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枣强县瑞达铸造有限公司改建项目

审批
河北-衡水-枣强县
发布时间： 2025年12月30日
项目详情
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1、建设项目基本信息
企业基本信息
建设单位名称： 建设单位代码类型： 建设单位机构代码： 建设单位法人： 建设单位联系人： 建设单位所在行政区划： 建设单位详细地址：
****
911********4558240马文哲
马文哲**省**市**县
****开发区创业南路2号
建设项目基本信息
项目名称： 项目代码： 项目类型： 建设性质： 行业类别（分类管理名录）： 行业类别（国民经济代码）： 工程性质： 建设地点： 中心坐标： ****机关： 环评文件类型： 环评批复时间： 环评审批文号： 本工程排污许可证编号： 排污许可批准时间： 项目实际总投资(万元)： 项目实际环保投资(万元)： 运营单位名称： 运营单位组织机构代码： 验收监测(调查)报告编制机构名称： 验收监测(调查)报告编制机构代码： 验收监测单位： 验收监测单位组织机构代码： 竣工时间： 调试起始时间： 调试结束时间： 验收报告公开起始时间： 验收报告公开结束时间： 验收报告公开形式： 验收报告公开载体：
****改建项目****
2021版本:068-铸造及其他金属制品制造C3391-C3391-黑色金属铸造
******县 ****开发区创业南路2号
经度:115.745278 纬度: 37.503056****服务局
2025-07-02
枣数政环表〔2025〕08号911********4558240001U
2025-07-11550
50****
911********4558240****
911********4558240**德信****公司
****1402MA3P743Q632025-07-13
2025-07-132025-09-15
2025-11-252025-12-22
生态环境公示网
2、工程变动信息
项目性质
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
改建改建
无
规模
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
年产水玻璃砂铸件3000吨、粘土砂铸件1500吨、消失模铸件7000吨年产水玻璃砂铸件3000吨、粘土砂铸件1500吨、消失模铸件7000吨
无
生产工艺
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
水玻璃砂铸造：混砂-造型-熔炼-浇注-冷却-清理-退火 粘土砂铸造：混砂-造型-熔炼-浇注-冷却-砂处理-铸件清理 消失模铸造：制模-浸敷涂料-烘干-造型-熔炼-负压浇注-冷却-砂处理-铸件清理-退火水玻璃砂铸造：混砂-造型-熔炼-浇注-冷却-清理-退火 粘土砂铸造：混砂-造型-熔炼-浇注-冷却-砂处理-铸件清理 消失模铸造：制模-浸敷涂料-烘干-造型-熔炼-负压浇注-冷却-砂处理-铸件清理-退火
无
环保设施或环保措施
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
（1）废气 ①1#车间水玻璃砂铸造的混砂、造型、粉碎、清理、切割废气经集气罩收集后共同经布袋除尘器（TA001）处理后经15m高排气筒（DA001）排放。 ②1#车间电炉熔炼废气经集气罩收集后由布袋除尘器（TA002）处理后经一根15m高排气筒（DA002）排放。 ③1#车间水玻璃砂铸造过程刷涂料、浇注废气经集气罩收集后共同经布袋除尘器(TA003)+二级活性炭(TA004)处理后经1根15m高排气筒(DA003)排放。 ④1#车间粘土砂铸造过程中造型、浇注、砂处理、切割工序产生的废气经集气罩收集后共同经布袋除尘器(TA005)处理后经一根15m高排气筒(DA004)排放。 ⑤2#车间电炉熔炼废气经集气罩收集后由布袋除尘器（TA006）处理后经一根15m高排气筒（DA005）排放。 ⑥2#车间真空负压废气经管道收集且浇注区上方设集气罩，负压浇注废气经收集后由布袋除尘器（TA007）处理后，与烘干废气共同经二级活性炭（TA008）处理后经一根15m高排气筒（DA006）排放；涂料搅拌经布袋除尘器（TA009）处理后经15m高排气筒（DA006）排放。 ⑦2#车间造型、切割、打磨废气经收集后共同经布袋除尘器（TA010）处理，砂处理废气经布袋除尘器（TA011）处理，最终共同经一根15m高排气筒（DA007）排放。 ⑧2#车间2台抛丸机经各自的布袋除尘器（TA012、TA013）处理后共同经一根15m高排气筒（DA008）排放。 ⑨3#车间泡沫切割、模型粘黏、烘干废气共同经二级活性炭（TA014）吸附处理后经一根15m高排气筒（DA009）排放（由于泡沫切割过程颗粒物产生量小，且活性炭吸附装置中均设有过滤棉，起到一定的过滤作用，因此不单独设置除尘设施）；涂料搅拌经布袋除尘器（TA0015）处理后经15m高排气筒（DA009）排放。 ⑩3#车间电炉熔炼废气经集气罩收集后由布袋除尘器（TA016）处理后经一根15m高排气筒（DA010）排放。 3#车间真空负压废气经管道收集且浇注区上方设集气罩，废气经集气罩收集后由布袋除尘器（TA017）+二级活性炭（TA018）处理后经一根15m高排气筒（DA011）排放。 3#车间造型、砂处理废气经集气罩收集后共同由布袋除尘器（TA019）处理后经一根15m高排气筒（DA012）排放。 3#车间抛丸废气经布袋除尘器（TA020）处理后经一根15m高排气筒（DA013）排放。 （2）废水 本项目粘土砂混砂用水以及水性涂料稀释用水在浇注过程中全部蒸发；电炉冷却水、水环真空泵水、砂处理冷却水循环使用，定期补充，不外排，其中砂处理冷却水对旧砂进行间接降温冷却，不与旧砂直接接触，无需进行沉淀处理；厂区内废水主要为职工生活污水，经厂区化粪池处理****处理厂 （3）噪声 噪声主要为粉碎机、振动筛、风机等设备运行噪声，声级值在70~85dB（A）之间。项目设备采取低噪声设备、加装基础减振、车间隔声等措施。 （4）固废 ①一般固废：电炉炉渣、废模具、废铁屑、废砂、焊渣、铁磁物质、废钢丸、废泡沫边角料、废包装袋、布袋除尘器收集的粉尘等收集后外售综合利用；废浇冒口、废铁下脚料、不合格品收集后回用于生产。②危险废物：废活性炭、废过滤棉、废包装桶、废液压油、废机油、废油桶收集后暂存厂区危废间，定期交由有资质单位处理。（1）废气 ①1#车间水玻璃砂铸造的混砂、造型、粉碎、清理、切割废气经集气罩收集后共同经布袋除尘器（TA001）处理后经15m高排气筒（DA001）排放。 ②1#车间电炉熔炼废气经集气罩收集后由布袋除尘器（TA002）处理后经一根15m高排气筒（DA002）排放。 ③1#车间水玻璃砂铸造过程刷涂料、浇注位于伸缩密闭装置内进行，废气经管道收集后共同经布袋除尘器(TA003)+二级活性炭(TA004)处理后经1根15m高排气筒(DA003)排放。 ④1#车间粘土砂铸造过程中造型、浇注、砂处理、切割工序产生的废气经集气罩收集后共同经布袋除尘器(TA005)处理后经一根15m高排气筒(DA004)排放。 ⑤2#车间电炉熔炼废气经集气罩收集后由布袋除尘器（TA006）处理后经一根15m高排气筒（DA005）排放。 ⑥2#车间真空负压废气经管道收集且浇注区上方设集气罩，负压浇注废气经收集后由布袋除尘器（TA007）处理后，与烘干废气共同经二级活性炭（TA008）处理后经一根15m高排气筒（DA006）排放；涂料搅拌经布袋除尘器（TA009）处理后经15m高排气筒（DA006）排放。 ⑦2#车间造型、切割、打磨废气经收集后共同经布袋除尘器（TA010）处理，砂处理废气经布袋除尘器（TA011）处理，最终共同经一根15m高排气筒（DA007）排放。 ⑧2#车间2台抛丸机经各自的布袋除尘器（TA012、TA013）处理后共同经一根15m高排气筒（DA008）排放。 ⑨3#车间泡沫切割、模型粘黏、烘干废气共同经二级活性炭（TA014）吸附处理后经一根15m高排气筒（DA009）排放（由于泡沫切割过程颗粒物产生量小，且活性炭吸附装置中均设有过滤棉，起到一定的过滤作用，因此不单独设置除尘设施）；涂料搅拌经布袋除尘器（TA0015）处理后经15m高排气筒（DA009）排放。 ⑩3#车间电炉熔炼废气经集气罩收集后由布袋除尘器（TA016）处理后经一根15m高排气筒（DA010）排放。 3#车间真空负压废气经管道收集且浇注区上方设集气罩，废气经集气罩收集后由布袋除尘器（TA017）+二级活性炭（TA018）处理后经一根15m高排气筒（DA011）排放。 3#车间造型、砂处理废气经集气罩收集后共同由布袋除尘器（TA019）处理后经一根15m高排气筒（DA012）排放。 3#车间抛丸废气经布袋除尘器（TA020）处理后经一根15m高排气筒（DA013）排放。 （2）废水 本项目粘土砂混砂用水以及水性涂料稀释用水在浇注过程中全部蒸发；电炉冷却水、水环真空泵水、砂处理冷却水循环使用，定期补充，不外排，其中砂处理冷却水对旧砂进行间接降温冷却，不与旧砂直接接触，无需进行沉淀处理；厂区内废水主要为职工生活污水，经厂区化粪池处理****处理厂 （3）噪声 噪声主要为粉碎机、振动筛、风机等设备运行噪声，声级值在70~85dB（A）之间。项目设备采取低噪声设备、加装基础减振、车间隔声等措施。 （4）固废 ①一般固废：电炉炉渣、废模具、废铁屑、废砂、焊渣、铁磁物质、废钢丸、废泡沫边角料、废包装袋、布袋除尘器收集的粉尘等收集后外售综合利用；废浇冒口、废铁下脚料、不合格品收集后回用于生产。②危险废物：废活性炭、废过滤棉、废包装桶、废液压油、废机油、废油桶收集后暂存厂区危废间，定期交由有资质单位处理。
废气治理设施中1#车间水玻璃砂铸造过程刷涂料、浇注废气收集发生优化，由集气罩收集优化为伸缩密闭装置负压收集
其他
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
无无
无
3、污染物排放量
污染物 现有工程（已建成的） 本工程（本期建设的） 总体工程 总体工程（现有工程+本工程） 排放方式 实际排放量 实际排放量 许可排放量 “以新带老”削减量 区域平衡替代本工程削减量 实际排放总量 排放增减量 废水 水量 （万吨/年） COD（吨/年） 氨氮（吨/年） 总磷（吨/年） 总氮（吨/年） 废气 气量 （万立方米/年） 二氧化硫（吨/年） 氮氧化物（吨/年） 颗粒物（吨/年） 挥发性有机物（吨/年）
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3.712 5.872 0 3.712 0 5.872 2.16 /
1.262 1.223 9.44 1.262 0 1.223 -0.039 /
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
表2 大气污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 混砂、造型、粉碎、清理、切割 废气DA001 《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020） 废气共同经布袋除尘器(TA001)处理后经15m高排气筒(DA001)排放 颗粒物：6.5mg/m3
2 电炉熔炼废气DA002 《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020） 废气经布袋除尘器（TA002）处理后经15m高排气筒（DA002）排放 颗粒物：3.4mg/m3
3 刷涂料、浇注废气DA003 《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020），《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016) 1#车间水玻璃砂铸造过程刷涂料、浇注位于伸缩密闭装置内进行，废气经管道收集后共同经布袋除尘器(TA003)+二级活性炭(TA004)处理后经1根15m高排气筒(DA003)排放 颗粒物：6.2mg/m3，非甲烷总烃：6.01mg/m3
4 造型、浇注、砂处理、切割废气DA004 《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020） 废气共同经布袋除尘器（TA005）处理后经一根15m高排气筒（DA004）排放 颗粒物：6.1mg/m3
5 电炉熔炼废气 DA005 《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020） 废气经布袋除尘器（TA006）处理后经15m高排气筒（DA005）排放 颗粒物：3.7mg/m3
6 烘干、负压浇注废气 DA006 (1) 《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）；《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)；《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93） 项目真空负压废气经管道收集且浇注区上方设集气罩，负压浇注废气经收集后由布袋除尘器（TA007）处理后，与烘干废气共同经二级活性炭（TA008）处理后经一根15m高排气筒（DA006）排放 颗粒物：1.9mg/m3；非甲烷总烃：4.05mg/m3；苯：0.258mg/m3；甲苯+二甲苯合计：0.96mg/m3；苯乙烯：0.00082kg/h；臭气浓度：634（无量纲）
7 涂料搅拌废气DA006(2) 《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020） 废气经布袋除尘器（TA009）处理后经15m高排气筒（DA006）排放 颗粒物：3.8mg/m3
8 造型、切割、打磨、砂处理废气 DA007 《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020） 造型、切割、打磨废气经收集后共同经布袋除尘器(TA010)处理，砂处理废气经布袋除尘器(TA011)处理，最终共同经一根15m高排气筒(DA007)排放 颗粒物：6.1mg/m3
9 抛丸废气 DA008 《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020） 2台抛丸机废气经各自的布袋除尘器（TA012、TA013）处理后共同经1根15m高排气筒（DA008）排放 颗粒物：5.7mg/m3
10 泡沫切割、模型粘黏、烘干废气 A009(1) 《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）；《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)；《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93） 泡沫切割、模型粘黏、模型涂层、烘干废气共同经二级活性炭（TA014）吸附处理，最终经一根15m高排气筒（DA009）排放 颗粒物：2.0mg/m3；非甲烷总烃：4.53mg/m3；苯：0.451mg/m3；甲苯+二甲苯合计：1.157mg/m3；苯乙烯：0.00028kg/h；臭气浓度：474（无量纲）
11 涂料搅拌废气 DA009 (2) 《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020） 废气经布袋除尘器（TA015）处理后经15m高排气筒（DA009）排放 颗粒物：3.3mg/m3
12 电炉熔炼废气 DA010 《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020） 废气经布袋除尘器（TA016）处理后经15m高排气筒（DA010）排放 颗粒物：3.6mg/m3
13 负压浇注废气 DA011 《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）；《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)；《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93） 项目真空负压废气经管道收集且浇注区上方设集气罩，废气经收集后由布袋除尘器（TA017）+二级活性炭（TA018）处理后经一根15m高排气筒（DA011）排放 颗粒物：5.5mg/m3；非甲烷总烃：5.17mg/m3；苯：0.378mg/m3；甲苯+二甲苯合计：1.279mg/m3；苯乙烯：0.0022kg/h；臭气浓度：844（无量纲）
14 造型、砂处理废气DA012 《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020） 废气共同经布袋除尘器（TA019）处理后经15m高排气筒（DA012）排放 颗粒物：6.4mg/m3
15 抛丸废气 DA013 《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020） 废气经布袋除尘器（TA020）处理后经15m高排气筒（DA013）排放 颗粒物：5.5mg/m3
表3 噪声治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 生产设备 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准 基础减振、车间隔声 昼间噪声最大值为59dB(A)
表4 地下水污染治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表5 固废治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
1 电炉炉渣、废模具、废铁屑、废砂、焊渣、铁磁物质、废钢丸、废泡沫边角料、废包装袋、布袋除尘器收集的粉尘等收集后外售综合利用，废浇冒口、废铁下脚料、不合格品收集后回用于生产；废活性炭、废过滤棉、废包装桶、废液压油、废机油、废油桶收集后暂存厂区危废间，定期交由有资质单位处理 电炉炉渣、废模具、废铁屑、废砂、焊渣、铁磁物质、废钢丸、废泡沫边角料、废包装袋、布袋除尘器收集的粉尘等收集后外售综合利用，废浇冒口、废铁下脚料、不合格品收集后回用于生产；废活性炭、废过滤棉、废包装桶、废液压油、废机油、废油桶收集后暂存厂区危废间，定期交由有资质单位处理
表6 生态保护设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表7 风险设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
本项目增加的1500t水玻璃砂铸造产能全部依托现有的水玻璃砂生产线； 本项目改建后1#、2#车间铸件的抛丸清理全部依托2#车间现有抛丸机； 本项目2#车间消失模生产过程的制模工序依托3#车间现有制模设备。 1#车间水玻璃砂铸造废气治理依托现有工程 2#车间电炉熔炼废气、抛丸废气治理设施依托现有工程 3#车间消失模铸造废气治理依托现有工程 危废间依托现有工程本项目增加的1500t水玻璃砂铸造产能全部依托现有的水玻璃砂生产线； 本项目改建后1#、2#车间铸件的抛丸清理全部依托2#车间现有抛丸机； 本项目2#车间消失模生产过程的制模工序依托3#车间现有制模设备。 1#车间水玻璃砂铸造废气治理依托现有工程 2#车间电炉熔炼废气、抛丸废气治理设施依托现有工程 3#车间消失模铸造废气治理依托现有工程 危废间依托现有工程
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环保搬迁
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
无无
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区域削减
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
无无
/
生态恢复、补偿或管理
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
无无
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功能置换
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
无无
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其他
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
无无
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6、工程建设对项目周边环境的影响
地表水是否达到验收执行标准： 地下水是否达到验收执行标准： 环境空气是否达到验收执行标准： 土壤是否达到验收执行标准： 海水是否达到验收执行标准： 敏感点噪声是否达到验收执行标准：
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7、验收结论
序号 根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》有关规定，请核实该项目是否存在下列情形：
1 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用
2 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求
3 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准
4 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复
5 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污
6 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要
7 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成
8 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理
9 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收
不存在上述情况
验收结论 合格
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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