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年产20万立方米混凝土生产线及骨料、污水处理设备采购项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1125MA494FLY74 | 建设单位法人：裴有志 |
| 裴有志 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **省**市**县洗马镇圻白路6号 |
建设项目基本信息
| 年产20万立方米混凝土生产线及骨料、污水处理设备采购项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:055-石膏、水泥制品及类似制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3021-C3021-水泥制品制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 **省**市**县洗马镇圻白路6号 |
| 经度:115.****65083 纬度: 30.****95805 | ****机关：****环境局****分局 |
| 环评批复时间： | 2024-08-30 |
| 浠环审〔2024〕34号 | 本工程排污许可证编号：****1125MA494FLY74001Z |
| 项目实际总投资(万元)： | 1500 |
| 84 | 运营单位名称：**** |
| / | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| **** | 验收监测单位：博创****公司 |
| ****1100MA49001D5X | 竣工时间：2024-12-02 |
| 2024-12-03 | 调试结束时间：2024-12-23 |
| 2025-11-27 | 验收报告公开结束时间：2025-12-24 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.com/index.php/index/ashow_1004.html |
2、工程变动信息
项目性质
| 1、项目性质：改扩建； 2、环评建设内容：改扩建项目位于**省**市**县洗马镇圻白路6号，****在原有20亩用地范围内建设年产20万立方米混凝土生产线及骨料、污水处理设备采购项目。项目计划总投资1500万元，用地10亩。建筑面积2000平米，****结构厂房1栋，购入搅拌机生产线一条，搅拌车4台，泵车1台，污水处理设备1套，混凝土骨料及碎石生产线1套，配套环保覆盖、消防、水电等设施。项目建成后年产30万吨骨料、20万立方米商品混凝土。 | 实际建设情况：1、项目性质：改扩建； 2、本次验收建设内容：****于2024年9月开始在原有20亩用地范围内建设年产20万立方米混凝土生产线及骨料、污水处理设备采购项目。主要建设内容为：建设骨料加工区厂房1栋，购入混凝土骨料及碎石生产线1套，配备1座污水处理设施；建设混凝土搅拌楼1栋。生产的骨料用于现有的1条10万m3/a混凝土生产线和本次扩建的1条10万m3/a混凝土生产线，本项目验收范围为年产30万吨骨料、10万立方米商品混凝土主体工程、储运工程、辅助工程、公用工程及配套环保工程，项目建成后全厂年产30万吨骨料、20万立方米商品混凝土。 |
| 无变化 | 是否属于重大变动：|
规模
| 骨料：30万t/a、商品混凝土10：万m3/a | 实际建设情况：骨料：30万t/a、商品混凝土10：万m3/a |
| 无变化 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 主要生产工艺：投料→鄂式破碎→圆锥破碎→双辊对碾破碎→水洗筛分→振动脱水。 | 实际建设情况：主要生产工艺：①投料→鄂式破碎（一破）→圆锥破碎（二破）→水洗筛分→振动脱水；②水洗筛分粗料→双辊对碾破碎（三破）→水洗筛分→振动脱水。 |
| 生产工艺变化，三破由干法改为湿法。 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、废气：破碎喂料口喷淋，风机收集+布袋除尘器+15m排气筒（DA001）排放，厂房封闭。 2、废水：初期雨水经厂区截排水沟收集至初期雨水池，经沉淀处理后回用于生产及厂区绿化及洒水抑尘。初期雨水收集池200m3(20m*10m*1m)。 | 实际建设情况：1、废气：①一破喂料口设喷雾，一破、二破粉尘经集气罩+布袋除尘器+15m排气筒（DA001）排放，厂房封闭；②骨料生产车间内配喷雾降尘设施，干料输送为封闭皮带。 2、废水：初期雨水经厂区截排水沟收集至初期雨水池。受地势影响，骨料生产区和混凝土生产区分开收集初期雨水。 ①骨料生产区初期雨水收集池816m3(680m2*1.2m)，骨料生产区初期雨水经初期雨水收集池沉淀后用于厂区抑尘； ②混凝土生产区**池兼初期雨水收集池400m3（5m*20m*4m），混凝土生产区初期雨水经**池兼初期雨水收集池收集后回用于混凝土搅拌用水。 |
| 1、废气：三破由干法改为湿法，取消三破粉尘收集及布袋除尘器处理后有组织排放。 2、废水：地势影响，骨料生产区和混凝土生产区分开收集初期雨水。设2个初期雨水收集池，池容积增大。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 1、骨料加工区：位于厂区北部，1栋1F钢构厂房，建筑面积500m2。 2、原料料场：位于厂区北侧，占地面积约1000m2，洒水抑尘+防尘网。用于原料暂存。 3、骨料堆场：项目原料堆场设置在厂区西南侧，用于堆放原料，占地面积约为5000m2。 4、一般固废：除尘器收尘灰、降尘灰、污泥、沉渣暂存于一般固废暂存间，回用于生产；废弃混凝土暂存于一般固废暂存间，回用于生产。 5、危险废物：废机油暂存于危险废物暂存间（20m3）后，交由有资质单位处理。含油抹布作危废暂存危废间，定期交由有资质单位处置。 | 实际建设情况：1、骨料加工区：位于厂区北部，1栋1F钢构厂房，建筑面积800m2。 2、原料料场：位于厂区西侧，占地面积约886m2，设三面围挡，定期洒水抑尘。用于原料暂存。 3、骨料堆场：项目原料堆场设置在厂区西南侧，用于堆放原料，占地面积约为955m2。 4、一般固废：①除尘器收尘灰、降尘灰、沉渣不暂存，直接回用于混凝土生产线；②污泥暂存于污泥间，定期回用于混凝土生产线；③检验后的废弃混凝土暂存于一般固废暂存间定期回用于混凝土生产线；④废布袋暂存于一般固****公司回收。 5、危险废物：废矿物油、废油桶和含油抹布、劳保用品暂存于危险废物暂存间（20m3）后，交由有资质单位处理。 |
| 1、骨料加工区：占地面积增大。 2、原料料场：平面布局调整，占地面积减小。 3、骨料堆场：占地面积减小。 4、一般固废：①除尘器收尘灰、降尘灰、沉渣不暂存；②污泥暂存于污泥间；③补充废布袋。 5、危险废物：补充废油桶。 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 混凝沉淀+压滤机 | / | 骨料生产废水经混凝沉淀+压滤机压干处理后通过**管回用于水洗筛分工序。 | / | |
| 2 | 三级沉淀池 | / | 混凝土生产废水经三级沉淀池处理后，废水回用于混凝土生产用水。 | / | |
| 3 | 沉淀池 | / | 地面冲洗水经沉淀池沉淀后回用于水洗筛分工序。 | / | |
| 4 | 洗车槽 | / | 车辆冲洗清洗水经洗车槽沉淀后回用车辆冲洗，不外排。 | / | |
| 5 | 初期雨水收集池 | / | 骨料生产区初期雨水经初期雨水收集池沉淀后用于厂区抑尘。 | / | |
| 6 | **池兼初期雨水收集池 | / | 混凝土生产区初期雨水经**池兼初期雨水收集池收集后回用于混凝土搅拌用水。 | / | |
| 7 | 隔油池+化粪池 | / | 生活污水经隔油池+化粪池处理后用于周围农用肥田，不外排。 | / |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 布袋除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2 | 一破粉尘、二破粉尘经集气罩+布袋除尘器+15m排气筒。 | 在验收监测期间，生产负荷满足要求、环保设施运行正常条件下，项目DA001破碎筛分粉尘排放口颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中相关标准限值：120mg/m3（3.5kg/h）。 | |
| 2 | 雾炮机 | 《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)表3 | 原料堆场扬尘经定期洒水降尘、雾炮降尘后无组织排放；骨料堆场扬尘经定期洒水降尘、雾炮降尘后无组织排放。 | 在验收监测期间，生产负荷满足要求、环保设施运行正常条件下，项目厂界废气颗粒物满足《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)表3中相关标准限值：颗粒物0.5mg/m3〔监控点与参照点总悬浮颗粒物(TSP)1小时浓度值的差值〕。 | |
| 3 | 骨料喂料喷雾 | 《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)表3 | 喂料粉尘经喷雾降尘后无组织排放。 | 在验收监测期间，生产负荷满足要求、环保设施运行正常条件下，项目厂界废气颗粒物满足《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)表3中相关标准限值：颗粒物0.5mg/m3〔监控点与参照点总悬浮颗粒物(TSP)1小时浓度值的差值〕。 | |
| 4 | 仓顶脉冲式除尘器 | 《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)表3 | 筒仓粉尘经仓顶脉冲式除尘器处理。 | 在验收监测期间，生产负荷满足要求、环保设施运行正常条件下，项目厂界废气颗粒物满足《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)表3中相关标准限值：颗粒物0.5mg/m3〔监控点与参照点总悬浮颗粒物(TSP)1小时浓度值的差值〕。 | |
| 5 | 布袋除尘器 | 《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)表3 | 搅拌粉尘经布袋除尘器处理后排放。 | 在验收监测期间，生产负荷满足要求、环保设施运行正常条件下，项目厂界废气颗粒物满足《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)表3中相关标准限值：颗粒物0.5mg/m3〔监控点与参照点总悬浮颗粒物(TSP)1小时浓度值的差值〕。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 选用低噪声设备，设备噪声经减振、墙壁隔声等降噪措施处理 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类 | 选用低噪声设备，设备噪声经减振、墙壁隔声等降噪措施处理 | 在验收监测期间，该项目各设施运转正常，厂界四侧噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）标准中的2类标准：昼间60dB（A）。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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