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年产19020吨化工中间体项目（阶段性）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1087MA4F0M9D12 | 建设单位法人：许泽虎 |
| 黄十全 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| **市松****工业园创业大道以东 |
建设项目基本信息
| 年产19020吨化工中间体项目（阶段性） | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:044-基础化学原料制造；农药制造；涂料、油墨、颜料及类似产品制造；合成材料制造；专用化学产品制造；炸药、火工及焰火产品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C2614-C2614-有机化学原料制造 |
| 建设地点： | **省**市**市 ****工业园创业大道以东 |
| 经度:111.61229 纬度: 30.25113 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2022-07-19 |
| 荆环审文〔2022〕68号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2024-10-24 | 项目实际总投资(万元)：30000 |
| 1877 | 运营单位名称：**** |
| ****1087MA4F0M9D12 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****1087MA4F0M9D12 | 验收监测单位：****公司,****公司 |
| ****9004MA4893TW5U,****0800MA489FA72Q | 竣工时间：2023-05-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-12-01 | 验收报告公开结束时间：2025-12-29 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产19020吨化工中间体项目 | 实际建设情况：年产19020吨化工中间体项目 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 草酸二甲酯7000t/a、草酸甲乙酯与草酸二乙酯综合产能5000t/a、草酸二丁酯1000t/a、N-[4-（2-乙基已氧基）]-苯基硫代吗啉与1，3-丙二胺四乙酸综合产能20t/a、甲基三甲氧基硅烷6000t/a。 | 实际建设情况：草酸二甲酯7000t/a、草酸甲乙酯与草酸二乙酯综合产能5000t/a、草酸二丁酯1000t/a、N-[4-（2-乙基已氧基）]-苯基硫代吗啉未投产、1，3-丙二胺四乙酸产能20t/a、甲基三甲氧基硅烷未投产。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、废水：严格遵循“雨污分流、清污分流、分质处理、一水多用”原则建设给排水系统，并切实做好各类管网及污水设施的防腐、防漏和防渗措施。项目草酸酯车间产生的高浓度有机废水（设备清洗废水和喷淋塔废水）经气浮预处理，感光材料车间产生的高盐工艺废水与喷淋塔废水、真空泵废水、设备清洗废水及车间保洁废水一起在车间内经酸碱中和预处理，硅烷车间产生的清洗废水、车间保洁废水与喷淋塔废水在车间内经酸碱中和预处理。上述经过预处理后的废水与循环冷却站排水、冷冻系统排水、空压系统排水、储罐区喷淋废水、废气吸收废水、实验室废水、生活污水及初期雨水****处理站（处理工艺为：调节池+混凝沉淀+水解酸化+生化调节池+二级 A/0+二沉池+三沉池）处理达到《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）表1 间接排放标准****工业园污水处理厂进水水质要求后，****工业园污水处理厂进一步处理。严禁采用雨水排放口或其他规避监管的方式排放生产废水、生活污水和初期雨水。 2、废气：项目草酸酯车间工艺废气经多级冷凝回收+1级吸收液喷淋+2级水喷淋+1级活性炭吸附装置处理后，经20米高1#排气筒排放；正庚烷回收装置废气通过感光材料车间内的2级活性炭吸附装置处理后，经20米高2#排气筒排放；感光材料车间工艺废气通过集中收集+2级碱喷淋+1级水喷淋吸收装置处理后，经20米高3#排气筒排放；硅烷车间工艺2级降膜吸收尾气与车间收集的其他废气一起进入2级碱喷淋+1级水喷淋吸收装置处理后，经20米高4#排气筒排放；污水处理站恶臭气体经加盖收集+1级水喷淋+生物滤池处理后，经15米高5#排气筒排放；备用锅炉燃烧废气经8米高6#排气筒排放；实验室废气收集后经综合楼顶20米高7#排气筒排放；食堂油烟通过油烟净化装置处理后经楼顶20m高8#排气筒排放。有组织排放废气中，1#、3#、4#排气筒中，甲醇、氯化氢、氯乙酸执行《石油化学工业污染物排放标准》（GB 31571-2015）表5特别排放限值、表6废气中有机特征污染物及排放限值要求。1#-4#排气筒中，TVOC、正庚烷参照执行《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）表2特别排放限值要求。5#排气筒中，氨、硫化氢执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）表2标准限值。6#排气筒中，颗粒物、二氧化硫、氮氧化物执行《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表3中燃气锅炉大气污染物特别排放限值。 无组织排放废气中，甲醇、氯化氢、氯乙酸、正庚烷、挥发性有机物执行《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）中表7企业边界大气污染物浓度限值要求；硫化氢、臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）表1 浓度限值要求。 3、噪声：选用低噪声设备，降低设备噪声源强。优化厂区平面布置，加强绿化，合理布置高噪声设备，对高噪声设备采取隔声、消声等降噪措施。厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类与4a类标准，确保项目厂界声环境满足环境功能要求。 4、固废：生活垃圾、废劳保用品收集后由当地环卫部门统一清运；一般废包装材料、纯水制备产生的废活性炭和废渗透膜交由供应商回收；各类釜残、工艺废活性炭、沾染危险化学品的废包装物、不合格品、废机油、废滤布、实验室废弃物、污水处理污泥等属于危险废物，定期交由有资质的单位处理。厂区按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其 2013 年修改单的要求设置危废暂存场所。 危险废物临时储存时间不得超过一年。严格执行危险废物转移联单制度，完善危险废物收集、转移和处理处置台账和管理档案，完善危险废物收集、转移和处理处置环境风险防控措施。 | 实际建设情况：1、废水：已按照“雨污分流、清污分流”的原则，建设雨污管网，项目运营期产生的废水主要为生产废水和生活污水。项目草酸酯车间产生的高浓度有机废水（设备清洗废水和喷淋塔废水）经气浮预处理。感光材料车间产生的高盐工艺废水与喷淋塔废水、真空泵废水、设备清洗废水及车间保洁废水一起在车间内经酸碱中和预处理。经过预处理后的废水与循环冷却站排水、冷冻系统排水、空压系统排水、储罐区喷淋废水、废气吸收废水、实验室废水、生活污水及初期雨水****处理站（处理工艺为：调节池+混凝沉淀+水解酸化+生化调节池+二级 A/0+二沉池+三沉池）处理达到《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）表1 间接排放标准****工业园污水处理厂进水水质要求后，****工业园污水处理厂进一步处理。 2、项目草酸酯车间工艺废气经多级冷凝回收+1级吸收液喷淋+2级水喷淋+1级活性炭吸附装置处理后，经20米高1#排气筒排放；感光材料车间工艺废气通过集中收集+2级碱喷淋+1级水喷淋吸收装置处理后，经20米高3#排气筒排放；污水处理站恶臭气体经加盖收集+1级水喷淋+生物滤池处理后，经15米高5#排气筒排放；食堂油烟通过油烟净化装置处理后经楼顶20m高8#排气筒排放。有组织排放废气中，1#、3#排气筒中，甲醇、氯化氢、氯乙酸执行《石油化学工业污染物排放标准》（GB 31571-2015）表5特别排放限值、表6废气中有机特征污染物及排放限值要求。1#-3#排气筒中，TVOC参照执行《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）表2特别排放限值要求。5#排气筒中，氨、硫化氢执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）表2标准限值。无组织排放废气中，甲醇、氯化氢、挥发性有机物执行《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）中表7企业边界大气污染物浓度限值要求；硫化氢、臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）表1浓度限值要求。 3、噪声：项目已选用低噪声设备，并优化车间设备布局，已采取隔声、减震、厂区围墙、绿化、距离衰减等防治措施，厂界达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准与4a类标准。 4、固废：认真落实固体废物分类管理措施，生活垃圾、废劳保用品收集后由当地环卫部门统一清运；一般废包装材料、纯水制备产生的废活性炭和废渗透膜交由供应商回收；各类釜残、工艺废活性炭、沾染危险化学品的废包装物、不合格品、废机油、废滤布、实验室废弃物、污水处理污泥等属于危险废物，定期交由有资质的单位处理（见附件4）。厂区按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的要求设置危废暂存场所。 危险废物临时储存时间不得超过一年。严格执行危险废物转移联单制度，完善危险废物收集、转移和处理处置台账和管理档案，完善危险废物收集、转移和处理处置环境风险防控措施。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 生产车间、甲类仓库、罐区、事故应急池、初期雨水池、污水处理站、危险废物暂存间等纳入重点防渗区，锅炉房、丙类仓库、办公楼、综合楼、循环水池、消防水池等纳入一般防渗区，均应做好防渗处理，定期进行检查和维修。 | 实际建设情况：生产车间、甲类仓库、罐区、事故应急池、初期雨水池、污水处理站、危险废物暂存间等纳入重点防渗区，锅炉房、丙类仓库、办公楼、综合楼、循环水池、消防水池等纳入一般防渗区，均已做好防渗处理，并定期进行检查和维修。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 4.8492 | 6.4992 | 0 | 0 | 4.849 | 4.849 | |
| 0 | 1.552 | 3.25 | 0 | 0 | 1.552 | 1.552 | |
| 0 | 0.017 | 0.325 | 0 | 0 | 0.017 | 0.017 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 2.1203 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 各类废水工艺废水经调节****处理站处理（厌氧配水池+水解酸化+A/0池+一沉池+A/0池+二沉池），污水处理站总处理能力为300m3/d | 《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）表1间接排放标准****工业园污水处理厂进水水质要求 | 各类废水工艺废水经调节****处理站处理（厌氧配水池+水解酸化+A/0池+一沉池+A/0池+二沉池），污水处理站总处理能力为300m3/d | pH值、悬浮物、化学需氧量、五日生化需氧量、氨氮、总磷、总氮、挥发酚、硫化物、石油类连续监测2天，每天监测4次 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 草酸酯车间废气经1级吸收液喷淋+2级水喷淋+1级活性炭吸附装置处理后通过排气筒DA001排放 | 草酸酯车间废气经1级吸收液喷淋+2级水喷淋+1级活性炭吸附装置处理排气筒DA001 | 甲醇执行《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）表5特别排放限值、表6废气中有机特征污染物及排放限值要求，非甲烷总烃执行《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）表2特别排放限值要求 | 甲醇、挥发性有机物（非甲烷总烃）连续监测2天，每天监测3次 | |
| 2 | 感光材料车间废气经2级碱喷淋+1级水喷淋吸收装置处理后通过排气筒DA003排放 | 氯化氢、氯乙酸执行《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）表5特别排放限值、表6废气中有机特征污染物及排放限值要求 | 感光材料车间废气经2级碱喷淋+1级水喷淋吸收装置处理后通过排气筒DA003排放 | 氯化氢、氯乙酸连续监测2天，每天监测3次 | |
| 3 | 污水处理站废气进入1级水喷淋+生物滤池处理后通过5#排气筒排放 | 氨、硫化氢、臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）表2标准限值，VOCs参照执行《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）表2特别排放限值要求 | 污水处理站废气进入1级水喷淋+生物滤池处理后通过5#排气筒排放 | 臭气浓度、氨(氨气)、硫化氢、挥发性有机物（非甲烷总烃）连续监测2天，每天监测3次 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 厂房隔声，并采取隔声、减震措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类与4a标准 | 厂房隔声，并采取隔声、减震措施 | 厂界等效连续A声级dB(A)，连续监测2天，每天昼夜监测1次 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 严格落实固体废物污染防治措施。根据国家和地方的有关规定，按照“减量化、**化、无害化”原则，对固体废物进行分类收集、处理和处置，确保不造成二次污染。生活垃圾、废劳保用品收集后由当地环卫部门统一清运；一般废包装材料、纯水制备产生的废活性炭和废渗透膜交由供应商回收；各类釜残、工艺废活性炭、沾染危险化学品的废包装物、不合格品、废机油、废滤布、实验室废弃物、污水处理污泥等属于危险废物，定期交由有资质的单位处理。厂区按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其2013年修改单的要求设置危废暂存场所。 | 已认真落实固体废物分类管理措施，生活垃圾、废劳保用品收集后由当地环卫部门统一清运；一般废包装材料、纯水制备产生的废活性炭和废渗透膜交由供应商回收；各类釜残、工艺废活性炭、沾染危险化学品的废包装物、不合格品、废机油、废滤布、实验室废弃物、污水处理污泥等属于危险废物，定期交由有资质的单位处理。厂区按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的要求设置危废暂存场所。 危险废物临时储存时间不得超过一年。严格执行危险废物转移联单制度，完善危险废物收集、转移和处理处置台账和管理档案，完善危险废物收集、转移和处理处置环境风险防控措施。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 强化各项环境风险防范措施，有效防范环境风险。健全环境风险三级防控体系，完善三级防控措施，防止危险化学品泄漏、火灾爆炸、废水事故排放等。加大环境风险监测和监控力度，防止污染扩散。制定突发环境事件应急预案，落实环境风险事故预防和应急处理措施，加强职工培训，定期开展突发环境事件应急演练。 | 已制定环境风险应急防范预案并备案，已落实环境风险事故预防和应急处理措施，并定期开展环境风险应急防范演练。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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