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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0404MA9GUB4665 | 建设单位法人:林子云 |
| 杨巧亮 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
| ****开发区科技路与兴龙路交叉口向西20米** |
| **** 年产5万吨非危险性胶粘剂、固化剂、树脂和涂料项目一期工程(1#生产车间及附属用房) | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:044-基础化学原料制造;农药制造;涂料、油墨、颜料及类似产品制造;合成材料制造;专用化学产品制造;炸药、火工及焰火产品制造 | 行业类别(国民经济代码):C264-C264-涂料、油墨、颜料及类似产品制造 |
| 建设地点: | **省**市**区 **市****开发区科技路与兴龙路交叉口向西20米** |
| 经度:112.91522 纬度: 33.91203 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2024-03-18 |
| 平环审〔2024〕5号 | 本工程排污许可证编号:****0404MA9GUB****001U |
| 2025-04-02 | 项目实际总投资(万元):5000 |
| 166 | 运营单位名称:**** |
| ****0404MA9GUB4665 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0404MA9GUB4665 | 验收监测单位:******公司 |
| ****0411MA9GRJD85E | 竣工时间:2024-12-20 |
| 2025-08-20 | 调试结束时间:2025-11-20 |
| 2025-12-02 | 验收报告公开结束时间:2025-12-30 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=51202FyV89 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1#生产车间产品为胶粘剂及防火涂料,年生产12600吨 | 实际建设情况:1#生产车间产品为胶粘剂及防火涂料,年生产12600吨 |
| 本项目分期建设,1#生产车间建设生产线产品规模未发生变化 | 是否属于重大变动:|
| 胶粘剂和涂料生产,通过投料、搅拌、真空脱气、分装制备。 | 实际建设情况:胶粘剂和涂料生产,通过投料、搅拌、真空脱气、分装制备。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 废气:投料工序配套袋式除尘器处理;车间配套非甲烷总烃(挥发性有机物)处理装置(活性炭吸附脱附+催化燃烧);车间设备通过密闭管道输送+泄漏监测与修复LDAR系统防控无组织排放。废水:纯水制备废水、车间保洁废水、循环冷却系统排水、真空泵排污水等和经化类池预处理的生活污水进入废水调节池调节达标后****开发区污水处理厂。初期雨水收集后分批次送废水调节池。土壤地下水保护:厂区内分区防渗,有效防范地下水和土壤污染。噪声:风机、泵类等高噪声设备采取置于车间内、基础减振等措施防控;固废:项目一般固废有除尘固废返回生产线回用;纯水制备反渗透膜返回厂家处置;不含毒性原料包装物作为废品出售。危险废物包括质检固废,过滤固废,蒸馏残液,废催化剂,废活性炭,废机油,废导热油等,全部妥善收集暂存交有资质单位处置。 | 实际建设情况:废气:投料工序配套袋式除尘器处理;车间配套非甲烷总烃(挥发性有机物)处理装置(活性炭吸附脱附+催化燃烧);车间设备通过密闭管道输送+泄漏监测与修复LDAR系统防控无组织排放。废水:本项目一期工程实际建设废水产生环节仅为职工生活污水。生活污水经化粪池处理后****开发区污水处理厂。废水排放满足**省《化工行业水污染物间接排放标准》****处理厂收水标准;厂区初期雨水如果污染物浓度比较低,可****开发区污水处理厂;如果浓度****开发区污水处理厂进行处理。土壤地下水保护:生产车间、危废暂存间、事故应急池、废水暂存池等采取严格的防渗措施(一般防渗),办公区域及厂区道路进行简单防渗。噪声:风机、泵类等高噪声设备采取置于车间内、基础减振等措施防控;固废:一般固废包括水基胶粘剂及膨胀型防火涂料质检产生的固废,与生活固废一起交由环卫部门清运,除尘器收集除尘固废经收集后回用于生产;废原料包装物(不含毒原料包装物)作为废品出售;化粪池污泥及生活垃圾交由环卫部门处置。危险固废包括环氧防火涂料质检固废、聚氨酯、MS胶、硅酮胶等质检固废、设备及地面清洗产生的废抹布、废催化剂、废活性炭、含毒原料包装物、废机油、废导热油在厂区危废暂存间进行储存,定期交由资质单位处置。 |
| 在实际建设中,全部采用油性真空泵,因此不产生真空泵排污水;循环水站作为2#车间生产线的配套设施,因2#生产线暂未建设,故循环水站相应未建,无循环冷却系统排水产生;1#生产车间所用纯水量较少,目前纯水制备装置暂未建设,所需纯水全部外购,因此无纯水制备浓水排放;为维持1#生产车间内湿度稳定,不再对地面进行冲洗,仅采取清扫与擦拭方式保洁,故不产生车间保洁废水。由于不建设纯水制备装置,不再产生废反渗透膜;各类固废的处置及利用方式均未发生变化。 | 是否属于重大变动:|
| 加强全厂环境风险防范,制定环境风险应急预案,备足环境风险应急物资,切实防范环境风险 | 实际建设情况:企业已经按照环保要求编制了应急预案,备案号:410****025009L,设置515m3事故池;液体原料储存区域及生产装置区设置围堰,320m3初期雨水收集池 |
| 已落实 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.0435 | 0 | 0 | 0 | 0.043 | 0.043 | |
| 0 | 0.022 | 0 | 0 | 0 | 0.022 | 0.022 | |
| 0 | 0.0022 | 0 | 0 | 0 | 0.002 | 0.002 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.022 | 0 | 0 | 0 | 0.022 | 0.022 | / |
| 0 | 0.0081 | 0 | 0 | 0 | 0.008 | 0.008 | / |
| 0 | 0.071 | 0 | 0 | 0 | 0.071 | 0.071 | / |
| 1 | 化粪池 | 《化工行业水污染物间接排放标准》(DB41/1135-2016) | 化粪池 | 废水总排放口pH值为7.2~7.4,化学需氧量的排放浓度为216~241mg/L,五日生化需氧量的排放浓度为61.6~68.8mg/L,悬浮物的排放浓度为122~130mg/L,氨氮的排放浓度为16.1~18.5mg/L,总磷的排放浓度为1.49~1.73mg/L,总氮的排放浓度为32.2~37.0mg/L,动植物油类排放浓度为1.07~1.42mg/L |
| 1 | 覆膜袋式除尘器 | 《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》(GB37824-2019)特别排放限值 | 覆膜袋式除尘器 | 颗粒物的排放浓度为4.6~5.2mg/m3 | |
| 2 | 活性炭吸附脱附+催化燃烧装置 | 《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》(GB37824-2019)特别排放限值 | 活性炭吸附脱附+催化燃烧装置 | 非甲烷总烃的排放浓度为15.2~15.3mg/m3,氮氧化物的排放浓度<3mg/m3 |
| 1 | 基础减振、厂房隔声等措施降噪 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类 | 基础减振、厂房隔声等措施降噪 | 东厂界昼间噪声为54~55dB(A),夜间噪声为45~46dB(A),南厂界昼间噪声为56~57dB(A),夜间噪声为45~46dB(A),西厂界昼间噪声为55~56dB(A),夜间噪声为43~44dB(A),北厂界昼间噪声为55~57dB(A),夜间噪声为44dB(A) |
| 1 | 生产车间、危废暂存间、事故应急池、污水暂存池、管道输送区域一般防渗;办公区、配电室、车间道路、厂区道路采用简单防渗。 | 生产车间、危废暂存间、事故应急池、污水暂存池、管道输送区域一般防渗;办公区、配电室、车间道路、厂区道路采用简单防渗,从源头降低土壤、地下水环境污染事故 |
| 1 | 一般固废包括水基胶粘剂及膨胀型防火涂料质检产生的固废,与生活固废一起交由环卫部门清运,除尘器收集除尘固废经收集后回用于生产;废反渗透膜由供货厂家回收再利用;废原料包装物(不含毒原料包装物)作为废品出售;化粪池污泥及生活垃圾交由环卫部门处置。危险固废包括环氧防火涂料质检固废、聚氨酯、MS胶、硅酮胶等质检固废、设备及地面清洗产生的废抹布、废催化剂、废活性炭、含毒原料包装物、废机油、废导热油在厂区危废暂存间进行储存,定期交由资质单位处置。 | 一般固废包括水基胶粘剂及膨胀型防火涂料质检产生的固废,与生活固废一起交由环卫部门清运,除尘器收集除尘固废经收集后回用于生产;废原料包装物(不含毒原料包装物)作为废品出售;化粪池污泥及生活垃圾交由环卫部门处置。危险固废包括环氧防火涂料质检固废、聚氨酯、MS胶、硅酮胶等质检固废、设备及地面清洗产生的废抹布、废催化剂、废活性炭、含毒原料包装物、废机油、废导热油在厂区危废暂存间进行储存,定期交由资质单位处置。由于不建设纯水制备装置,不再产生废反渗透膜;各类固废的处置及利用方式均未发生变化 |
| 1 | 制定环境风险应急预案,定期演练,备足环境风险应急物资,切实防范环境风险。设置515m3事故池;液体原料储存区域及生产装置区设置围堰,320m3初期雨水收集池 | 企业已经按照环保要求编制了应急预案,备案号:410****025009L,设置515m3事故池;液体原料储存区域及生产装置区设置围堰,320m3初期雨水收集池 |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
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| / | 验收阶段落实情况:/ |
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| ****环境局石****公司总量替代削减方案的初审意见,**区2023年水环境质量达标,故水主要污染物不需双倍替代。本项目涉及排放的水污染物主要为COD、NH3-N。经环评测算,该项目建成后主要控制污染物排放总量:COD:0.32t/a,NH3-N:0.032t/a;该项目COD、NH3-N通过2023年石****公司污水管网收集处理项目削减COD:573.75t/a,NH3-N:25.28t/a,该项目为第1次替代,余量为COD:573.43t/a,NH3-N:25.248t/a,可满足该项目替代需要。 **区2023年大气环境质量超标,故大气主要污染物需双倍替代。本项目涉及排放的大气污染物主要为颗粒物、氨氧化物、有机废气,经环评测算,该项目建成后主要控制污染排放总量:颗粒物:0.0223t/a,NOx:0.197t/a,有机废气:0.6425t/a;需双倍替代的污染物量为:颗粒物:0.0446t/a,NOx:0.394t/a,有机废气:1.268t/a。我区2023年清洁取暖项目减排量:NOx:11.3487t/a,有机废气:15.4755t/a;****砖厂项目减排量:颗粒物:15.6t/a,SO2:293.76t/a,NOx:97.92t/a;该项目为第1次替代,可满足该项目替代需要。剩余量为颗粒物:15.5554t/a,SO2:293.76t/a,NOx:108.8747t/a,有机废气:14.2075t/a。 | 验收阶段落实情况:本项目(一期)工程营运后废气污染物总量指标为颗粒物:0.0081t/a,非甲烷总烃:0.071t/a,氮氧化物:0.02t/a;废水污染物总量指标为COD:0.022t/a,氨氮:0.0022t/a。各污染物排放总量满足环评报告及审批部门审批决定。 |
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| / | 验收阶段落实情况:/ |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |