| (一)项目采用先进的生产装备、生产工艺、污染防治技术,落实严格的环境污染管控措施,提升监测监控水**环境管理水平等。 (二)大气环境保护措施。施工期采用设置围挡、场地洒水,加强运输车辆管理,车辆蓬布覆盖,选择符合环保要求的车辆等措施,防止扬尘污染。施工期食堂选用清洁能源液化气。运营期项目办公区、车间采暖及工艺用蒸汽配套1台8t/h天然气蒸汽锅炉,配套安装低氮燃烧技术,锅炉废气执行**省地方标准《锅炉大气污染物排放标准》(DB14/1929-2019)表3中的燃气锅炉大气污染物排放限值。原料卸料工序废气收集后经1台袋式除尘器处理后排放;4个高粱筒仓顶部呼吸口分别经配套的覆膜滤袋除尘器处理后排放;2个大麦筒仓顶部呼吸口分别经配套的覆膜滤袋除尘器处理后排放;1个豌豆筒仓顶部呼吸口经配套的覆膜滤袋除尘器处理后排放;高粱粉碎工序比重去石机及破碎机进口废气分别收集后共用1台覆膜滤袋除尘器处理后排放;曲料粉碎工序比重去石机、破碎机、磨粉机进口废气分别收集后共用1台覆膜滤袋除尘器处理后排放;曲块粉碎工序破碎机进口废气收集后经1台覆膜滤袋除尘器处理后排放。以上颗粒物执行颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)相应限值要求。污水处理站调节池、生物反应池及污泥处理等恶臭气体负压收集后与酒糟暂存间恶臭气体共用1套生物除臭塔处理后排放,恶臭执行《恶臭污染区排放标准》(GB14554-93)相关标准限值。;食堂油烟配套安装1台高效油烟净化器。 无组织管控:酿造车间酒糟日产日清,定期将酒糟送至酒糟库,禁止在酿造车间内堆积。酒槽库日产日清,由养殖户拉走作为饲料。产生颗粒物工序转载过程采用全封闭廊道输送。****处理站周边设绿化带,定期喷洒生物除臭剂。物料运输严格按照指定路线运输,不得随意变更路线。运输车辆采用国六标准的重型柴油货车或清洁能源车辆。场内非道路移动机械要完成环保登记、安装环保号牌并使用IV类及以上限值标准的设备或新能源设备。加强非道路移动机械的排放检测和维修。 (三)水环境保护措施。 施工期废水全部排入沉淀池沉淀处理后回用于场区及运输道路的洒水抑尘,不外排。 运营期锅底水、一次清洗废水等高浓度工艺废水采取“调节池+EGSB厌氧罐”预处理后,与中低浓度工艺废水及生活污水****处理站处理。污水处理站设计处理能力为140m3/d,处理方式为“A2/O池+二沉池+化学除磷沉淀”。处理后的废水经污水管网排入**鸿宇市政****公司。污水处理站水质需满足《酒类制造业水污染物排放标准》(GB198212-2025)表1间接排放标准限值以及与**鸿宇市政****公司签订的协议约定标准。 建设足够容量的初期雨水池和应急事故池。 (四)噪声环境保护措施。施工期采取合理施工布局、选用低噪声设备、优化施工时间、加强车辆管理等措施,减少施工噪声对周围环境的影响。运营期要采取选用低噪声设备、基础减振、厂房隔声、安装消声设施、定期检修、加强管理、厂区绿化等措施减少对周围环境影响,确保噪声排放满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准要求。 (五)固废环境保护措施。施工期废料分类回收利用,无法回收的建筑垃圾、施工废材料送环卫部****填埋场;生活垃圾定期送环卫部门指定地点处置。运营期酒糟外售综合利用,日产日清;原料清理除杂产生的杂质、污泥脱水后暂存于污泥、生活垃圾由环卫部门定期清运处置;废硅藻土、废活性炭、废离子交换树脂定期由厂家回收;除尘灰、废包装材料外售综合利用;废矿物油、废棉纱、废矿物油桶等危险废物规范暂存,定期交有资质的单位处置。 (六)做好地下水、土壤和生态环境保护措施,及时进行跟踪监测。 (七)加强环境风险防控。施工期及运营期要加强环境风险防范措施,加强巡查力度,编制环境风险应急预案,开展应急演练。 (八)总量控制要求。本项目主要污染物排放总量为:颗粒物0.496吨/年、二氧化硫0.064吨/年、氮氧化物0.372吨/年、化学需氧量1.218吨/年、氨氮0.061吨/年。 公众参与:项目公众参与采取了媒体公告(网络、报纸)公示、现场张贴公告及现场发放调查表等方式进行。 |