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5000吨/年纳米级镁基新材料项目

审批

山东-东营-利津县

发布时间： 2025年12月30日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
913********601375R	程永波
孙斌	省市**县
省**工业园北二路以北、东五路以西

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

5000吨/年纳米级镁基新材料项目	****

2021版本:044-基础化学原料制造；农药制造；涂料、油墨、颜料及类似产品制造；合成材料制造；专用化学产品制造；炸药、火工及焰火产品制造	C2661-C2661-化学试剂和助剂制造
	省市**县陈庄工业园北二路以北、东五路以西
经度:118.51145 纬度: 37.69342	**环境局**分局
	2025-06-06
东环利分建审〔2025〕022号	913********601375R001V
2020-07-15	38
13	****
913********601375R	****
913********601375R	******公司
****0500MA7E8TT263	2025-09-30
2025-11-02	2026-02-02
2025-11-21	2025-12-19
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=51121f6kqE

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产5000吨纳米级镁基新材料	年产5000吨纳米级镁基新材料
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、氢氧化镁投料：氢氧化镁人工投入提升机料斗内，打开分散釜，提升机提升将氢氧化镁投入分散釜内，投料完毕后关闭分散釜； 2、白油、高沸点芳烃投料：白油与高沸点芳烃使用密闭吨桶包装，生产时使用液体泵与管道泵至分散釜中，吨桶循环使用，破损吨桶作为危险废物处置； 3、分散：白油、高沸点芳烃、氢氧化镁根据比例投入到分散釜中，分散釜通过搅拌对原料进行分散，一次分散时间约 4h ，分散釜运行时为密闭，上方设置有呼吸口； 4、暂存：经过分散后的半成品通过液体泵和管道输送至缓冲罐进行暂存。 5、研磨：根据客户对产品要求，对半成品进行研磨，半成品通过液体泵和管道输送至研磨机内进行研磨，研磨机为密闭，上方设置有呼吸口； 6、暂存：研磨后的产品通过液体泵与管道输送至储罐内储存； 7、灌装：产品外运时，通过液体泵与管道输送至吨桶中外运。	1、氢氧化镁投料：氢氧化镁人工投入提升机料斗内，打开分散釜，提升机提升将氢氧化镁投入分散釜内，投料完毕后关闭分散釜； 2、白油、高沸点芳烃投料：白油与高沸点芳烃使用密闭吨桶包装，生产时使用液体泵与管道泵至分散釜中，吨桶循环使用，破损吨桶作为危险废物处置； 3、分散：白油、高沸点芳烃、氢氧化镁根据比例投入到分散釜中，分散釜通过搅拌对原料进行分散，一次分散时间约4h，分散釜运行时为密闭，上方设置有呼吸口； 4、暂存：经过分散后的半成品通过液体泵和管道输送至缓冲罐进行暂存。 5、研磨：根据客户对产品要求，对半成品进行研磨，半成品通过液体泵和管道输送至研磨机内进行研磨，研磨机为密闭，上方设置有呼吸口； 6、暂存：研磨后的产品通过液体泵与管道输送至储罐内储存； 7、灌装：产品外运时，通过液体泵与管道输送至吨桶中外运。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）废气本项目氢氧化镁投料产生的粉尘经集气罩收集后经袋式除尘器处理后由 1 根内径 0.28m高 15m的排气筒DA006 排放，高沸点芳烃、白油在投料、分散、研磨、暂存、灌装过程产生的有机废气通过设备及储罐上方呼吸口经管道收集，然后通过一套活性炭吸附装置处理后由 1 根内径 0.45m高 15m的排气筒DA007 排放。（2）废水生活污水经化粪池处理后经市政污水管网排入市绿洲环境工程股份有限公 **处理厂处理。（3）固废本项目产生的生活垃圾，收集后由环卫部门定期清运；除尘器回收尘，回用于生产；废布袋，交由有能力单位进行合理处置；废包装物，外售综合利用；废活性炭、废油桶、废润滑油、含油抹布及废旧手套，委托有危废处置资质单位处置。（4）噪声本项目噪声主要来源于泵机、分散釜、提升机等设备及风机运转时产生的噪声。	本项目无生产废水产生，生活污水经化粪池处理后经市政污水管网排入市绿洲公司污水处理厂处理。本项目运营过程中产生有组织废气氢氧化镁投料粉尘，采用负压上料系统，上料的同时粉尘被吸收至袋式除尘器，经处理后由1根15m高排气筒DA006排放。高沸点芳烃、白油在投料、分散、储存、研磨、暂存与灌装过程产生的有机废气，经收集后通过一套活性炭吸附装置处理后由1根15m高排气筒DA007排放。本项目无组织废气排放源主要为投料、分散、暂存、研磨、灌装过程，污染因子为颗粒物，VOCs，采用设备密闭、车间密闭等措施降低污染物排放。本项目主要噪声源设备为泵、分散釜、研磨机、提升机、风机运行噪声，噪声级为 80~85dB （A）。措施如下：选用低噪声设备；在噪声级较高的设备上加装消音、隔音装置。在设备、管道安装设计中，加强了隔震、防震、防冲击。厂区合理布局，噪声源远离办公区。本项目产生的固体废物包括废布袋、除尘器回收尘、废包装物、废润滑油、废油桶（废润滑油桶、破损吨桶）、含油抹布及废旧手套、废活性炭和生活垃圾。生活垃圾收集后由环卫部门定期清运；除尘器回收尘回用于生产；废布袋、废包装物外售处理；废活性炭、废油桶、废润滑油、含油抹布及废旧手套属于危险废物，依托厂区现有危废间暂存，危险废物暂存间达到防雨、防晒、防渗要求，建立了台账及危废管理制度，满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求，委托**处置。
氢氧化镁投料废气收集措施由“集气罩+软帘收集”变为“负压上料系统收集”，密闭性更好，收集效果增强；收集后由袋式除尘器处理经1根15m高排气筒排放，排气筒内径由“0.28m”变为“0.2m”；高沸点芳烃、白油投料、分散、储存、研磨、暂存与灌装有机废气排气筒内径由“0.48m”变为“0.065m”。经检测，废气收集措施和排气筒内径变化，未导致废气污染物排放增加。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

严格落实报告表中提出的环境风险防控措施，制定突发环境事件应急预案，配备必要的应急物资，并定期演练，切实加强事故应急处理及防范能力。严格按照《中华人民**国土壤污染防治法》有关要求，做好土壤污染防治相关工作。按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”的原则进行地下水污染防治，完善防渗措施，加强防渗设施的日常维护。	落实了报告表中提出的环境风险防控措施，制定突发环境事件应急预案已经完成备案，配备必要的应急物资，并定期演练，切实加强事故应急处理及防范能力。严格按照《中华人民**国土壤污染防治法》有关要求，做好土壤污染防治相关工作。按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”的原则进行地下水污染防治，完善防渗措施，加强防渗设施的日常维护。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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0	0	0	0	/
0.2712	0.032	0.303	0.032	/
0.8413	0.0769	0.918	0.077	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	氢氧化镁投料排气筒	《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1中重点控制区颗粒物排放浓度限值	采用负压上料系统，上料的同时粉尘被吸收至袋式除尘器，经处理后由1根15m高排气筒DA006排放。	颗粒物最大浓度为4.1mg/m3
2	高沸点芳烃、白油在投料、分散、储存、研磨、暂存与灌装过程产生的有机废气排气筒	挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表1中其他行业II时段标准要求	经收集后通过一套活性炭吸附装置处理后由1根15m高排气筒DA007排放。	VOCS最大浓度为18.96mg/m3，最大排放速率为8.15×10-4kg/h

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程