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安徽省谦晶门业有限公司年产5000套家具项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0824MA2RY5KT99 | 建设单位法人：江风莲 |
| 江风莲 | 建设单位所在行政区划：******市 |
| 源潭镇斗塘村 |
建设项目基本信息
| ****年产5000套家具项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:036-木质家具制造；竹、藤家具制造；金属家具制造；塑料家具制造；其他家具制造 | 行业类别（国民经济代码）：C2110-木质家具制造 |
| 建设地点： | ******市 ******市 |
| 经度:116.693611 纬度: 30.810278 | ****机关：******分局 |
| 环评批复时间： | 2024-12-31 |
| 潜环审〔2024〕50号 | 本工程排污许可证编号：****0824MA2RY5KT99001W |
| 2025-10-09 | 项目实际总投资(万元)：500 |
| 65 | 运营单位名称：**** |
| ****0824MA2RY5KT99 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0824MA2RY5KT99 | 验收监测单位：******公司 |
| 913********697331G | 竣工时间：2025-11-20 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-11-23 | 验收报告公开结束时间：2025-12-19 |
| 验收报告公开载体： | 生态环境公示网 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 项目租赁斗塘村标准化厂房1500平方米，购置家具生产设备及配套附属设施，年新增5000套家具 | 实际建设情况：项目租赁斗塘村标准化厂房1500平方米，购置家具生产设备及配套附属设施，年新增5000套家具 |
| 本次验收涉及推拉锯、下料机、封边机、打磨机、喷枪设备数量变动，推拉锯设备覆盖锯床功能，锯床不再使用。 ①木加工产能匹配 下料机、推拉锯实木板材、面板、多层板年木加工量2166m3，单台推拉锯、下料机每日需下料、切割量为7.22m3，本次验收下料机为半自动，推拉锯为半自动，处理能力约2-2.5立方每小时，取均值，每日工作四小时，年木加工能力2700m3，设计能力和产能相匹配。 ②封边机产能匹配 封边条年用量71200m，封边机每小时最大封边速度为50-100米，取均值，日工作时间约4小时，年封边能力90000m，设计能力和产能相匹配。 ③打磨机产能匹配 打磨机人工打磨，打磨面积无固定值，根据生产情况及生产经验现有打磨机满足生产需要。 ④喷枪产能匹配 本项目年实际喷漆量小于喷枪年设计喷漆量，设计产能与喷枪的产能相匹配，且本项目的喷枪数量根据淡旺季来定，手工喷涂的喷漆可以调节喷枪的流量，可以根据产品大小，人为地控制喷漆时间，综上，项目手工喷涂的喷枪的能力与产品所需漆量相符合 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 下料-木加工-拼装-封边-喷漆前打磨-喷底漆-底漆晾干-打磨-喷面漆-面漆晾干-组装 | 实际建设情况：下料-木加工-拼装-封边-喷漆前打磨-喷底漆-底漆晾干-打磨-喷面漆-面漆晾干-组装 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、设置密闭打磨间，粉尘经收集后通过滤筒除尘器处理后无组织排放；拼装废气、封边废气通过密闭间机械通排风和自然通风后无组织排放；在项目下料、木加工设备平台产污节点设置吸尘口，集尘管道与吸尘口连接，粉尘经收集后通过布袋除尘器处理后无组织排放；喷漆废气（调漆、喷漆、晾干、清洗）经密闭收集后通过风机引入水喷淋+干式过滤+二级活性炭处理，处理后废气经15m高DAO01排气筒排放 2、厂区内实行雨污分流，规范设置排污口，雨水进入厂房前池塘；水性漆喷枪清洗用水用于调漆，不外排；水帘柜废水定期更换，更换废水交有资质的单位处理，不外排；生活污水经化粪池预处理后，用于周边农田施肥 3、合理布置高噪设备，通过对高噪设备安装减振垫，经厂房隔声，距离衰减后，项目厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准要求 4、落实《报告表》提出的固体废弃物处置措施，按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020）》等相关要求建设规范的一般固废间，废包装材料、边角料、下料木加工、喷漆前打磨粉尘、废砂轮片集中收集后外售综合利用；生活垃圾交由当地环卫部门统一清运处理。 按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中规定设置危废暂存间，废机油、废活性炭、水帘柜废水、漆渣、废过滤棉、喷底漆后打磨粉尘使用符合标准的容器盛装同废原料空桶分类收集暂存于危废库，定期交由有资质单位处置。临时贮存、转移、处置均按《危险废物污染防治技术政策》和《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中的要求进行。危险废物委托处理处置时应按照《危险废物转移管理办法》办理转移联单手续。你公司应加强对危险废物的管理，做好台账工作，确保所有危险废物得到合理、妥善处置。 | 实际建设情况：1、底漆、晾干房废气（包括调底漆、喷底漆、清洗）经密闭收集后通过风机引入水帘柜+干式过滤+二级活性炭处理，处理后废气经15m高DA001排气筒排放；面漆房废气（调面漆、喷面漆、清洗）经密闭收集后通过风机引入水帘柜+干式过滤+二级活性炭处理，处理后废气经15m高DA002排气筒排放 2、设置打磨间，粉尘经集气罩收集后通过布袋除尘器处理后无组织排放 3、其他内容不变 |
| 有组织废气变动情况及原因：水性漆底漆与面漆常分时段施工（如底漆干燥后再喷面漆），双排气筒可根据工序启停灵活控制单套系统运行（如仅喷底漆时仅开启底漆处理系统），避免单排气筒“全时段满负荷运行”导致的能耗浪费，同时减少系统闲置时的设备损耗，对照（环办环评函〔2020〕688号），项目环境保护措施未导致第6条中所列情形之一或大气污染物无组织排放量增加10%及以上的，不涉及重大变动，根据《排污许可证申请与核发技术规范 总则》《排污许可证申请与核发技术规范 家具制造工业》（HJ1027-2019）确定新增废气排放口为一般排放口，且排气筒高度未降低，不涉及重大变动 打磨间变动情况及原因：提升局部收集针对性，适配复杂工况，原有密闭打磨间虽能形成相对封闭空间，但当打磨工件体积较大、形状不规则或需频繁装卸时，密闭门的频繁开关会破坏负压环境，导致粉尘外逸；且密闭空间内气流易形成死角，部分粉尘难以被滤筒除尘器有效捕捉。改用集气罩后，可根据打磨工位的具体位置、粉尘产生源的扩散方向精准设置罩口，直接对产尘点进行“点对点”收集，减少粉尘在打磨间内的扩散，尤其适配多工位、变工件的灵活生产场景，对照（环办环评函〔2020〕688号），项目环境保护措施未导致第6条中所列情形之一或大气污染物无组织排放量增加10%及以上的，不涉及重大变动，根据《家具制造工业污染防治可行技术指南》（HJ1180-2021），表1废气污染防治可行技术：滤筒除尘；袋式除尘，本项目袋式除尘处理工艺可行 | 是否属于重大变动：|
其他
| 根据批复要求：项目以厂界为边界设置100m的环境防护距离 | 实际建设情况：本项目厂界外100m环境防护距离范围内，无居民住宅、学校、医院等环境敏感点，符合“环境防护距离内无敏感点”的要求 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 0.048 | 0.1596 | 0 | 0 | 0.048 | 0.048 | / |
| 0 | 0.1 | 0.171 | 0 | 0 | 0.1 | 0.1 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | / | 已建 | 化粪池处理后农田施肥未监测 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 下料、木加工布袋除尘器 | 《家具制造业大气污染物排放标准》（DB34/4337-2023）表3 | 已建 | 已监测 | |
| 2 | 打磨布袋除尘器 | 《家具制造业大气污染物排放标准》（DB34/4337-2023）表3 | 已建 | 已监测 | |
| 3 | 拼装 | 《家具制造业大气污染物排放标准》（DB34/4337-2023）表2 | 无组织 | 已监测 | |
| 4 | 封边 | 《家具制造业大气污染物排放标准》（DB34/4337-2023）表2 | 无组织 | 已监测 | |
| 5 | 底漆、晾干房废气水喷淋+干式过滤+二级活性炭 | 《家具制造业大气污染物排放标准》（DB34/4337-2023）表1 | 已建 | 已监测 | |
| 6 | 面漆房废气水喷淋+干式过滤+二级活性炭 | 《家具制造业大气污染物排放标准》（DB34/4337-2023）表1 | 已建 | 已监测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 厂房隔声、设备减振等 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348－2008）中2类标准 | 已建 | 已监测 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 一般固废间 | 已落实 | |
| 2 | 危废间 | 已落实 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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