四、技术条款:
技术要求详见发询附件,其中带*项均为否决项。
1、 主要参数要求:
导体材质:采用不低于GB5231《加工铜及铜合金牌号和化学成分》规定的T2级的退火铜材料,含铜量不小于99.9%,导体表面光洁、无油污、无损伤屏蔽及绝缘的毛刺、锐边及凸起或断裂的单线。单芯导线线径粗细须均匀。
绝缘材料阻燃性能:采用阻燃聚氯乙烯(PVC)材料,满足GB/T 19666阻燃等级要求。
绝缘材料物理性能:工作温度范围广,击穿电压≥15kV/mm,绝缘电阻≥1000MΩ﹒km(20℃)。
护套材料阻燃与防护:采用与绝缘层同等级阻燃材料,具备耐磨、耐油、耐酸碱性能。
机械性能:邵氏硬度(A)≥65,拉伸强度≥15MPa,断裂伸长率≥150%,确保长期使用不易开裂。
导体结构
规格:节距比控制在16~20倍导体外径,减少电磁干扰。
*屏蔽设计:屏蔽层采用软铜编织,编织密度不小于80%。
绝缘层设计
厚度:根据电压等级和芯数确定,450/750V电缆单芯绝缘厚度≥0.6mm,误差±0.05mm;多芯电缆保证绝缘层间无粘连。绝缘层厚度须均匀,绝缘层厚度等不低于GB-T9330-2020中的要求。
标识:符合GB/T 6995标准,便于安装与维护。
护套层设计:
厚度:根据电缆外径调整,如外径≤10mm时,护套厚度≥1.2mm;外径>10mm时,厚度≥1.5mm,误差±0.15mm。
表面质量:表面平整光滑,无气泡、裂纹、杂质;印字清晰,包含型号、电压等级、厂名、执行标准等信息。
直流电阻:20℃时,导体直流电阻符合GB/T 3956标准,如1.5mm2铜导体电阻≤12.1Ω/km;不同芯线间绝缘电阻≥100MΩ(500V兆欧表)。
耐压性能:工频耐压试验电压为3.5kV(1min),无击穿、闪络现象;绝缘电阻随温度变化率≤10%(正常工作温度范围内)。
燃烧测试:通过GB/T 18380规定的成束燃烧试验,火焰蔓**度≤2.5m,自熄时间≤60min;无卤电缆需满足pH值≥4.3、电导率≤10μS/mm。
耐火性能:满足GB/T 19666-2019耐火等级要求,耐火等级为A级,在950℃-1000℃火焰中持续供电≥90min,维持电路完整性。
弯曲性能:最小弯曲半径为电缆外径的6~12倍(钢带铠装6D),弯曲后绝缘层、铠装层无破损。
抗拉强度:承受拉力≥100N(单芯),多芯电缆需保证芯线间无相对位移;抗压扁性能满足1000N/100mm压力下无变形。
耐候性能:通过72h盐雾试验、168h紫外线老化试验后,护套无变色、龟裂,电气性能下降≤5%。
产品标识:电缆外护套表面印字需清晰可辨、抗磨耐擦,连续性信息内容包含生产厂家、型号、电压等级、执行标准、米标等信息(汉字采用简体中文),印字间距≤500mm。
电缆不允许有中间接头;电缆米数必须足米,期间不允许出现断码、跳码现象;电缆截面积必须满足新国标要求,导体绝缘层厚度均匀,厚度满足最新国标要求。电缆外护套厚度均匀,厚度满足最新国标要求,无鼓包破损等情况。
*采用电缆盘包装,盘具强度满足运输要求,并采取防潮、防水、防磕碰等保护措施。
*每盘电缆附合格证、检测报告(包括燃烧试验、耐压试验、机械性能测试等),外包装注明规格、数量、生产日期等信息。
*供货要求:合同生效后5天具备发货条件,根据买受人要求时间交货。