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新型电子元器件及集成电路生产项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 915********029620K | 建设单位法人：曲** |
| 向彬 | 建设单位所在行政区划：******驿区 |
| 星光中路20号 |
建设项目基本信息
| 新型电子元器件及集成电路生产项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:081-电子元件及电子专用材料制造 | 行业类别（国民经济代码）：C398-C398-电子元件及电子专用材料制造 |
| 建设地点： | ******驿区 ******驿区 |
| 经度:104.218611 纬度: 30.492222 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2023-09-01 |
| 成环审（承诺）[2023]36号 | 本工程排污许可证编号：915********029620K001W |
| 2025-12-25 | 项目实际总投资(万元)：60000 |
| 1565 | 运营单位名称：**** |
| 915********029620K | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****0112MA6CDCY259 | 验收监测单位：**地科****公司 |
| ****0112MA6CDCY259 | 竣工时间：2025-11-10 |
| 2025-11-24 | 调试结束时间：2025-12-31 |
| 2025-12-01 | 验收报告公开结束时间：2025-12-30 |
| 验收报告公开载体： | 环境影响评价信息公示平台 |
2、工程变动信息
项目性质
| 项目主要进行电子元器件及电子专用材料生产 | 实际建设情况：项目主要进行电子元器件及电子专用材料生产 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产200t/a电子专用材料，4.85亿只电子元器件 | 实际建设情况：项目总规模与环评一致，其中项目采取分期验收，目前已建成70.72t/a的电子专用材料生产能力，1.556835亿/a只电子元器件 |
| 变动情况：总规模无变动，未新增产品品种，建成规模未突破总规模； 变动原因：分期验收 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 参考环评文件 | 实际建设情况：与环评一致 |
| 无变化 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、废气： 玻璃粉粉尘：布袋除尘器+二级活性炭吸附+15m高排气筒（DA001） 瓷料、生瓷带、金属粉生产粉尘：布袋除尘器+45m高排气筒（DA002） 生瓷带、金属粉、电子料浆、陶瓷基板、陶瓷封装外壳、无源器件、生瓷带生产过程中有机废气：废石转轮+RTO+45m排气筒（DA003） 金属粉、陶瓷封装外壳废气：二级喷淋+45m排气筒（DA004） 陶瓷基片、陶瓷基板、无源器件废气：静电捕油（除尘）+45m高（DA005） 陶瓷封装外壳：三级喷淋塔+45m高排气筒（DA007） 甲醇制氢：二级活性炭+DA008 锅炉废气：低氮燃烧+15m高排气筒（DA009） 危废暂存间：二级活性炭+15m高排气筒（DA010） 2、污水治理 含镍废水：规模40m3/d，采用“芬顿氧化+混凝沉淀+多介质过滤” 工艺； 含氰废水:规模25m3/d，采用次氯酸钠破氰 锡铅废水：规模20m3/d，采用混凝沉淀+多介质过滤+活性炭+超滤+二级反渗透+回用于车间（反渗透浓水采取蒸发结晶，不外排） 玻璃粉清洗废水：设置1个三级沉淀池（9m×3m×3m ） 无源器件清洗废水：设置1个沉淀池（2m×1m×0.7m） 综合废水系统：规模150m3/d，采用二级混凝沉淀 生活污水：设置一座85m3预处理池 | 实际建设情况：1、废气： 玻璃粉、瓷料粉尘：布袋除尘器+二级活性炭吸附+15m高排气筒（DA001） 生瓷带、金属粉粉尘：布袋除尘器+45m高排气筒（DA005） 生瓷带、金属粉、电子料浆、陶瓷基板、陶瓷封装外壳、无源器件、生瓷带生产过程中有机废气：废石转轮+RTO+45m排气筒（DA003） 金属粉、陶瓷封装外壳废气：二级喷淋+45m排气筒（DA004） 陶瓷基片、陶瓷基板、无源器件废气：静电捕油（除尘）+活性炭+45m高（DA005） 陶瓷封装外壳：三级喷淋塔+45m高排气筒（DA007） 甲醇制氢：催化燃烧+15m高排气筒（DA008） 锅炉废气：低氮燃烧+15m高排气筒（DA009） 危废暂存间：二级活性炭+15m高排气筒（DA010） 2、污水治理 含镍废水：规模40m3/d，采用“芬顿氧化+混凝沉淀+多介质过滤” 工艺； 含氰废水:规模25m3/d，采用次氯酸钠破氰 锡铅废水：规模20m3/d，采用混凝沉淀+多介质过滤+活性炭+超滤+二级反渗透+回用于车间（反渗透浓水采取蒸发结晶，不外排） 玻璃粉清洗废水：设置1个三级沉淀池（9m×3m×3m ） 无源器件清洗废水：设置1个沉淀池（2m×1m×0.7m） 综合废水系统：规模150m3/d，采用二级混凝沉淀 生活污水：设置一座85m3预处理池 |
| 1、玻璃粉砂磨采取收集+二级活性炭改为密闭设备，即密闭投料、密闭混料、密闭出料，全过程处于封闭，砂磨机内部采取内循环，不外排； 2、玻璃粉烘干废气由二级活性炭改为沸石转轮+RTO处理，措施加强 3、陶瓷基板和无源器件废气静电捕油改为静电捕油+活性炭，其措施加强 4、解析废气和呼吸废气接入装置配套的催化燃烧装置内进行处理，其措施加强 5、****处理站新增了二级喷淋，针对含酸废水新增了喷淋塔，其属于污染防治措施加强 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | ****处理站 | 《电子工业水污染物排放标准》（GB39731-2020）间接排放限值 | ****处理站1座，芬顿氧化+混凝沉淀+多介质过滤，设计处理规模40m3/d | 验收监测期间实现达标排放 | |
| 2 | ****处理站 | 《电子工业水污染物排放标准》（GB39731-2020）间接排放限值 | ****处理站1座，采用次氯酸钠破氰，设计处理规模25m3/d | 验收监测期间可实现达标排放 | |
| 3 | 锡铅废水系统 | 《电子工业水污染物排放标准》（GB39731-2020）间接排放限值 | 实际建成锡铅废水系统处理系统1套，采用混凝沉淀+多介质过滤+活性炭过滤+超滤+二级反渗透，设计处理规模20m3/d | 验收监测期间实现达标排放 | |
| 4 | 综合废水系统 | 《电子工业水污染物排放标准》（GB39731-2020）间接排放限值 | 实际建成综合废水系统1套，采用两级混凝沉淀，设计处理规模150m3/d | 验收监测期间实现达标排放 | |
| 5 | 三级沉淀池 | 《电子工业水污染物排放标准》（GB39731-2020）间接排放限值 | 2#工业用房外设置1个三级沉淀池(9m×3m×3m) | 验收监测期间实现达标排放 | |
| 6 | 三级沉淀池 | 《电子工业水污染物排放标准》（GB39731-2020）间接排放限值 | 无源器件车间设置1个沉淀池(2m×1m×0.7m） | 验收监测期间实现达标排放 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 除尘设施 | 大气污染物综合排放标准GB16297-1996 | 布袋除尘器+15m高排气筒（DA001） | 验收监测期间实现达标排放 | |
| 2 | 有机废气处理装置 | **省固定污染源大气挥发性有机物排放标准DB51/2377-2017 | 废石转轮+RTO+45m排气筒（DA003） | 验收监测期间实现达标排放 | |
| 3 | 二级喷淋装置 | 电镀污染物排放标准 GB21900-2008 | 二级喷淋+45m排气筒（DA004） | 验收监测期间实现达标排放 | |
| 4 | 除尘设施 | 大气污染物综合排放标准GB16297-1996 | 布袋除尘器+45m高排气筒（DA005） | 验收监测期间实现达标排放 | |
| 5 | 除尘 | 大气污染物综合排放标准GB16297-1996、**省固定污染源大气挥发性有机物排放标准DB51/2377-2017 | 静电捕油（除尘）+活性炭+45m高排气筒（DA005） | 验收监测期间实现达标排放 | |
| 6 | 三级喷淋塔 | 电镀污染物排放标准 GB21900-2008 | 三级喷淋塔+45m高排气筒（DA007） | 验收监测期间达标排放 | |
| 7 | 制氢站废气治理装置 | **省固定污染源大气挥发性有机物排放标准DB51/2377-2017 | 催化燃烧+DA008 | 验收监测期间实现达标排放 | |
| 8 | 锅炉废气治理装置 | **市锅炉大气污染物排放标准DB51/2672-2020 | 低氮燃烧器+15m高排气筒DA009 | 验收监测期间实现达标排放 | |
| 9 | 危废暂存间废气治理设施 | **省固定污染源大气挥发性有机物排放标准DB51/2377-2017 | 二级活性炭+15m高排气筒DA010 | 验收监测期间实现达标排放 | |
| 10 | ****处理站含氰废气处理设施 | 大气污染物综合排放标准GB16297-1996 | 二级喷淋塔+20m高排气筒(DA011) | 验收期间实现达标排放 | |
| 11 | 污水处理站酸性废气处理设施 | 大气污染物综合排放标准GB16297-1996 | 喷淋塔+15m高排气筒(DA012) | 验收监测期间，实现达标排放 |
表3 噪声治理设施
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 项目设置1间危废暂存间，位于危化品库房，占面积170m2 | 项目设置1间危废暂存间，位于危化品库房，占面积170m2 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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