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乐味调味品产能提升改造项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1100MA447MOR7P | 建设单位法人：陈林 |
| 李二军 | 建设单位所在行政区划：**省漯****开发区 |
| **省漯****开发区****段13号 |
建设项目基本信息
| 乐味调味品产能提升改造项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:023-调味品、发酵制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C1469-C1469-其他调味品、发酵制品制造 |
| 建设地点： | **省漯****开发区 ****段13号 |
| 经度:114.07794 纬度: 33.53398 | ****机关：****开发区****环保局 |
| 环评批复时间： | 2024-03-11 |
| 漯开环监表〔2024〕3号 | 本工程排污许可证编号：无 |
| 2025-09-04 | 项目实际总投资(万元)：2985 |
| 50 | 运营单位名称：**** |
| ****1100MA447M0R7P | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****1103MA46UG8WXK | 验收监测单位：******公司 |
| ****0411MA9GRJD85E | 竣工时间：2025-09-15 |
| 2025-09-15 | 调试结束时间：2025-10-17 |
| 2025-12-01 | 验收报告公开结束时间：2025-12-26 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=488890 typeTen=1 |
2、工程变动信息
项目性质
| 扩建项目 | 实际建设情况：扩建项目 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 新增调味油产能10000t/a，扩建后全厂调味油产能40000t/a。 | 实际建设情况：新增调味油产能6000t/a，扩建后全厂调味油产能36000t/a。 |
| 因炒锅数量变化，核算项目调味油产能减少4000t/a | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 备料-炒制-焖制-脱油-灌装 | 实际建设情况：备料-炒制-焖制-脱油-灌装 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 项目废气主要来源于调味油生产过程中产生的油烟废气以及天然气燃烧废气。项目现有工程已设置5台Zfg650燃气炒锅和4台WXBCG-A1200L燃气炒锅，现有工程炒制油烟废气及天然气燃烧废气经集气罩收集后，分别通过4套“水幕除尘+高效油烟净化+UV光解”处理后通过1根排气筒（DA001）有组织排放；项目新增8台Zfg650燃气炒锅、新增4台WXBCG-A1200L燃气炒锅和新增1台电炒锅的炒制油烟废气及天然气燃烧废气经集气罩收集后，通过3套新增“高效油烟净化器+UV光解装置”处理后分别通过3根排气筒（DA003、DA004、DA005）有组织排放；离心机脱油废气以无组织形式排放；新增18台焖制罐中有8台为非密闭式焖制罐，焖制废气通过2套“高效油烟净化器+UV光解装置”处理后分别通过2根排气筒（DA006、DA007）有组织排放；密闭式焖制罐在进料同时抽真空，真空系统排气以无组织形式排放。 | 实际建设情况：实际建设过程中，16台焖制罐均为密闭式，焖制过程全程密闭，真空系统仅在焖制罐进料同时对焖制罐抽真空，少量气体经真空系统负压罐水洗后以无组织形式排放；全厂共建设3台Zfg650燃气炒锅和12台WXBCG-A1200L燃气炒锅，炒制油烟废气及天然气燃烧废气经集气罩收集后，分别通过5套“水幕除尘+高效油烟净化+UV光解”处理后有组织排放；离心机脱油废气经集气罩收集后，通过1套“水幕除尘+高效油烟净化+UV光解”处理后有组织排放，企业对废气排气管道进行优化合并成2根（DA002、DA003），项目一般废气排放口由6个减少至2个，排气筒高度仍为35m不变。 |
| 实际建设过程中，16台焖制罐均为密闭式，焖制过程全程密闭，真空系统仅在焖制罐进料同时对焖制罐抽真空，少量气体经真空系统负压罐水洗后以无组织形式排放；离心机脱油废气经集气罩收集后，通过1套“水幕除尘+高效油烟净化+UV光解”处理后有组织排放。企业对废气排气管道进行优化合并，项目一般废气排放口由6个减少至2个，排气筒高度仍为35m不变。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 现有工程存在的问题及以新代老整改措施：现有工程固态调味粉生产中包装工序废气以无组织形式排放，以新代老整改内容：固态调味粉生产线包装工序废气收集后，建设2台脉冲布袋除尘器，处理后依托农产品生产线排气筒进行排放。 | 实际建设情况：以新代老整改内容：固态调味粉生产线包装工序废气经收集后，通过2台脉冲布袋除尘器，处理后新增一根排气筒进行排放。 |
| 由****生产经营调整，原农产品加工生产线整体迁移至**乐****公司，****不再进行农产品加工生产，固态调味粉生产线不再依托农产品生产线废气排放口，新增1个一般废气排放口 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.924 | 1.064 | 0 | 0 | 0.924 | 0.924 | |
| 0 | 0.416 | 1.596 | 0 | 0 | 0.416 | 0.416 | |
| 0 | 0.176 | 0.266 | 0 | 0 | 0.176 | 0.176 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 依托******公司污水处理站处理 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996） | 依托******公司污水处理站处理 | 根据验收监测数据可知，验收监测期间，项目废水依托******公司污水处理站处理后，废水排放口主要污染物：pH为7.4~7.6，色度稀释倍数为20~30倍，其余污染物日均值浓度范围分别为：COD44~47mg/L、BOD511.9~12.9mg/L、SS13~14mg/L、总氮46.7~47.2mg/L、氨氮19.1~19.1mg/L、总磷0.80~0.81mg/L、动植物油0.61~0.63mg/L、阴离子表面活性剂1.63~1.66mg/L；两日均值浓度分别为COD45mg/L、BOD512.4mg/L、SS14mg/L、总氮47.0mg/L、氨氮19.1mg/L、总磷0.8mg/L、动植物油0.62mg/L、阴离子表面活性剂1.64mg/L。各污染物排放情况均能够满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4二级要求。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 以新代老整改：固态调味粉包装工序废气收集后经袋式除尘器处理后排放 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级要求 | 以新代老整改：固态调味粉包装工序废气收集后经袋式除尘器处理后排放 | 根据验收监测数据可知，验收监测期间，固态调味粉生产线废气排放口DA001颗粒物排放浓度为6.7~6.8mg/m3；排放速率为0.018~0.018kg/h。排放情况满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级要求（35m高排气筒颗粒物：排放浓度120mg/m3，排放速率31kg/h） | |
| 2 | 油烟废气及天然气燃烧废气：“水幕除尘+油烟净化+UV光解” | 非甲烷总烃、油烟执行《餐饮业油烟污染物排放标准》（DB41/1604-2018）表1大型要求；颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB41/1066-2020）表1要求 | 油烟废气及天然气燃烧废气：“水幕除尘+油烟净化+UV光解” | 调味油生产线1#废气排放口DA002非甲烷总烃排放浓度为2.13~2.13mg/m3、油烟排放浓度为0.8~0.9mg/m3、颗粒物排放浓度为3.0~3.1mg/m3、二氧化硫浓度为4~4mg/m3、氮氧化物排放浓度为6~7mg/m3；调味油生产线2#废气排放口DA003非甲烷总烃排放浓度为1.98~2.01mg/m3、油烟排放浓度为0.6~0.6mg/m3、颗粒物排放浓度为3.1~3.3mg/m3、二氧化硫浓度为4~4mg/m3、氮氧化物排放浓度为6~6mg/m3，各排气筒非甲烷总烃、油烟排放情况均能满足《餐饮业油烟污染物排放标准》（DB41/1604-2018）表1大型要求（非甲烷总烃：排放限值10mg/m3、油烟：排放限值1.0mg/m3），各排气筒颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放情况均能满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB41/1066-2020）表1要求（颗粒物：排放限值30mg/m3、二氧化硫：排放限值200mg/m3、氮氧化物：排放限值300mg/m3）。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 厂房隔声、基础减振、距离衰减 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》中3类标准要求 | 厂房隔声、基础减振、距离衰减 | 根据验收监测数据可知，验收监测期间，本项目东、西、北厂界处昼间噪声范围为51~54dB（A），夜间噪声范围为40~43dB（A），均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》中3类标准要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 一般工业固废依托现有200m2一般固废暂存间 | 一般工业固废依托现有200m2一般固废暂存间 | |
| 2 | 危险废物依托现有50m2危废间暂存，之后交由有处置资质的单位处置 | 危险废物依托现有50m2危废间暂存，之后交由有处置资质的单位处置 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 综合废水依托******公司污水处理站； 一般工业固废依托现有200m2一般固废暂存间； 危险废物依托现有50m2危废间暂存，之后交由有处置资质的单位处置 | 验收阶段落实情况：综合废水依托******公司污水处理站； 一般工业固废依托现有200m2一般固废暂存间； 危险废物依托现有50m2危废间暂存，之后交由有处置资质的单位处置 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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