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嘉兴品阅智能科技有限公司年产 500 万套浴霸塑件新建项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0411MA2JDAP481 | 建设单位法人：徐建国 |
| 缪智刚 | 建设单位所在行政区划：**省**市**区 |
| **省**市**区王店镇永乐路399号北一楼101室 |
建设项目基本信息
| ****年产 500 万套浴霸塑件**项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别（国民经济代码）：C292-C292-塑料制品业 |
| 建设地点： | **省**市**区 王店镇永乐路399号北一楼101室 |
| 经度:120.69954 纬度: 30.62768 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2025-06-04 |
| 嘉环秀备〔2025〕17号 | 本工程排污许可证编号：****0411MA2JDAP481001Y |
| 2025-06-26 | 项目实际总投资(万元)：1000 |
| 40 | 运营单位名称：**** |
| ****0411MA2JDAP481 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0411MA2JDAP481 | 验收监测单位：******公司 |
| ****0501MA28CE2G5X | 竣工时间：2025-06-30 |
| 2025-07-01 | 调试结束时间：2025-12-31 |
| 2025-12-01 | 验收报告公开结束时间：2025-12-29 |
| 验收报告公开载体： | **建设项目环境信息公示平台https://www.****.com/gs/detail/2?id=51201mhje9 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产500万套浴霸塑件 | 实际建设情况：年产380万套浴霸塑件 |
| 剩余2台干燥机、1台拌料机、7台注塑机、7台慢速静音无尘粉碎机及相应辅助设施暂未购置，因此本次为先行验收 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 投料、拌料-干燥-注塑-人工拆解及检验 | 实际建设情况：投料、拌料-干燥-注塑-人工拆解及检验 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气：注塑废气经集气罩收集后经“二级活性炭”处理后引至DA001高空排放，排气筒高度为25m。投料、拌料废气、破碎废气车间内无组织排放，设置相对独立的破碎车间，加强车间地面清理频次，同时加强车间通风换气，确保车间空气质量达标。 废水：生活污水经化粪池处理至《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中的三级标准（其中氨氮限值执行**省《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013））后纳入市政污水管网，最终进入**市联合****公司处理达标后排放。 固废：边角料及残次品收集后经破碎回用于生产；破碎粉尘灰直接回用于生产；废包装袋收集后委托******公司处置；废液压油、废含油抹布手套、废液压油桶、废包装瓶、废活性炭等危险废物委托有资质单位处置；生活垃圾由环卫部门清运。 | 实际建设情况：废气：注塑废气、脱模废气收集后经二级活性炭吸附处理后引至DA001高空排放，投料、拌料废气、破碎废气车间内无组织排放。 废水：生活污水经化粪池处理至《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中的三级标准（其中氨氮限值执行**省《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013））后纳入市政污水管网，最终进入**市联合****公司处理达标后排放。 固废：边角料及残次品收集后经破碎回用于生产；破碎粉尘灰直接回用于生产；废包装袋收集后委托******公司处置；废液压油、废含油抹布手套、废包装瓶、废液压油桶、废活性炭等危险废物委托**市****公司处置；生活垃圾由环卫部门清运。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.032 | 0.036 | 0 | 0 | 0.032 | 0.032 | |
| 0 | 0.013 | 0.014 | 0 | 0 | 0.013 | 0.013 | |
| 0 | 0.001 | 0.007 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.2 | 1.647 | 0 | 0 | 0.2 | 0.2 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）、《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013） | 化粪池 | 监测点位：生活污水排放口；监测因子：pH值、化学需氧量、氨氮、SS、总磷；监测频次：监测2天，每天4次 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 二级活性炭吸附 | 《合成树脂工业污染物排放标准（含2024年修改单）》（GB31572-2015）、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）、《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019） | 二级活性炭吸附 | 有组织监测点位：注塑废气、脱模废气（DA001）处理设施进、出口；注塑废气、脱模废气（DA001）处理设施进口监测因子：非甲烷总烃，出口监测因子：非甲烷总烃、臭气浓度，无组织监测点位：厂界上风向、下风向1、下风向2、下风向3及车间外，无组织监测因子：总悬浮颗粒物、非甲烷总烃、臭气浓度；有组织监测频次：监测2天，每天3次，无组织监测频次：监测2天，每天4次 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 尽可能选择低噪声设备，在安装设备时尽可能设置减振措施；厂房隔声；加强设备的维修保养等措施。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 尽可能选择低噪声设备，在安装设备时尽可能设置减振措施；厂房隔声；加强设备的维修保养等措施。 | 监测点位：企业厂界东、西、南、北各设1个监测点位，监测对象：厂界噪声，监测频次：监测2天，每天监测2次 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 一般固废收集后暂存一般固废暂存间，收集后外售综合利用，项目一般固废暂存场所位于车间西侧，面积约5m2。 危险废物均暂存于危废仓库，危废仓库位于车间东北侧，面积为5m2，项目产生的危废定期由有资质的单位统一处置。 | 危废仓库位于厂区西侧，面积为5m2；一般固废仓库位于厂区东侧，面积为5m2 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| VOCs区域削减替代量为1.647t/a | 验收阶段落实情况：已落实 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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