层西侧,产生的蒸汽与水混合,对阴极铜进行煮洗,清除表面硫酸成分;2台1t/h燃气蒸汽发生器位于净化车间二楼西侧,主要用于搪瓷反应釜浓缩保温,2台燃气蒸汽发生器,不同时运行,设计为1用1备;1套软化水制备设施,主要工艺为反渗透,为燃气蒸汽发生器提供软化水。备用设备启用条件为运行锅炉及蒸汽发生器损坏维修、检修时,启用备用锅炉及蒸汽发生器。 | 实际建设情况:4台0.8t/h燃气热水锅炉位于电解车间二楼南侧,不产蒸汽,直接对电解液(硫酸铜)进行加热,4台燃气热水锅炉不同时运行,设计为2用2备;1台0.5t/h燃气蒸汽发生器位于电解车间二层南侧,6万吨无氧铜杆深加工项目中为增加阳极板与导电母排的导电效率,需定期往电解槽表面喷水,净化车间的2台1t/h燃气蒸汽发生器距离电解槽过远,无法使用净化车间的2台1t/h燃气蒸汽发生器的冷凝水,为得到所需冷凝水,用于电解槽表面喷水,0.5t/h燃气蒸汽发生器可代替1台燃气热水锅炉加热电解液,当运行0.5t/h燃气蒸汽发生器时仅运行1台燃气热水锅炉;1台1t/h燃气蒸汽发生器位于电解车间一层西侧,产生的蒸汽与水混合,对阴极铜进行煮洗,清除表面硫酸成分;2台1t/h燃气蒸汽发生器位于净化车间二楼西侧,主要用于搪瓷反应釜浓缩保温,2台燃气蒸汽发生器,不同时运行,设计为1用1备;1套软化水制备设施,主要工艺为反渗透,为燃气蒸汽发生器提供软化水。备用设备启用条件为运行锅炉及蒸汽发生器损坏维修、检修时,启用备用锅炉及蒸汽发生器。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 废水:本项目废水主要包括蒸汽发生器排污水回用于电解槽面喷水,软化水制备反渗透浓水、软化水制备反冲洗废水通过管道排****处理厂进行处理。 废气:项目4台燃气热水锅炉废气、电解槽供热区1台0.5t/h燃气蒸汽发生器,以天然气为燃料,配套低氮燃烧器,废气经1根15m高排气筒(DA002)排放;电铜煮洗区1台燃气蒸汽发生器,以天然气为燃料,配套低氮燃烧器,废气经1根15m高排气筒(DA003)排放;电液浓缩区2台燃气蒸汽发生器,配套低氮燃烧器,以天然气为燃料,废气经1根15m高排气筒(DA004)排放。 噪声:优先选择运行高效、低噪型设备,加强保养维护;噪声源采取吸声、隔声等方法,降低噪声值。 固废:项目固体废物主要为废反渗透膜、废石英砂、废活性炭委托处置;废润滑油、废润滑油桶、工艺生产中废含油手套及劳保用品分类收集暂存于危废间后委托有资质的单位处置。 | 实际建设情况:废水:本项目废水主要包括蒸汽发生器排污水回用于电解槽面喷水,软化水制备反渗透浓水、软化水制备反冲洗废水通过管道排****处理厂进行处理。 废气:项目4台燃气热水锅炉废气、电解槽供热区1台0.5t/h燃气蒸汽发生器,以天然气为燃料,配套低氮燃烧器,废气经1根15m高排气筒(DA002)排放;电铜煮洗区1台燃气蒸汽发生器,以天然气为燃料,配套低氮燃烧器,废气经1根15m高排气筒(DA003)排放;电液浓缩区2台燃气蒸汽发生器,配套低氮燃烧器,以天然气为燃料,废气经1根15m高排气筒(DA004)排放。 噪声:优先选择运行高效、低噪型设备,加强保养维护;噪声源采取吸声、隔声等方法,降低噪声值。 固废:项目固体废物主要为废反渗透膜、废石英砂、废活性炭委托处置;废润滑油、废润滑油桶、工艺生产中废含油手套及劳保用品分类收集暂存于危废间后委托有资质的单位处置。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 本项目购置设备:0.8t/h燃气热水锅炉、1t/h燃气蒸汽发生器、0.5t/h燃气蒸汽发生器、软化水制备设施、水泵,共12台/套。 | 实际建设情况:本项目购置设备:0.8t/h燃气热水锅炉、1t/h燃气蒸汽发生器、0.5t/h燃气蒸汽发生器、软化水制备设施、水泵,共12台/套。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 1.61 | 0.1012 | 0 | 0 | 0 | 1.711 | 0.101 | |
| 0.161 | 0.0242 | 0 | 0 | 0 | 0.185 | 0.024 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.1698 | 0 | 0 | 0 | 0.17 | 0.17 | / |
| 0 | 0.0071 | 0 | 0 | 0 | 0.007 | 0.007 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | / | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准要求****处理厂进水水质要求(pH值6-9(无量纲),悬浮物400mg/L,五日生化需氧量300mg/L,化学需氧量300mg/L,氨氮30mg/L,总磷4mg/L,总氮50mg/L,动植物油100mg/L,全盐量2000mg/L) | / | 废水总排口pH值为7.3-7.4(无量纲),悬浮物为25-29mg/L,五日生化需氧量为21.0-24.3mg/L,化学需氧量为82-97mg/L,氨氮为20.3-23.2mg/L,总磷3.28-3.54mg/L,总氮41.2-43.5mg/L,动植物油0.44-0.63mg/L,全盐量467-513mg/L |
| 1 | 低氮燃烧器+15m高排气筒DA002 | 《锅炉大气污染物排放标准》(DB37/2374-2018)表2“重点控制区”排放标准要求(颗粒物:10mg/m3,SO2:50mg/m3,NOX:100mg/m3,林格曼黑度:1级) | 低氮燃烧器+15m高排气筒DA002 | DA002排气筒出口颗粒物折算浓度均值为2.88mg/m3,排放速率均值0.0015kg/h;SO2未检出;NOX折算浓度均值为67.67mg/m3,排放速率均值0.0353kg/h;烟气黑度<1级 | |
| 2 | 低氮燃烧器+15m高排气筒DA003 | 《锅炉大气污染物排放标准》(DB37/2374-2018)表2“重点控制区”排放标准要求(颗粒物:10mg/m3,SO2:50mg/m3,NOX:100mg/m3,林格曼黑度:1级) | 低氮燃烧器+15m高排气筒DA003 | DA003排气筒出口颗粒物折算浓度均值为2.77mg/m3,排放速率均值0.001kg/h;SO2未检出;NOX折算浓度均值为69.17mg/m3,排放速率均值0.0275kg/h;烟气黑度<1级 | |
| 3 | 低氮燃烧器+15m高排气筒DA004 | 《锅炉大气污染物排放标准》(DB37/2374-2018)表2“重点控制区”排放标准要求(颗粒物:10mg/m3,SO2:50mg/m3,NOX:100mg/m3,林格曼黑度:1级) | 低氮燃烧器+15m高排气筒DA004 | 颗粒物折算浓度均值为3.85mg/m3,排放速率均值0.0003kg/h;SO2未检出;NOX折算浓度均值为79.83mg/m3,排放速率均值0.0065kg/h;烟气黑度<1级 |
| 1 | 减振、隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准要求(昼间60dB(A),夜间50dB(A)) | 减振、隔声 | 项目厂界昼间噪声最大值为58.4dB(A),夜间噪声最大值为46.8dB(A) |
| 1 | 落实固废污染防治措施。反渗透膜、废石英砂、废活性炭委托处置。废润滑油、废润滑油桶、工艺生产中废含油手套及劳保用品为危险废物,按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的要求做好暂存,按照《危险废物管理计划和管理台账制定技术导则》(HJ1259-2022)要求建立危险废物台帐,定期委托有资质单位处置,按照《危险废物转移管理办法》要求转移危险废物的,应当执行危险废物转移联单制度。 | 已落实固废污染防治措施。反渗透膜、废石英砂、废活性炭委托处置。废润滑油、废润滑油桶、工艺生产中废含油手套及劳保用品为危险废物,按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的要求做好暂存,按照《危险废物管理计划和管理台账制定技术导则》(HJ1259-2022)要求建立危险废物台帐,定期委托有资质单位处置,已按照《危险废物转移管理办法》要求转移危险废物,执行危险废物转移联单制度。 |
| 1 | 项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺、防治污染或防止生态破坏的措施等发生重大变动的,应当重新报批环境影响评价文件。 | 项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺、防治污染或防止生态破坏的措施等均未发生重大变动 |
| 1 | 严格按照要求,做好防渗措施。落实环境风险防范措施和事故应急预案,配备必要的应急设备。严格落实环境管理要求和监测计划 | 已严格按照要求,做好防渗措施。已落实环境风险防范措施和事故应急预案(备案编号:370523-2025-076-L),已配备必要的应急设备。已严格落实环境管理要求和监测计划 | |
| 2 | 你单位需对环保设施和项目开展安全风险辨识管理,健全内部管理责任制度,严格依据标准规范建设环保设施和项目,并开展安全风险评估,落实安全相关要求,确保项目施工、运营过程中的生态环境安全。 | 单位已对环保设施和项目开展安全风险辨识管理,已健全内部管理责任制度,已严格依据标准规范建设环保设施和项目,并开展安全风险评估,落实安全相关要求,保证项目施工、运营过程中的生态环境安全。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |