关于万年县绿点固体废弃物处置有限公司万年县餐厨垃圾资源化综合利用处理项目环境影响报告书的拟批准公示

项目名称

**县绿点固****公司**县餐厨垃圾**化综合利用处理项目

建设地点

**县****处理厂西边、珠溪**边

建设单位

**县绿点固****公司

环评机构

**空间****公司

建设项目概况

**县餐厨垃圾**化综合利用处理项目位于**县****处理厂西边、珠溪**边，占地面积3883.76m2，属**项目。项目拟建1条餐厨垃圾综合处理生产线，设计日处理餐厨垃圾50吨，全年处理餐厨垃圾18250吨，产出粗油脂737.3吨、烘干固渣2474.7吨，粗油脂出售给具备资质的生物柴油企业，烘干固渣作为有机肥基料外售。

项目主要生产工艺为：餐厨垃圾由专用收运车卸入接料斗，经沥水后进入粗分选机去除粗大杂物，随后送入制浆筛分机高速打碎制浆并筛分细小杂物，浆液进入沉砂机分离砂石，再经压滤机进行固液分离，压滤后滤液预热至70-80℃送入三相分离机实现油、水、渣三相分离，分离出的粗油脂送入油脂罐，有机固渣经多模态物理烘干后外售，废水进入自建污水处理系统处理。

项目属**项目，总投资7660万元，环保投资总额为605万元。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1、废气污染防治措施

项目有组织废气主要来源于餐厨垃圾预处理恶臭、废水处理车间恶臭及沼气火炬燃烧废气等。

餐厨垃圾预处理过程中，卸料、粗选、制浆、筛分、压滤、三相分离等环节会产生恶臭气体，经局部封闭负压收集，经“化学洗涤塔+活性炭吸附”处理后通过17m高排气筒（DA001）排放，氨、硫化氢、臭气浓度排放满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）相关标准，非甲烷总烃排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准。废水处理站的叠螺气浮预处理单元、UASB厌氧反应器、两级A/O系统前端（缺氧池）、MBR系统及污泥处理区等环节会产生恶臭气体，经局部封闭负压收集，经“化学洗涤塔+活性炭吸附”处理经17m高排气筒（DA002）排放，满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）相关标准。项目UASB厌氧反应器产生的沼气经收集、脱硫（采用氧化铁+活性炭组合干式脱硫工艺，处理效率98%以上）后，通过火炬高空燃烧处理，通过20m高火炬（DA003）排放，颗粒物、氮氧化物、二氧化硫排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准。

项目无组织废气主要包括预处理车间未收集的恶臭废气、废水处理站未收集的恶臭废气、固废暂存过程产生的少量废气等，污染物主要为氨、硫化氢、非甲烷总烃、臭气浓度等。项目加强****处理站的密闭措施，减少废气逸散；优化排气系统，确保负压收集效果，提高有组织收集效率。定期检查和维护废气收集及处理设施，及时修复泄漏点，确保设备正常运行，减少因设备故障导致的无组织排放。加强固废暂存管理，一般固废暂存库和危废暂存间严格按照相关标准设计和运营，做到密闭存储，定期清理，减少固废堆存过程中产生的废气无组织排放。经上述措施处理后，可以降低无组织废气排放。项目厂界无组织废气污染物中氨、硫化氢执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1中新扩改建二级标准，非甲烷总烃执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控点浓度限值，臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2标准。

2、废水污染防治措施

项目废水主要为生产废水（包括设备冲洗废水、场地冲洗废水、车辆冲洗废水、污水处理药剂配水、MBR膜反冲水、废气喷淋塔废吸收液、原料带入水、冷却塔排污水）和生活污水。

生活污水经化粪池预处理后，与生产废水****处理站处理，采用“叠螺气浮预处理+中和调节+UASB厌氧+两级A/O+MBR”工艺，达到《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）B级标准，通过污水管****处理厂进一步处理，****处理厂处理后尾水达到《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）表1中一级A标准后排入珠溪河。

3、噪声污染防治措施

项目噪声源主要为各类生产设备，包括预处理车间的粗选机）、制浆筛分机沉砂机、压滤机、螺旋输送机、烘干一体机，废水处理车间的叠螺机、污泥泵、UASB提升泵、罗茨风机、除臭风机，以及冷却塔等，噪声源强在70～88dB(A)之间，高噪声设备集中在车间内。尽量选用低噪声设备，并对高噪声设备采取隔声措施，将高噪声设备如罗茨风机、除臭风机等设置在专用机房内，车间墙体采用隔声墙体，门窗采用双隔声门窗，提高厂房整体隔声效果。减振措施：对各类泵类、风机等设备安装减振垫或减振器，减少设备振动通过基础传递产生的结构噪声；螺旋输送机、制浆筛分机等设备与基础之间采用弹性连接，降低振动噪声。消声措施：通过安装消声器等减少空气动力学噪声。距离衰减：合理布局厂区设备，将高噪声设备尽量布置在厂区中部或远离厂界的位置，利用距离衰减降低噪声对厂界的影响。

采取上述隔声降噪措施后，东、南、西、北厂界噪声排放能够达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类区标准要求（昼间60dB(A)、夜间50dB(A)），敏感点处噪声排放能够达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类区标准要求。

4、固体废物污染防治措施

项目生产过程中产生的固体废物包括一般工业固废、危险废物和生活垃圾。

一般固废：无机固杂（来源于粗选和沉砂工序，主要为塑料、纸张、竹木、金属等）、烘干固渣（经烘干后外售）、废滤布（压滤机更换产生）、废水处理污泥（来源于生化处理和初期雨水沉淀）、粗油脂（作为再生**外售）。

危险废物：废氧化铁脱硫剂（HW49，900-041-49）、废活性炭（HW49，900-041-49）、废包装材料（HW49，900-041-49）、废矿物油（HW08，900-217-08）、废矿物油桶（HW08，900-249-08）、废含油抹布和手套（HW49，900-041-49）。

项目产生的无机固杂、****发电厂焚烧处理；烘干固渣、粗油脂、废水处理污泥外售给相关企业综合利用（烘干固渣作为有机肥基料，粗油脂用于炼制生物柴油，废水处理污泥用于生产有机肥）；废氧化铁脱硫剂、废活性炭、废包装材料、废矿物油、废矿物油桶、废含油抹布和手套委托有资****公司处理；生活垃圾集中收集后交由当地环卫部门定期清运处理。

项目拟在生产车间北侧设置1座一般固废暂存库，占地面积为40平方米，一般固废仓库按《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）的要求进行设计和管理，贮存场堆放容量按项目1个月的固废产生量设计和管理，设置防雨、防渗、防扬尘设施，对不同类型的一般工业固废进行分类存放，设置明显标识。在生产车间内设置1个危险废物仓库，占地面积5平方米，危废暂存库严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的相关要求设置，包括防渗漏、防扬散、防雨淋设施，设置危险废物标识和警示标志，对不同种类的危险废物进行分区存放，配备相应的应急防护设备和泄漏收集设施，建立危险废物管理台账，记录危险废物的接收、贮存、转移等情况。

5、地下水及土壤污染防治措施

按照“源头控制、分区防控、污染监控、应急响应”相结合的原则，从污染物的产生、入渗、扩散、应急响应进行控制。实施清洁生产，优化生产工艺，提高**利用效率，减少污染物的产生量和排放量；加强对原辅材料的管理，合理储存和使用，避免泄漏污染。对生产工艺、管道、设备、污水储存及处理构筑物采取防腐、防渗漏、防泄漏措施，选用优质的管道和设备，定期进行检查和维护，防止污染物的“跑、冒、滴、漏”，将污染物泄漏的环境风险事故降到最低限度。加强对固废暂存场所的管理，一般固废暂存库和危废暂存间严格按照相关标准进行防渗设计和建设，防止固废渗滤液渗入土壤和地下水。

按照污染物可能对地下水造成的影响，将厂区划分污染重点防渗区、污染一般防渗区和简单防渗区。重点防渗区（包括危废暂存库、污水处理设施（叠螺气浮池、中和调节池、UASB厌氧反应器、两级A/O池、MBR膜池、污泥暂存池）、事故应急池、化粪池、初期雨水池）。一般防渗区（包括预处理车间、其他生产车间、一般固废暂存间、原料及产品暂存区）。简单防渗区（包括办公区、厂区道路、变电所、绿化区等）。

****处理站下游）设置1处地下水监控井，定期对地下水质进行监测，并且制定相应的地下水环境跟踪监测与信息公开计划及应急响应措施，定期检测地下水质，掌握地下水水质变化趋势；加强日常环境管理，严格控制设备和管道的跑、冒、滴、漏现象。一旦出现地下水污染问题，应立刻查找渗漏源，并采取有效补漏措施，避免污染地下水和土壤。

加强日常环境管理，严格控制设备和管道的跑、冒、滴、漏现象，定期对防渗设施进行检查和维护，发现破损及时修复。一旦出现地下水污染问题，应立刻查找渗漏源，同时启动应急响应预案，避免污染进一步扩散，保护地下水和土壤环境。

6、项目周边控制规划要求。

项目预处理车间和废水处理车间卫生防护距离设置为200m。项目卫生防护距离范围内不得**居民住宅、学校、医院等环境敏感性建筑物。

公众参与

情况

项目在审批**行了受理公示，无单位或个人反对本项目的建设。