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日晟昌纳米材料技术（苏州）有限公司新建年产金属零部件100万件项目

审批

江苏-苏州-吴中区

发布时间： 2025年12月30日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0506MAD0NREL07	李湘国
李湘国	******区
甪直镇龚塘路235号3号厂房3楼

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

******年产金属零部件100万件项目	****

2021版本:068-铸造及其他金属制品制造	C3399-C3399-其他未列明金属制品制造
	****区 ****区
经度:120.821667 纬度: 31.274722	****环境局
	2025-03-13
苏环建〔2025〕06第0017号	****0506MAD0NREL07001Y
2025-08-26	1000
100	****
****0506MAD0NREL07	****
****0506MAD0NREL07	德昊**公司
****0509MACGBKNG5X	2025-08-31
2025-09-01	2025-09-03
2025-11-06	2025-12-30
	http://www.****.cn/news/yanshouxiangmu/ri_changnamicailiaojishu_suzhou_youxiangongsixinjiannianchanjinshulingbujian100wanjianxiangmu.html

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
**

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产金属零部件100万件	年产金属零部件100万件
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

来料检验、机加工喷砂：部分工件根据客户要求利用喷砂机进行喷砂。湿式喷砂、干式喷砂均采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料（玻璃珠/棕钢玉/水）高速喷射到被需处理工件表面进行冲击研磨，使工件外表或形状发生变化，把表面的杂质、杂色及氧化层清除掉，同时使介质表面粗化，达到消除基材表面残余应力和提高基材表面硬度的作用。湿式喷砂机内自来水定期补水。喷砂过程为全封闭状态，喷砂过程中产生喷砂粉尘G2、废玻璃珠S2、废棕刚玉S3和设备噪声N。抛光：部分工件根据客户要求利用抛光机进行抛光。抛光过程中产生抛光粉尘G3、废布轮S4和设备噪声N。超声波清洗线：工件进入超声波清洗线依次进行碱洗--水洗--吹风烘干。根据建设单位提供的资料，碱洗槽中清洗液按片碱：纯水=1:30质量比配比，碱洗在常温下进行，约1-3min。碱洗槽清洗液一年更换26次（约每2周更换一次）。水洗槽水洗在常温下进行，约20-30s。水洗槽纯水一年更换52次（约每周更换一次）。吹风槽采用压缩空气吹风，槽内工件滴落的水洗废水定期返回7#（/17#）水洗槽。烘干槽热风烘干采用电加热，工况温度为60~80℃，烘干时间为0.5~1h。过程中产生碱洗废液L1、水洗废水L2和设备噪声N。真空镀膜：在真空设备中通入气体（氮气或氩气、乙炔），在两极加上一定电压使其电离产生等离子体，靶材表面加上一定的负偏压，使得等离子体中的正离子飞速向靶材表面运动，撞击靶材表面使其产生溅射效应产生靶原子，靶材原子在真空室中自由运动，于工件表面沉积，从而形成薄膜。氩气不参与反应，只是增加气压，改善镀膜时靶材的放电条件，主要用于创造镀膜的环境。充入氮气可生产出银色和黄色的产品，充入乙炔可生产出黑色或灰色的产品。该生产过程在真空密闭的条件下进行，工作时间7~8h（具体以客户要求进行调整），生产过程不会产生废气。真空镀膜机需用冷水机间接冷却降温，冷水机内纯水循环使用不外排。过程中会产生废靶材S5设备噪声N。本工序为真空密闭条件下进行，无工艺废气产生。检验包装：真空镀膜完成后利用单筒显微镜、体视显微镜、显微硬度计、洛氏硬度计、球磨仪、测量显微镜等检测镀品的厚度、硬度、结合力等，不良品返回喷砂工序返工，合格品人工包装后放入成品仓库。纯水制备工艺流程介绍及产污分析：（1）石英砂过滤：自来水通过填充石英砂吸附水中的铁锈、泥砂、大颗粒杂质以降低浊度保证下级过滤的效果。（2）活性炭过滤：通过填充活性炭吸附水中的胶体、有机物、漂白粉等有机溶剂，保证下级过滤效果，此工序会产生废活性炭。（3）一级RO膜：通过滤除水中0.2um以上的微粒和细菌，实现过滤，保证反渗透入水要求，废水进入一级RO系统后进入一级RO水箱，此工序产生浓水和定期更换的废RO膜。（4）二级RO膜：通过二级 RO 膜进行进一步处理，产生的废水在回用水箱收集，通过回用水泵回用至原水桶，处理后纯水进入二级RO水箱。此工序定期更换的废RO膜。（5）EDI纯水模块：处理后纯水通过EDI监测达到要求后，进入纯水箱储存待用。	喷砂：部分工件根据客户要求利用喷砂机进行喷砂。湿式喷砂、干式喷砂均采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料（玻璃珠/棕钢玉/水）高速喷射到被需处理工件表面进行冲击研磨，使工件外表或形状发生变化，把表面的杂质、杂色及氧化层清除掉，同时使介质表面粗化，达到消除基材表面残余应力和提高基材表面硬度的作用。湿式喷砂机内自来水定期补水。喷砂过程为全封闭状态，喷砂过程中产生喷砂粉尘G2、废玻璃珠S2、废棕刚玉S3和设备噪声N。抛光：部分工件根据客户要求利用抛光机进行抛光。抛光过程中产生抛光粉尘G3、废布轮S4和设备噪声N。超声波清洗线：工件进入超声波清洗线依次进行碱洗--水洗--吹风烘干。根据建设单位提供的资料，碱洗槽中清洗液按片碱：纯水=1:30质量比配比，碱洗在常温下进行，约1-3min。碱洗槽清洗液一年更换26次（约每2周更换一次）。水洗槽水洗在常温下进行，约20-30s。水洗槽纯水一年更换52次（约每周更换一次）。吹风槽采用压缩空气吹风，槽内工件滴落的水洗废水定期返回7#（/17#）水洗槽。烘干槽热风烘干采用电加热，工况温度为60~80℃，烘干时间为0.5~1h。过程中产生碱洗废液L1、水洗废水L2和设备噪声N。真空镀膜：在真空设备中通入气体（氮气或氩气、乙炔），在两极加上一定电压使其电离产生等离子体，靶材表面加上一定的负偏压，使得等离子体中的正离子飞速向靶材表面运动，撞击靶材表面使其产生溅射效应产生靶原子，靶材原子在真空室中自由运动，于工件表面沉积，从而形成薄膜。氩气不参与反应，只是增加气压，改善镀膜时靶材的放电条件，主要用于创造镀膜的环境。充入氮气可生产出银色和黄色的产品，充入乙炔可生产出黑色或灰色的产品。该生产过程在真空密闭的条件下进行，工作时间7~8h（具体以客户要求进行调整），生产过程不会产生废气。真空镀膜机需用冷水机间接冷却降温，冷水机内纯水循环使用不外排。过程中会产生废靶材S5设备噪声N。本工序为真空密闭条件下进行，无工艺废气产生。检验包装：真空镀膜完成后利用单筒显微镜、体视显微镜、显微硬度计、洛氏硬度计、球磨仪、测量显微镜等检测镀品的厚度、硬度、结合力等，不良品返回喷砂工序返工，合格品人工包装后放入成品仓库。纯水制备工艺流程介绍及产污分析：（1）石英砂过滤：自来水通过填充石英砂吸附水中的铁锈、泥砂、大颗粒杂质以降低浊度保证下级过滤的效果。（2）活性炭过滤：通过填充活性炭吸附水中的胶体、有机物、漂白粉等有机溶剂，保证下级过滤效果，此工序会产生废活性炭。（3）一级RO膜：通过滤除水中0.2um以上的微粒和细菌，实现过滤，保证反渗透入水要求，废水进入一级RO系统后进入一级RO水箱，此工序产生浓水和定期更换的废RO膜。（4）二级RO膜：通过二级 RO 膜进行进一步处理，产生的废水在回用水箱收集，通过回用水泵回用至原水桶，处理后纯水进入二级RO水箱。此工序定期更换的废RO膜。（5）EDI纯水模块：处理后纯水通过EDI监测达到要求后，进入纯水箱储存待用。
取消机加工

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（一）废水公司租赁厂房厂区雨污分流，本项目冷水机和湿式喷砂、抛光机水帘喷淋水均损耗补水，无外排；纯水超声波清洗线碱洗产生的碱洗废液作为危废处置不外排；水洗废水经一套低温蒸发废水处理设施处理后，蒸发冷凝水回用至超声波清洗线碱洗及第一、二、三道水洗，蒸发残液作**公司定期处置；公司纯水制备浓水以及员工生活污水一并经市政污水管处理厂统一处理，尾水外排吴淞江。新**公司于2023年1月17日取得城镇污水排入排水管网许可证（苏常排字第2023-005号）。（二）废气项目喷砂环节产生的粉尘颗粒物经设备上方的半密闭罩负压收集进入各自设备自带布袋除尘器处理，抛光环节产生的粉尘颗粒物经侧吸罩负压收集进入设备自带水帘喷淋措施处理，以上处理后的废气合并经15m高1#排气筒排放；未收集到的废气车间无组织外排；项目以厂区边界为起算点设置100米卫生防护距离，该范围内无居民点等敏感区域。（三）噪声本项目噪声主要为喷砂、抛丸和真空镀膜等设备以及废气处理风机运行产生的噪声，经隔声减振、合理布局、距离衰减等措施，降低对周围声环境影响。（四）固体废弃物本项目产生的固体废物主要为危险固废、一般工业固废、生活垃圾，其中：项目危险废物主要为碱洗废液、废包装容器、蒸发浓缩废液，委托资质单位市**公司处置；项目设置面积15m2的危废仓库，位于厂区西北侧，建设符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的要求。项目一般工业固废中废玻璃珠、废棕刚玉、废布袋、布袋收尘、含尘污泥、废布轮、废靶材由市****公司回收处理；纯水制备废活性炭、纯水制备RO膜和滤芯由纯水设备运营方回收处理；项目设置面积15m2的一般固废仓库，位于厂区西侧，一般工业固体废物贮存基本满足《一般工业固体废物贮存和填埋标准》（GB18599-2020）的要求。员工生活垃圾由房东委托环卫部门收集外运处理。	（一）废水公司租赁厂房厂区雨污分流，本项目冷水机和湿式喷砂、抛光机水帘喷淋水均损耗补水，无外排；纯水超声波清洗线碱洗产生的碱洗废液作为危废处置不外排；水洗废水经一套低温蒸发废水处理设施处理后，蒸发冷凝水回用至超声波清洗线碱洗及第一、二、三道水洗，蒸发残液作**公司定期处置；公司纯水制备浓水以及员工生活污水一并经市政污水管处理厂统一处理，尾水外排吴淞江。新**公司于2023年1月17日取得城镇污水排入排水管网许可证（苏常排字第2023-005号）。（二）废气项目喷砂环节产生的粉尘颗粒物经设备上方的半密闭罩负压收集进入各自设备自带布袋除尘器处理，抛光环节产生的粉尘颗粒物经侧吸罩负压收集进入设备自带水帘喷淋措施处理，以上处理后的废气合并经15m高1#排气筒排放；未收集到的废气车间无组织外排；项目以厂区边界为起算点设置100米卫生防护距离，该范围内无居民点等敏感区域。（三）噪声本项目噪声主要为喷砂、抛丸和真空镀膜等设备以及废气处理风机运行产生的噪声，经隔声减振、合理布局、距离衰减等措施，降低对周围声环境影响。（四）固体废弃物本项目产生的固体废物主要为危险固废、一般工业固废、生活垃圾，其中：项目危险废物主要为碱洗废液、废包装容器、蒸发浓缩废液，委托资质单位市**公司处置；项目设置面积15m2的危废仓库，位于厂区西北侧，建设符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的要求。项目一般工业固废中废玻璃珠、废棕刚玉、废布袋、布袋收尘、含尘污泥、废布轮、废靶材由市****公司回收处理；纯水制备废活性炭、纯水制备RO膜和滤芯由纯水设备运营方回收处理；项目设置面积15m2的一般固废仓库，位于厂区西侧，一般工业固体废物贮存基本满足《一般工业固体废物贮存和填埋标准》（GB18599-2020）的要求。员工生活垃圾由房东委托环卫部门收集外运处理。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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0.0064	0.006	0.006	/
0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	袋式除尘器	《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表1标准	袋式除尘器	3次/天
2	水帘喷淋装置	《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表1标准	水帘喷淋装置	3次/天

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

危废仓库15平方米

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程