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| ****(个人独资) | 建设单位代码类型:|
| ****0229MAEOA1X771 | 建设单位法人:索朗次仁 |
| 亚培 | 建设单位所在行政区划:**自治区**市**县 |
| **自治区**市**县查巴乡玉拉村64号 |
| **** | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:055-石膏、水泥制品及类似制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3021-C3021-水泥制品制造 |
| 建设地点: | **自治区**市**县 **自治区**市**县查巴乡玉拉村64号 |
| 经度:89.958309 纬度: 29.164364 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2025-05-13 |
| 日环审〔2025〕52号 | 本工程排污许可证编号:无 |
| 项目实际总投资(万元): | 50 |
| 2.5 | 运营单位名称:****(个人独资) |
| ****0229MAEOA1X771 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**圣希怡生态****公司 |
| ****0106MA60LKP73G | 验收监测单位:******公司 |
| ****0191MA6TE3ED4B | 竣工时间:2025-06-06 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-06-09 | 验收报告公开结束时间:2025-07-07 |
| 验收报告公开载体: | **建设项目环境信息公示平台 |
| 项目已于2024年5月底建成并投产,属于未批先建 | 实际建设情况:项目已于2024年5月底建成并投产,属于未批先建,2024年11月7日,****环境局对该项目作出了行政处罚决定书(日环罚[2024]22号) |
| 项目未变动 | 是否属于重大变动:|
| 主要建设年产商品混凝土3.36万方生产线一条,并配套建设堆料区、隔油沉淀池、办公生活区等附属设施 | 实际建设情况:主要建设年产商品混凝土3.36万方生产线一条,并配套建设堆料区、隔油沉淀池、办公生活区等附属设施 |
| 未发生变化 | 是否属于重大变动:|
| 年生产商品混凝土3.36万方,主要原料为水泥,砂石,沙 | 实际建设情况:年生产商品混凝土3.36万方,主要原料为水泥,砂石,沙 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 强化水环境污染防治措施。运营期生活污水经旱厕收集处理后由工作人员定期清掏外运草地和耕地施肥;车辆清洁废水及设备冲洗废水经隔油沉淀池沉淀处理后全部回用于生产。 落实大气污染防治措施。运营期生产车间采用三面围挡加盖顶棚的半封闭式轻质彩钢结构,搅拌车间内进行,堆料区进行三面围挡并顶部采用密目网苦盖,原料堆存过程中定期洒水降尘,运输过程中加盖篷布,投料采取洒水降尘,输送上料系统为封闭系统,上料口定点喷淋洒水降尘,筒仓配备仓顶滤芯除尘器。 落实声环境保护措施。运营期合理布设设施设备,采用低噪声设备,设置消声、减振、隔振措施,加强对高噪声设备的管理和维护。 落实固体废物防治措施。运营期洒落料及时清理集中收集后回用于生产;沉淀池沉渣自然风干经筛分处理后回用于生产;检验固废由检验单位处置,废弃滤芯收****回收站处理;生活垃圾经垃圾桶收集后运至附近垃圾收集点,委托环卫部门清运处置;危废暂存至危废间,定期交由危废处置单位处置。 | 实际建设情况:装卸和风力扬尘:堆料区骨料配料仓装卸时降低物料抛洒高度,人工进行喷雾降尘;堆料区建设三面围挡和顶部遮盖; 投料粉尘:洒水降尘 筒仓呼吸粉尘:筒仓配备仓顶滤芯除尘器 物料输送粉尘: 上料系统进行封闭,对上料口进行喷淋,增加物料含水率; 混合搅拌粉尘:搅拌主机进行封闭,且搅拌环节加水搅拌; 厂内运输道路扬尘:**定时清扫,对运输道路洒水抑尘;运输车辆要严密遮盖;粉料采用密封罐车运输,以减少原材料的散落。 设备清洗废水已建设有隔油沉淀池,水源通过土沟汇集至沉淀池。 已建设有车辆冲洗沉淀池,废水回用。 厂区已选用低噪声设备,已对设备基础减震,同时设置制度加强管理与维护,进场车辆限速、限鸣,同时厂区四周采取围墙封闭。 洒落料集中收集后作为原料回用于生产,沉淀池沉渣自然风干,筛分处理后回用于生产,废弃滤芯经收****回收站处理,厂区设置有垃圾桶,生活垃圾收集后一起运至附近垃圾收集点,委托环卫部门清运处置,厂区已设置危废暂存间,用于收集危废,并定期交由有资质单位进行处理。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 严格落实环境管理制度。加强环保宣传教育,提高施工人员的环境保护意识。落实各项风险防范措施,降低环境风险;严格按照《报告表》提出的环境管理措施。加强机械设备和环保设施的日常维护和管理,保证正常运行,确保各类污染物达标排放 | 实际建设情况:项目营期间落实了环境管理制度,各项污染防治措施均得到了落实。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 设备清洗废水:建设隔油沉淀池、排水沟等收集和处理。车辆冲洗废水:建设隔油沉淀池收集和处理。 | 无 | 设备清洗废水已建设有隔油沉淀池,水源通过土沟汇集至沉淀池。 已建设有车辆冲洗沉淀池,废水回用。 | 无 |
| 1 | 装卸和风力扬尘:堆料区骨料配料仓装卸时降低物料抛洒高度,人工进行喷雾降尘;堆料区建设三面围挡和顶部遮盖; 投料粉尘:洒水降尘 筒仓呼吸粉尘:筒仓配备仓顶滤芯除尘器 物料输送粉尘: 上料系统进行封闭,对上料口进行喷淋,增加物料含水率; 混合搅拌粉尘:搅拌主机进行封闭,且搅拌环节加水搅拌; 厂内运输道路扬尘:**定时清扫,对运输道路洒水抑尘;运输车辆要严密遮盖;粉料采用密封罐车运输,以减少原材料的散落。 | 《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)表3中大气污染物无组织排放限值 | 运营时配料、装料已降低物料抛洒高度,并人工进行喷雾降尘。堆料区已建设三面围挡和顶部遮盖。投料过程中进行洒水降尘。水泥筒仓已配备有滤芯除尘器。物料输送时对粉料进行喷淋洒水,搅拌时进行加水搅拌。运输车辆采取密闭车辆,同时对运输道路定期洒水降尘 | 2025年5月28日-5月29日对****废气进行了监测 |
| 1 | 选用低噪设备,对设备基础减振,加强设备管理与维护,车辆限速、限鸣、禁止超载等。 | 《声环境质量标准》(GB3096-2008)中1类标准 | 厂区已选用低噪声设备,已对设备基础减震,同时设置制度加强管理与维护,进场车辆限速、限鸣,同时厂区四周采取围墙封闭。 | 2025年5月28-5月29日对****厂界噪声进行了监测 |
| 1 | 洒落料集中收集后作为原料回用于生产, 沉淀池沉渣自然风干,经筛分处理后回用于生产,废弃滤芯收****回收站处理,生活垃圾收集后一起运至附近垃圾收集点,委托环卫部门清运处置,危险废物暂存于危废暂存间内,定期交有资质单位处理。 | 洒落料集中收集后作为原料回用于生产,沉淀池沉渣自然风干,筛分处理后回用于生产,废弃滤芯经收****回收站处理,厂区设置有垃圾桶,生活垃圾收集后一起运至附近垃圾收集点,委托环卫部门清运处置,厂区已设置危废暂存间,用于收集危废,并定期交由有资质单位进行处理 |
| 1 | 严格落实环境管理制度。加强环保宣传教育,提高施工人员的环境保护意识。落实各项风险防范措施,降低环境风险;严格按照《报告表》提出的环境管理措施。加强机械设备和环保设施的日常维护和管理,保证正常运行,确保各类污染物达标排放 | 项目营期间落实了环境管理制度,各项污染防治措施均得到了落实,危险废物暂存于危废暂存间 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |