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山西恒基东山建材科技有限公司年产300万吨废石加工扩建项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0123MA0LHG520N | 建设单位法人：吴徐根 |
| 吴徐根 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **县马家庄乡进善村 |
建设项目基本信息
| ****年产300万吨废石加工扩建项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:060-耐火材料制品制造、石墨及其他非金属矿物制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3099-C3099-其他非金属矿物制品制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 马家庄乡进善村 |
| 经度:111.60549 纬度: 37.98322 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2025-01-10 |
| 娄审管环批字〔2025〕1号 | 本工程排污许可证编号：****0123MA0LHG520N001Z |
| 2025-01-17 | 项目实际总投资(万元)：3500 |
| 248 | 运营单位名称：**** |
| ****0123MA0LHG520N | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0123MA0LHG520N | 验收监测单位：******公司 |
| ****0105MA06N01Q5A | 竣工时间：2025-01-16 |
| 2025-04-15 | 调试结束时间：2025-11-15 |
| 2025-11-27 | 验收报告公开结束时间：2025-12-25 |
| 验收报告公开载体： | **信达****公司网站 |
2、工程变动信息
项目性质
| 扩建 | 实际建设情况：扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 300万t/a | 实际建设情况：300万t/a |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 鄂式破—旋回破—预分筛—圆锥破—振动筛—磁选—振动筛—产品 | 实际建设情况：鄂式破—旋回破—预分筛—圆锥破—振动筛—磁选—振动筛—产品 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1.大气污染防治措施。 （1）原料库、中转料仓、成品库堆放粉尘：设置全封闭库房，地面全部进行硬化，设有可覆盖全库的自动喷淋系统，定期喷水抑尘。 （2）入料口、颚式破碎机、旋回破碎机、振动筛、给料机、圆锥破碎机进料口、振动筛、1#-2#磁选机、3#-4#磁选机上方都设有集气罩，出料口都封闭设置集气管道，收集的粉尘经布袋除尘器处理后通过15m高排气筒排放。除尘器筒仓顶部设除尘器，废气处理后通过不低于15m（高出筒仓3m）的排气筒排放。 （3）皮带输送粉尘：为了抑制输送过程产生的粉尘，物料运输采用封闭式皮带输送，尽量降低跌落高度并在输送石料的皮带跌落点处加设自动洒水装置，同时皮带运输机位于封闭式车间内。 （4）食堂油烟：设油烟净化器，通过油烟净化器净化后排放。 2.水污染防治措施。 （1）洗车废水：车辆冲洗废水经沉淀池、**池处理后循环使用，不外排。 （2）生活污水（职工盥洗废水、食堂废水）：食堂废水经隔油池处理后，与洗废水一并进入化粪池，化粪池定期清掏。 （3）初期雨水：收集的初期雨水经沉淀后用于厂区洒水抑尘，不外排。 3.噪声污染防治措施。 （1）选用低噪声设备。 （2）风机设减震基础安装减震垫。 （3）各工艺设备安置在车间内。 （4）加强设备的日常维修和工人的操作管理，避免非正常生产噪声的产生。 4.固体废物污染防治措施。 （1）生活垃圾在垃圾桶集中收集后，由当地环卫部门统一处理。 （2）除尘灰暂存于除尘灰筒仓中，最后交由附近的水泥厂综合利用。 （3）**一座15m2的危废贮存库，设备检修过程中产生的危废主要包括废机油等收集后暂存危废贮存库，后定期委托有资质单位进行收集处置，危废贮存库内地面硬化及防渗处理。 | 实际建设情况：1.大气污染防治措施。 （1）原料库、中转料仓、成品库堆放粉尘：设置全封闭库房，地面全部进行硬化，设有可覆盖全库的自动喷淋系统，定期喷雾抑尘。 （2）①入料仓进料口设集气罩，废气收集后通过集气管引入1#袋式除尘器；鄂式破碎机全封闭，鄂式破碎机出料口设集气罩；旋回破碎机入料口设喷淋装置，旋回破碎机出料口设集气罩；旋回破碎机出料至中转皮带转载点设集气罩，以上设备产生的废气通过各自集气管收集后合并为1根集气管引入1#袋式除尘器；所有废气经1#袋式除尘器处理后通过1根20m高排气筒（DA001）排放。 ②预分筛入料皮带转载点设集气罩，废气收集后通过集气管引入2#袋式除尘器；预分筛入料口设集气罩，预分筛全封闭设2根集气管道，中转料仓4台给料机跌落皮带处分别设集气罩，圆锥破碎机2个入料口设喷淋装置、2个出料口封闭分别设集气管道，以上设备产生的废气分别收集后合并为1根集气管引入2#袋式除尘器；预分筛粉料转载点设集气罩，废气收集后通过集气管引入2#袋式除尘器；所有废气经2#袋式除尘器处理后通过1根17m高排气筒（DA002）排放。 ③圆锥破碎机产生的石料进入振动筛，振动筛进料转载点设集气罩，振动筛、振动筛出料封闭分别设集气管道，以上设备产生的废气分别收集后合并为1根集气管引入3#袋式除尘器，处理后通过1根15m高排气筒（DA003）排放。 ④1#、2#磁选机、振动筛上方分别安装集气罩，出料口封闭设置集气管道，粉尘收集后进入4#袋式除尘器，处理后通过1根17m高排气筒（DA004）排放。 ⑤3#、4#磁选机、振动筛上方分别安装集气罩，出料口封闭设置集气管道，粉尘收集后进入5#袋式除尘器，处理后通过1根17m高排气筒（DA005）排放。 ⑥粉煤灰筒仓顶部设除尘器，废气处理后通过25m高排气筒（DA006）排放。 （3）皮带输送粉尘：皮带运输机位于全封闭生产车间内，皮带转载跌落点处设置集气罩引入布袋除尘器，依托生产车间喷淋装置。 （4）食堂油烟：设油烟净化器，油烟净化后通过1根3.5m高排气筒（DA007）排放。 2.水污染防治措施。 （1）洗车废水：车辆冲洗废水经沉淀池、**池处理后循环使用，不外排。 （2）生活污水（职工盥洗废水、食堂废水）：食堂废水经隔油池处理后，与洗废水一并进入化粪池，化粪池定期清掏。 （3）初期雨水：收集的初期雨水经沉淀后用于厂区洒水抑尘，不外排。 3.噪声污染防治措施。 （1）选用低噪声设备。 （2）风机设减震基础安装减震垫。 （3）各工艺设备安置在车间内。 （4）加强设备的日常维修和工人的操作管理，避免非正常生产噪声的产生。 4.固体废物污染防治措施。 （1）生活垃圾在垃圾桶集中收集后，由当地环卫部门统一处理。 （2）除尘灰暂存于除尘灰筒仓中，最后交由附近的水泥厂综合利用。 （3）**一座15m2的危废贮存库，设备检修过程中产生的危废主要包括废机油等收集后暂存危废贮存库，后定期委托有资质单位进行收集处置，危废贮存库内地面硬化及防渗处理。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| / | 实际建设情况：/ |
| / | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 入料仓进料口、鄂破、旋回破除尘设施 | 《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996） | 入料仓进料口设集气罩，废气收集后通过集气管引入1#袋式除尘器；鄂式破碎机全封闭，鄂式破碎机出料口设集气罩；旋回破碎机入料口设喷淋装置，旋回破碎机出料口设集气罩；旋回破碎机出料至中转皮带转载点设集气罩，以上设备产生的废气通过各自集气管收集后合并为1根集气管引入1#袋式除尘器；所有废气经1#袋式除尘器处理后通过1根20m高排气筒（DA001）排放。 | ①污染物排放 入料仓进料口、鄂破、旋回破除尘设施鄂破和旋回破合并集气管进口浓度在158~167mg/m3之间，速率在3.51~4.11kg/h之间；入料进口浓度在146~156mg/m3之间，速率在0.821~0.856kg/h之间；出口排放浓度在10.5~11.6mg/m3之间，排放速率在0.383~0.438kg/h之间；满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2中颗粒物排放浓度≤120mg/m3、排放速率≤5.9kg/h（20m高排气筒）的标准限值要求。 ②处理效率 入料仓进料口、鄂破、旋回破除尘设施鄂破和旋回破合并集气管进口速率在3.51~4.11kg/h之间，入料进口速率在0.821~0.856kg/h之间，出口排放速率在0.383~0.438kg/h之间，处理效率为90.1~92.2%。 | |
| 2 | 预分筛、给料、圆锥破除尘设施 | 《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996） | 预分筛入料皮带转载点设集气罩，废气收集后通过集气管引入2#袋式除尘器；预分筛入料口设集气罩，预分筛全封闭设2根集气管道，中转料仓4台给料机跌落皮带处分别设集气罩，圆锥破碎机2个入料口设喷淋装置、2个出料口封闭分别设集气管道，以上设备产生的废气分别收集后合并为1根集气管引入2#袋式除尘器；预分筛粉料转载点设集气罩，废气收集后通过集气管引入2#袋式除尘器；所有废气经2#袋式除尘器处理后通过1根17m高排气筒（DA002）排放。 | 预分筛、给料、圆锥破除尘设施出口排放浓度在7.9~8.6mg/m3之间，排放速率在0.252~0.279kg/h之间；满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2中颗粒物排放浓度≤120mg/m3、排放速率≤4.5kg/h（17m高排气筒）的标准限值要求。 | |
| 3 | 振动筛除尘设施 | 《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996） | 圆锥破碎机产生的石料进入振动筛，振动筛进料转载点设集气罩，振动筛、振动筛出料封闭分别设集气管道，以上设备产生的废气分别收集后合并为1根集气管引入3#袋式除尘器，处理后通过1根15m高排气筒（DA003）排放。 | ①污染物排放 振动筛除尘设施进口浓度在140~148mg/m3之间，速率在3.48~3.60kg/h之间；出口排放浓度在8.5~9.4mg/m3之间，排放速率在0.269~0.298kg/h之间；满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2中颗粒物排放浓度≤120mg/m3、排放速率≤3.5kg/h（15m高排气筒）的标准限值要求。 ②处理效率 振动筛除尘设施进口速率在3.48~3.60kg/h之间，出口排放速率在0.269~0.298kg/h之间，处理效率为91.7~92.5%。 | |
| 4 | 1#-2#磁选、筛分除尘设施 | 《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996） | 1#、2#磁选机、振动筛上方分别安装集气罩，出料口封闭设置集气管道，粉尘收集后进入4#袋式除尘器，处理后通过1根17m高排气筒（DA004）排放。 | ①污染物排放 1#-2#磁选、筛分除尘设施进口浓度在118~126mg/m3之间，速率在4.24~4.48kg/h之间；出口排放浓度在7.8~8.4mg/m3之间，排放速率在0.350~0.378kg/h之间；满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2中颗粒物排放浓度≤120mg/m3、排放速率≤4.5kg/h（17m高排气筒）的标准限值要求。 ②处理效率 1#-2#磁选、筛分除尘设施进口速率在4.24~4.48kg/h之间，出口排放速率在0.350~0.378kg/h之间，处理效率为91.2~92.1%。 | |
| 5 | 3#-4#磁选、筛分除尘设施 | 《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996） | 3#、4#磁选机、振动筛上方分别安装集气罩，出料口封闭设置集气管道，粉尘收集后进入5#袋式除尘器，处理后通过1根17m高排气筒（DA005）排放。 | ①污染物排放 3#-4#磁选、筛分除尘设施进口（9#）浓度在149~162mg/m3之间，速率在0.569~0.616kg/h之间；进口（10#）浓度在149~164mg/m3之间，速率在3.76~4.22kg/h之间；出口排放浓度在7.9~8.6mg/m3之间，排放速率在0.382~0.420kg/h之间；满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2中颗粒物排放浓度≤120mg/m3、排放速率≤4.5kg/h（17m高排气筒）的标准限值要求。 ②处理效率 3#-4#磁选、筛分除尘设施进口（9#）速率在0.569~0.616kg/h之间，进口（10#）速率在3.76~4.22kg/h之间，出口排放速率在0.382~0.420kg/h之间，处理效率为90.6~91.3%。 | |
| 6 | 除尘灰筒仓除尘设施 | 《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996） | 粉煤灰筒仓顶部设除尘器，废气处理后通过25m高排气筒（DA006）排放。 | 除尘灰筒仓除尘设施出口排放浓度在6.8~7.6mg/m3之间，排放速率在0.0132~0.0146kg/h之间；满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2中颗粒物排放浓度≤120mg/m3、排放速率≤14.5kg/h（25m高排气筒）的标准限值要求。 | |
| 7 | 食堂油烟净化器 | 《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001） | 食堂设置油烟净化器，油烟净化后通过1根 3.5m 高排气筒(DA007)排放。 | 食堂油烟净化器出口排放浓度在0.8~0.9mg/m3之间，满足《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001）表2中小型规模标准油烟排放浓度≤2.0mg/m3的标准限值要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 低噪设备、基础减振、厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 低噪设备、基础减振、厂房隔声 | 厂界噪声监测点昼间等效声级范围在56.3~58.5dB（A）之间，昼间噪声均达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中2类标准限值要求[昼间60dB（A）]。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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