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哈尔滨泰华药业股份有限公司生物质锅炉项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 912********3478684 | 建设单位法人：陈维 |
| 范振华 | 建设单位所在行政区划：******区 |
| **省**市**区哈绥路9号 |
建设项目基本信息
| ****生物质锅炉项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:091-热力生产和供应工程（包括建设单位自建自用的供热工程） | 行业类别（国民经济代码）：D4430-D4430-热力生产和供应 |
| 建设地点： | ******区 ******区 |
| 经度:126.997222 纬度: 45.535833 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2024-03-27 |
| 阿环审表〔2024〕008号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 项目实际总投资(万元)： | 65 |
| 18 | 运营单位名称：**** |
| 912********3478684 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 912********3478684 | 验收监测单位：******公司 |
| ****0109MACN3WUW65 | 竣工时间：2025-10-10 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-11-26 | 验收报告公开结束时间：2025-12-23 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=487989 |
2、工程变动信息
项目性质
| 改扩建 | 实际建设情况：改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 主要建设内容为拆除一台4t/h燃煤锅炉和一台2t/h燃煤锅炉，在原有锅炉房内**2台4t/h生物质蒸汽锅炉 | 实际建设情况：拆除一台4t/h燃煤锅炉和一台2t/h燃煤锅炉，在原有锅炉房内**1台4t/h和1台2.5t/h生物质蒸汽锅炉 |
| 根据生产需要，本项目建设锅炉吨位小于环评要求，属于建设规模降低，减少了污染物的排放，不属于重大变动 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 在原有锅炉房内**2台4t/h生物质蒸汽锅炉 | 实际建设情况：在原有锅炉房内**1台4t/h和1台2.5t/h生物质蒸汽锅炉 |
| 根据生产需要，本项目建设锅炉吨位小于环评要求，属于建设规模降低，减少了污染物的排放，不属于重大变动，工艺无变动。 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 本项目产生锅炉排污水+软化处理废水，收集后用于锅炉除渣降温、灰渣拌湿、车间及锅炉房洒水降尘，不外排；本项目锅炉采用低氮燃烧技术，烟气经多管除尘+袋式除尘器（除尘效率99.7%）处理后通过38m高烟囱排放，排放口高度高于周边200m范围内建筑物3m以上。颗粒物排放浓度为8.85mg/m3、二氧化硫排放浓度为70.59mg/m3、氮氧化物排放浓度为64.85mg/m3、烟气黑度＜1级，各污染物排放浓度均满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表3燃煤锅炉特别排放限值要求。 根据《直接法测定固体生物质燃料中汞的试验研究》（煤质技术，2020年）可知，生物质汞含量为15.47ng/g，由于生物质汞含量极低的特点，本项目不考虑汞的排放。颗粒物、汞及其化合物、SO2、NOx及烟气黑度执行《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表3燃煤锅炉限值要求。 本项目锅炉灰渣转运过程使用袋装密封包装，采取洒水降尘、灰渣间封闭存放等措施后，厂界无组织颗粒物能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值要求。本项目噪声主要来源于锅炉、水泵、风机等生产设备运行产生的噪声。主要设备声压级在75-80dB（A）。采用低噪声设备、厂房隔声、基础减振。厂界噪声贡献值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准（昼间≤60dB（A），夜间≤50dB（A））。北侧敏感点昼间噪声叠加值为54.0dB（A），夜间噪声叠加值为41.1dB（A），满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）中2类标准要求（昼间≤60dB（A），夜间≤50dB（A））。本项目产生的固体废物主要为灰渣、废离子交换树脂、废布袋和多管除尘器+袋式除尘器收集的粉尘。软水装置废离子交换树脂约三年更换一次，产生量约为0.02t/3a，定期交由原厂家回收。废布袋产生量约为0.2t/a，由除尘器厂家更换后直接带走。除尘器收集的灰量为56.09t/a，灰渣产生量为238.99t/a，锅炉灰渣和多管除尘器+袋式除尘器收集粉尘外售综合利用。 | 实际建设情况：本项目产生锅炉排污水+软化处理废水，收集后用于锅炉除渣降温、灰渣拌湿、车间及锅炉房洒水降尘，不外排；本项目锅炉采用低氮燃烧技术，烟气经多管除尘+袋式除尘器（除尘效率99.7%）处理后通过38m高烟囱排放，排放口高度高于周边200m范围内建筑物3m以上。颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、汞及其化合物、烟气黑度，各污染物排放浓度均满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表3燃煤锅炉特别排放限值要求。 本项目锅炉灰渣转运过程使用袋装密封包装，采取洒水降尘、灰渣间封闭存放等措施后，厂界无组织颗粒物能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值要求。本项目厂界噪声昼间监测范围52dB(A)~54dB(A）、夜间监测范围42dB(A)~44dB(A），均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类标准要求。北侧敏感点噪声昼间监测范围50dB(A)~51dB(A）、夜间监测范围40dB(A)~41dB(A），满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）中2类标准要求。除灰、除渣采用灰渣分除式，锅炉灰渣和多管除尘器+袋式除尘器收集粉尘外售综合利用；废布袋由除尘器厂家更换后直接带走；软化水制备废弃离子交换树脂统一收集，定期交由原厂家回收。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 总量控制指标 | 实际建设情况：验收监测期间，本项目颗粒物、氮氧化物、二氧化硫（二氧化硫未检出，以检出限一半计）实际排放量为0.128t/a、1.149t/a、0.053t/a，均小于环评中核定排放量的要求。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 1.2818 | 1.2818 | 0 | 1.2818 | 0 | 1.282 | 0 | / |
| 2.4 | 0.53 | 0 | 2.4 | 0 | 0.53 | -1.87 | / |
| 3 | 1.149 | 0 | 3 | 0 | 1.149 | -1.851 | / |
| 0.8 | 0.128 | 0 | 0.8 | 0 | 0.128 | -0.672 | / |
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 本项目产生的锅炉排污水＋软化处理废水，收集后用于锅炉除渣降温、灰渣拌湿、车间及锅炉房洒水降尘，不外排 | / | 本项目产生锅炉排污水＋软化处理废水，收集后用于锅炉除渣降温、灰渣拌湿、车间及锅炉房洒水降尘，不外排 | 无 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 锅炉采用低氮燃烧技术，烟气经多管除尘器+袋式除尘器处理后通过1根**38m高烟囱排放；燃料存储区位于锅炉房内，锅炉房密闭；灰渣收集后袋装密封暂存，灰渣转运过程中产生粉尘，采取洒水降尘、灰渣间封闭存放等措施后，以无组织形式在厂区排放 | 《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014） | 锅炉采用低氮燃烧技术，烟气经多管除尘器+袋式除尘器处理后通过1根**38m高烟囱排放；燃料存储区位于锅炉房内，锅炉房密闭；灰渣收集后袋装密封暂存，灰渣转运过程中产生粉尘，采取洒水降尘、灰渣间封闭存放等措施后，以无组织形式在厂区排放 | 验收监测期间，本项目颗粒物、氮氧化物折算浓度最大值为4.6mg/m3、40mg/m3；二氧化硫未检出，均符合《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表3燃煤锅炉限值要求。 验收监测期间，本项目厂界颗粒物浓度最大值为0.266mg/m3；符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2限值要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 优先选用低噪声设备，采取厂房隔声、基础减振等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类 | 选用了低噪声设备，设备基础减振、厂房隔声等措施，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类标准。 | 验收监测期间，本项目厂界噪声昼间监测范围52dB(A)~54dB(A）、夜间监测范围42dB(A)~44dB(A），均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类标准要求。北侧敏感点噪声昼间监测范围50dB(A)~51dB(A）、夜间监测范围40dB(A)~41dB(A），满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）中2类标准要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 除灰、除渣采用灰渣分除式，锅炉灰渣和多管除尘器+袋式除尘器收集粉尘外售综合利用；废布袋由除尘器厂家更换后直接带走；软化水制备废弃离子交换树脂统一收集，定期交由原厂家回收 | 除灰、除渣采用灰渣分除式，锅炉灰渣和多管除尘器+袋式除尘器收集粉尘外售综合利用；废布袋由除尘器厂家更换后直接带走；软化水制备废弃离子交换树脂统一收集，定期交由原厂家回收 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 灰渣间、燃料储存区、软水处理装置、锅炉房、供热、供电、排水工程 | 验收阶段落实情况：灰渣间、燃料储存区、软水处理装置、锅炉房、供热、供电、排水工程依托现有 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 拆除原有1台2t/h燃煤锅炉和1台4t/h燃煤锅炉 | 验收阶段落实情况：拆除原有1台2t/h燃煤锅炉和1台4t/h燃煤锅炉 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 总量控制指标要满足要求 | 验收阶段落实情况：验收监测期间，本项目颗粒物、氮氧化物、二氧化硫（二氧化硫未检出，以检出限一半计）实际排放量为0.128t/a、1.149t/a、0.053t/a，均小于环评中核定排放量的要求。 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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