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年产家居用品15万套项目

审批

福建-福州-福清市

发布时间： 2025年12月31日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
913********312767R	王春松
余学强	省市**市
省市**市洪宽工业村

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

年产家居用品15万套项目

2021版本:036-木质家具制造；竹、藤家具制造；金属家具制造；塑料家具制造；其他家具制造	C2130-C2130-金属家具制造
	省市市市洪宽工业村
经度:119.4189 纬度: 25.77167	****环境局
	2020-12-29
融环评表〔2021〕9号	****
2022-06-24	3000
145.5	****
913********312767R	******公司
****0181MA2YFKRD64	******公司
****0181MA2YFKRD64	2021-01-01
2021-01-01	2021-03-31
2025-12-03	2025-12-31
	https://www.****.com/gs/

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

扩建	扩建
项目变动情况：10t/d**处理站与20t/d处理站合并到300t/d处理站处理，300t/d处理站采用“调节池＋Fenton催化池＋Fenton反应池＋混凝反应池＋混凝沉淀池＋活性炭过滤池”工艺，其中包含10t/d处理站与20t/d**处理站的处理工艺。生产工艺中喷漆工序由于市场行情未投入生产，剥漆工序热洁炉剥漆变更为利用新购置的抛丸机剥粉，喷漆工艺配套的喷漆废气处理设施、喷漆固化废气处理设施、剥漆及热洁炉燃料废气处理设施未投产。

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产家居用品15万套	年产家居用品15万套
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本扩建项目主要生产家居用品，生产原料主要为外购的钢管和铁线。主要工序为机加工和喷涂烘干工序。 ①机加工工序利用冲床在不同的模具作用下对铁板进行下料（切管/钻孔）、弯管及冲孔成型后，****五金部件焊接成完整的半成品。该过程会产生焊接烟尘、设备噪声、铁件边角料。 ②喷涂烘干工序将焊接完的半成品进行金属表面预处理加工，先将工件挂于输送线上，由输送线使工件经过脱脂区，在脱脂区内工件浸在脱脂液（脱脂剂与水的溶液）中，以去除工件表面的油污，脱脂后的工件进入清洗区进行水洗，以去除工件表面的脱脂液。接着进入陶化池处理，后进行吹水、滴水、烤水（100℃-120℃），以去除表面残留的陶化剂，待自然冷却后的半成品进行喷塑或喷漆（水性漆或油漆），喷塑完后的半成品均进入烘房烘烤（60℃-80℃），由烤漆炉提供热风进行烘烤，冷却后的产品进行包装。该过程会产生脱脂废水、清洗废水、陶化废水、喷塑废气、喷漆废气、喷漆固化废气、水切炉燃料废气、烤漆燃料废气。 A、喷粉项目采用先进的连续自动生产线进行静电喷塑涂饰，根据建设单位提供资料，项目喷房设在隔离房中，粉末经大旋风回收系统收集后全部再利用（回收效率 99%），未被回收的粉尘沉降在隔离房中，及时清扫，极少量随门窗开启外排。 B、喷漆根据建设单位提供资料，项目喷漆设在密闭喷漆房中，部分工件喷水性漆，部分工件喷油漆，喷漆过程产生漆雾及有机废气。 ③剥漆工序通过热洁炉来清洗挂具上残留粉末。热洁炉采用燃气加热，挂具在热洁炉中高温加热至 350℃-490℃左右使粉末碳化。该过程会产生剥漆废气、热洁炉燃料废气。	本扩建项目主要生产家居用品，生产原料主要为外购的钢管和铁线。主要工序为机加工和喷涂烘干工序。 ①机加工工序利用冲床在不同的模具作用下对铁板进行下料（切管/钻孔）、弯管及冲孔成型后，****五金部件焊接成完整的半成品。该过程会产生焊接烟尘、设备噪声、铁件边角料。 ②喷涂烘干工序将焊接完的半成品进行金属表面预处理加工，先将工件挂于输送线上，由输送线使工件经过脱脂区，在脱脂区内工件浸在脱脂液（脱脂剂与水的溶液）中，以去除工件表面的油污，脱脂后的工件进入清洗区进行水洗，以去除工件表面的脱脂液。接着进入陶化池处理，后进行吹水、滴水、烤水（100℃-120℃），以去除表面残留的陶化剂，待自然冷却后的半成品进行喷塑，喷塑完后的半成品均进入烘房烘烤（60℃-80℃），由烤漆炉提供热风进行烘烤，冷却后的产品进行包装。该过程会产生脱脂废水、清洗废水、陶化废水、喷塑废气、固化废气、水切炉燃料废气、烤漆燃料废气。 A、喷粉项目采用先进的连续自动生产线进行静电喷塑涂饰，根据建设单位提供资料，项目喷房设在隔离房中，粉末经大旋风回收系统收集后全部再利用（回收效率 99%），未被回收的粉尘沉降在隔离房中，及时清扫，极少量随门窗开启外排。③剥粉工序通过抛丸机来清洗挂具上残留粉末。抛丸机通过抛丸器高速抛落的弹丸对挂具表面反复冲击使多余粉末脱落。该过程会产生烟尘通过本机配套的旋风除尘器和布袋除尘机两组除尘，清灰方式是手动清灰。每工作一小时清灰一次，通过拉手柄进行，工作时车间大门紧闭，清灰过程中少量烟尘无组织排放。
生产工艺中喷漆工序由于市场行情未投入生产，剥漆工序热洁炉剥漆变更为利用新购置的抛丸机剥粉，喷漆工艺配套的喷漆废气处理设施、喷漆固化废气处理设施、剥漆及热洁炉燃料废气处理设施未投产。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1.废气治理：①喷塑区配套1套大旋风回收系统，工作时车间关闭门窗；②剥漆废气以及热洁炉燃料废气依托七期工程水喷淋塔+气水分离器+活性炭吸附装置处理后通过15m高排气筒处理后通过15m高排气筒 P7-1排放；③烘烤废气以及烤漆炉燃料废气一并经过活性炭处理装置处理后通过22m高排气筒P8-1排放；④喷漆废气通过水帘柜+活性炭吸附装置处理后通过15m高排气筒P8-2排放；⑤喷漆固化废气通过活性炭吸附装置处理后通过 15m 高排气筒P8-3 排放；⑥水切炉燃料废气通过22m高排气筒 P8-4 排放；⑦焊接烟尘车间内无组织排放。2.废水治理：①表面处理废水经厂区300t/d处理站（采用“调节池+Fenton催化池+Fenton反应池+混凝反应池+混凝沉淀池+活性炭过滤池”工艺）处理后进入厂区内300t/d处理站处理后，经总处理厂处理；②喷漆废水经过3t/d处理站预处理后进入厂区内300t/d处理站处理后再进入厂区内300t/d处理站处理后，经总处理厂处理；③生活污水经化粪池处理后，与生产废水一同汇入300t/d**处理站处理后一并于总排口汇入市政污水管道。④总排口设氨氮、总磷在线监测，厂区设一个60m2的事故应急池。3.固废处理：一般固废设有1个13m2的一般固废暂存间收集外售处理；危险废物设有1个18m2的危废暂存间，收集后定期委托有资质单位处理。4.噪声治理：选用低声级设备，对高噪声设备采用减振、隔声、降噪等措施。	1.废气治理：①喷塑区配套1套大旋风回收系统，工作时车间关闭门窗；②烘烤废气以及烤漆炉燃料废气一并经过活性炭处理装置处理后通过22m高排气筒P8-1排放；③水切炉燃料废气通过22m高排气筒 P8-4 排放。2.废水治理：①表面处理废水经厂区300t/d处理站（采用“调节池+Fenton催化池+Fenton反应池+混凝反应池+混凝沉淀池+活性炭过滤池”工艺）处理后进入厂区内300t/d处理站处理后，经总处理厂处理；②生活污水经化粪池处理后，与生产废水一同汇入300t/d处理站处理后一并于总排口汇入市政污水管道。3.固废处理：一般固废设有1个13m2的一般固废暂存间收集外售处理；危险废物设有1个18m2的危废暂存间，收集后定期委托绿洲****公司处理。4.噪声治理：选用低声级设备，对高噪声设备采用减振、隔声、降噪等措施。
喷漆、喷漆固化未投入生产，配套处理设施未投产，剥漆废气及热洁炉燃料废气未投产；厂区内原有10t/d**处理站与20t/d处理站合并300t/d**处理站处理，其中包含10t/d处理站与20t/d**处理站处理工艺。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

25441	0.3728	0	25441.373	0.373
0	0.875	1.47	0.875	0.875
0	0.114	0.147	0.114	0.114
0	0	0	0	0
0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	/
1.111	0.0084	1.143	1.119	0.008	/
0.15	0.0942	0.3	0.244	0.094	/
0	0	0	0	0	/
0.0336	0.073	0.705	0.107	0.073	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

300t/d****处理站（采用“调节池+Fenton催化池+Fenton反应池+混凝反应池+混凝沉淀池+活性炭过滤池”工艺）、300t/d****处理站

《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准（其中氨氮执行《污水排入城镇下水道水质标准》表1中B级标准）

300t/d****处理站（采用“调节池+Fenton催化池+Fenton反应池+混凝反应池+混凝沉淀池+活性炭过滤池”工艺）、300t/d综合污水处理

已监测

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

活性炭吸附装置

《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》（DB35/1783-2018）中表 1 家具制造行业的排放限值要求（非甲烷总烃排放浓度≤50mg/m3、二甲苯排放浓度≤15mg/m3）；有组织排放的烟尘、SO2、NOx 满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表3燃气锅炉大气污染物排放标准（烟尘≤20mg/m3、SO2≤50mg/m3、NOx≤150mg/m3）

活性炭吸附装置

已监测

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

减震、墙体隔声及距离衰减

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类

减震、墙体隔声及距离衰减

已监测

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

固体废物应分类管理。生产过程产生的铁件边角料、废包装材料等一般工业固体废物应全部回收外运综合利用;废活性炭、污水处理设施产生的污泥、漆渣、废脱脂剂桶等危险废物应严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)设置危险废物贮存场所并设立危险废物标识，委托有相应处置资质的单位统一处置，跨省转移危险废物需经环保部门许可同意，省内转移危险废物应向环保部门备案。生活垃圾委托环卫部门及时清理外运。

本项目在生产过程中产生的废钢材边角料、废包装材料收集后暂存于一般固废暂存间，定期外售综合利用，废塑粉收集后回用于生产；废活性炭，脱脂剂、陶化剂、油漆、稀释剂空桶，漆渣以及废水处理污泥属于危险废物代码(废活性炭：HW49 900-041-49；脱脂剂、陶化剂、油漆、稀释剂空桶：HW49 900-041-49；漆渣：HW12 900-252-12；污水处理站污泥：HW17 336-064-17)，厂区内收集后暂存于危险废物暂存间内，定期委托**绿洲****公司处理；项目职工产生的生活垃圾由专人负责清理，进行袋装化收集，由环卫部门按时收集。综述，本项目固体废物全部得以妥善安全处置，不会对环境造成不良影响。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程