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智光眼镜制造项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| ****公司 | 建设单位代码类型：|
| ****0153MADFAJ1M7X | 建设单位法人：张高银 |
| 孔勇福 | 建设单位所在行政区划：**市**区 |
| **市**区**西路8号眼镜产业园1期标准厂房20幢 |
建设项目基本信息
| 智光眼镜制造项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:(32--070)-采矿、冶金、建筑专用设备制造；化工、木材、非金属加工专用设备制造；食品、饮料、烟草及饲料生产专用设备制造；印刷、制药、日化及日用品生产专用设备制造；纺织、服装和皮革加工专用设备制造；电子和电工机械专用设备制造； 农、林、牧、渔专用机械制造；医疗仪器设备及器械制造； 环保、邮政、社会公共服务及其他专用设备制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3587-C3587-眼镜制造 |
| 建设地点： | **市**区 **西路8号眼镜产业园1期标准厂房20幢 |
| 经度:105.64162 纬度: 29.42004 | ****机关：****保护局 |
| 环评批复时间： | 2025-09-24 |
| 渝（荣）环准〔2025〕52号 | 本工程排污许可证编号：****0153MADFAJ1M7X001Z |
| 2025-11-06 | 项目实际总投资(万元)：2000 |
| 25 | 运营单位名称：****公司 |
| ****0153MADFAJ1M7X | 验收监测(调查)报告编制机构名称：****公司 |
| ****0153MADFAJ1M7X | 验收监测单位：******公司 |
| ****0105MA5Y3A4B22 | 竣工时间：2025-11-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-12-01 | 验收报告公开结束时间：2025-12-29 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=51201qfQND |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产板材镜架120万副、金属镜架80万副。 | 实际建设情况：项目分阶段建设，分阶段验收，目前建成一阶段；一阶段年产板材镜架120万副。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 板材镜架：①镜框加工：开料、真空缩水、压料、拼接（使用拼接水）、数控车圈、刮圈、烘烤、滚光、磨面清洗、弯圈、钉铰、切桩头；②镜腿加工：开料、真空缩水、开坑、打铜针、盖胶（脚套）、车外形、弯脾、滚光、磨面清洗、切脾头。③组装。④打磨、光架。⑤雕刻。⑥洗架。⑦移印、刻字。⑨装片。⑩检验、包装。 金属镜架：镜框、鼻梁、鼻梁架、镜腿、焊接、清洗、打磨、光架、电镀外协、移印、刻字、车片、卡片、检验、包装。 | 实际建设情况：板材镜架：①镜框加工：开料、真空缩水、压料、拼接（机械物理摩擦拼接，不使用拼接水）、数控车圈、刮圈、烘烤、滚光、磨面清洗、弯圈、钉铰、切桩头；②镜腿加工：开料、真空缩水、开坑、打铜针、盖胶（脚套）、车外形、弯脾、滚光、磨面清洗、切脾头。③组装。④打磨、光架。⑤雕刻。⑥洗架。⑦移印、刻字。⑨装片。⑩检验、包装。 |
| 项目分阶段建设，分阶段验收，目前建成一阶段暂未建设金属镜架生产线；板材镜架拼接工艺由拼接水拼接变更为物理机械物理摩擦拼接，不使用拼接水 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气：拼接、焊接废气：项目在拼料机、焊接设备（眼镜支架钎焊机、激光焊接机、精密钛焊机）上方设置集气罩，经碱液喷淋塔+除雾器+活性炭吸附装置处理，由1根25m高排气筒排放； 打磨抛光：喷砂机采用管道收集，磨面机、抛光机采用包围式集气罩收集，经1套“布袋除尘器”处理，由1根25m高排气筒排放； 移印废气：印字机上方设置集气罩，经“活性炭吸附装置”处理，由1根25m高排气筒排放。 废水：厂区已建有生活污水收集管网和生化池，项目生活污水依托眼镜产业园厂区4#生化池生化处理，4#生化池设计处理规模约100m3/d。厂区已建有生产废水收集管网，并预留有生产废水处理设施场地。项目生产废水经自建的污水处理设施（设计处理规模12m3/d），处理工艺：“格栅+调节+气浮+絮凝沉淀+过滤+砂滤”。 噪声：基础减振、消声、厂房隔声等。 固体废物：一般工业固体废物：交物资回收单位处置。车间内设一般工业固废暂存间，建筑面积约10m2，设标识牌，并做好防渗漏、防雨淋、防扬尘措施。危险废物：交由有危废资质单位处理。车间内设危废贮存点，建筑面积约5m2，贮存点采取了防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐等措施，并设有标识标牌。 生活垃圾：集中收集后交由环卫部门统一收集处理。 | 实际建设情况：废气：本项目一阶段暂未设置金属镜架生产线，暂不涉及焊接工艺；板材镜架利用机械物理摩擦拼接工艺，不使用拼接水，暂不使用磨面机，无打磨废气产生；故本次验收阶段暂无拼接废气、打磨废气、焊接废气产生，营运过程中产生的废气为喷砂废气、抛光废气、移印废气。 打磨抛光：项目板材镜架工艺暂未使用磨面机，喷砂机经自带滤芯除尘处理后厂区内无组织排放，抛光机自带滤芯除尘器处理后由1根25m高排气筒排放； 移印废气：印字机设置管道收集，经1套“活性炭吸附装置”处理后由1根25m高排气筒排放。 废水：厂区已建有生活污水收集管网和生化池，项目生活污水依托眼镜产业园厂区4#生化池生化处理，4#生化池设计处理规模约100m3/d。项目生产废水经自建的污水处理设施（处理规模12m3/d），处理工艺：“格栅+调节+气浮+絮凝沉淀+过滤+砂滤”。 噪声：基础减振、消声、厂房隔声等。 固体废物：一般工业固体废物：交物资回收单位处置。车间内设一般工业固废暂存间，建筑面积约10m2，设标识牌，并做好防渗漏、防雨淋、防扬尘措施。危险废物：交由******公司处理。车间内设危废贮存点，建筑面积约5m2，贮存点采取了防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐等措施，并设有标识标牌。 生活垃圾：集中收集后交由环卫部门统一收集处理。 |
| 本项目一阶段暂未设置金属镜架生产线，暂不涉及焊接工艺；板材镜架利用机械物理摩擦拼接工艺，不使用拼接水，暂不使用磨面机，无打磨废气产生 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.213 | 0 | 0 | 0 | 0.213 | 0.213 | |
| 0 | 0.106 | 0.205 | 0 | 0 | 0.106 | 0.106 | |
| 0 | 0.01 | 0.02 | 0 | 0 | 0.01 | 0.01 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.021 | 0.023 | 0 | 0 | 0.021 | 0.021 | / |
| 0 | 0.006 | 0.023 | 0 | 0 | 0.006 | 0.006 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 依托标准厂房生化池，****处理站 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996） | 项目生活污水、生产废水分别经生化池（处理能力100m3/d****处理站（处理能力12m3/d，处理工艺：格栅+调节+气浮+絮凝沉淀+过滤+砂滤）处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996****园区市政污水管网，****园区污水处理厂处理达标后排入池水河，最终汇入濑溪河 | 根据监测结果可知，验收监测期间，****处理站排口pH、COD、SS、石油类、LAS的排放浓度均满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准限值；氨氮排放浓度满足《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1B级标准 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 活性炭吸附装置、滤芯除尘 | 《大气污染物综合排放标准》（DB 50/418-2016）、《印刷工业大气污染物排放标准》（GB41616-2022）、《包装印刷业大气污染物排放标准》（DB50/758-2017）、《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019） | 本项目一阶段暂未设置金属镜架生产线，暂不涉及焊接工艺；板材镜架利用机械物理摩擦拼接工艺，不使用拼接水，暂不使用磨面机，无打磨废气产生；故本次验收阶段暂无拼接废气、打磨废气、焊接废气产生，营运过程中产生的废气为喷砂废气、抛光废气、移印废气。 项目一阶段喷砂机经自带滤芯除尘处理后厂区内无组织排放，抛光机自带滤芯除尘器处理后由1根25m高排气筒排放；移印废气通过管道收集，经1套“活性炭吸附装置”处理后由1根25m高排气筒排放 | 验收监测期间，本项目抛光废气排气筒排口颗粒物排放浓度及排放速率均满足《大气污染物综合排放标准》（DB 50/418-2016）表1标准限值；移印废气排气筒排口非甲烷总烃、苯系物排放浓度均满足《印刷工业大气污染物排放标准》（GB41616-2022）表1标准限值。项目厂界非甲烷总烃、甲苯与二甲苯合计无组织排放浓度均满足《包装印刷业大气污染物排放标准》（DB50/758-2017）表4标准限值，颗粒物无组织排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（DB50/418-2016）表1标准限值；印刷场所非甲烷总烃、甲苯与二甲苯合计无组织排放浓度均满足《包装印刷业大气污染物排放标准》（DB50/758-2017）表3标准限值；厂区内非甲烷总烃无组织排放浓度满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中附录A中表A.1 厂区内VOCS无组织排放限值 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008） | 已设置厂房隔声 | 验收监测期间，项目厂界昼间噪声排放均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类标准排放限值要求 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 一般工业固体废物：交物资回收单位处置。车间内设一般工业固废暂存间，建筑面积约10m2，设标识牌，并做好防渗漏、防雨淋、防扬尘措施。危险废物：交由有危废资质单位处理。车间内设危废贮存点，建筑面积约5m2，贮存点采取了防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐等措施，并设有标识标牌。 生活垃圾：集中收集后交由环卫部门统一收集处理 | 项目生产过程中产生的一般工业固废及处理方式分别为：废包装材料、废边角料、金属灰、废抛光轮、废砂纸、废碎布、废美纹胶纸暂存于一般工业固废暂存点，定期交物资回收单位回收。项目生产过程中产生的危险废物种类及处置方式分别为：废活性炭、空压机废机油及油水混合物、废棉纱、手套、废包装桶、废研磨膏、抛光蜡、含油磨料、****处理站污泥暂存于危险废物贮存库，定期交******公司处置。生活垃圾袋装后堆放于厂区固定的垃圾收集点内，由市政环卫部门统一收集处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 无 | 根据本项目原辅材料使用情况，本项目原辅材料涉及风险物质的为：清洗液（除蜡水+水）、移印油、润滑油。采用专用库房对其进行储存，库房地面已做好防渗措施，包装容器底部设置托盘防止泄漏。 项目危险废物贮存库地面已采取防渗措施并设置托盘，设置专人对危险废物贮存库进行管理，制定管理制度。减少对环境造成风险的可能性。 企业在日常营运过程中定期派人对厂区进行巡视，生产区严禁烟火；通过加强企业管理，降低厂区突发环境事故风险概率 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 依托市政水电 | 验收阶段落实情况：依托市政水电 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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