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| **** | 建设单位代码类型:|
| 912********4843620 | 建设单位法人:齐振林 |
| 齐越 | 建设单位所在行政区划:**省**市**台区 |
| **市**台区**街 |
| 含泥砂原油中油类物质回收实验项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:101-危险废物(不含医疗废物)利用及处置 | 行业类别(国民经济代码):N7724-N7724-危险废物治理 |
| 建设地点: | **省**市**市 安屯乡欢喜岭村 |
| 经度:121.69173 纬度: 41.07023 | ****机关:****审批局 |
| 环评批复时间: | 2018-12-18 |
| 锦行审批〔2018〕201号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2024-05-11 | 项目实际总投资(万元):1254.11 |
| 339.5 | 运营单位名称:****公司 |
| 912********4843620 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:****集团****公司 |
| 912********794850F | 验收监测单位:****公司 |
| ****0105MA1049WQ1N | 竣工时间:2024-12-25 |
| 2025-06-13 | 调试结束时间:2025-12-04 |
| 2025-11-04 | 验收报告公开结束时间:2025-12-02 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=422704 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年处理浮渣及清罐底泥5万t | 实际建设情况:年处理浮渣及清罐底泥5万t |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| ①输送原料 利用原料输送泵,将原料含泥砂原油输送至地秤上的储池内,达到指定液位后,进行称重,并做好记录。然后,根据该批次物料含水情况,适当补水并进行搅拌。 ②调质(化学精细热洗) 利用液下泵将地秤储池内的物料输送至化学精细热洗单元的调质罐内,加水(1:1)稀释,加热至70-80℃,加药(按原料0.3-0.8%投加),并不断进行搅拌,混合均匀,充分反应30min。 ③三相分离 油泥水再高分子药剂与加热装置的共同作用下,油泥中的泥、水、油颗粒经过相互间的连续、高速碰撞,使微小的油滴增大数百倍。胶质、沥青充分乳化,油、水、泥各相密度不同,由于重度差的存在,所以三相能够自动分离。分离****水厂内的污水池,分离出的原油暂存于储油池,分离出的残渣污泥通过槽车拉运至指定堆放地点。 | 实际建设情况:(1)输送原料 利用原料输送泵将原料含泥砂原油输送至浮油收集工序进行初步分离收油,初步收集的浮油暂存在15m3地下储油罐或输送至175m2储油池,经分离收油后的原料含泥砂原油输送至上料罐。然后,根据该批次物料含水情况,适当补水并进行搅拌。 (2)调质(化学精细热洗) 上料罐中物料输送至化学精细热洗单元的调质罐内,加水稀释,加热至70-85℃,加药并不断进行搅拌,混合均匀,充分反应30min。 (3)三相分离 油泥水在高分子药剂与加热装置的共同作用下,油泥中的泥、水、油颗粒经过相互间的连续、高速碰撞,使微小的油滴增大数百倍。胶质、沥青充分乳化,油、水、泥各相密度不同,由于重度差的存在,所以三相能够自动分离。分离出的污水泵输至厂内的污水池,分离出的原油暂存于储油池,分离出的剩余固相通过槽车拉运至指定堆放地点。 |
| 原环评中利用原料输送泵,将原料含泥砂原油输送至地秤上的储池内,实际项目上料先经过一道浮油收集工序,初步收集的浮油暂存在地下储油罐或输送至储油池,经分离收油后的原料含泥砂原油通过上料泵直接至上料罐,未建设地泵储池,未导致污染物增加,不属于重大变动。 | 是否属于重大变动:|
| 1、报告书确定本项目卫生防护距离为150米,你公司须积极与当地规划部门及时沟通,确保卫生防护距离内不得建设永久性居民等环境敏感点。 2、本项目生产工序须全部在密闭设施中完成。生产用锅炉要采用天然气等清洁燃料,产生的废气必须经不低于18米高排气筒排放。污油泥原料储存池、地泵储池、危废暂存库等产生恶臭的设施必须设有油气回收系统并密闭收集,收集的废气经二级冷却冷凝处理及活性炭吸附罐处理后达标排放。要加强装卸车、储存等的管理,确保无组织废气达标排放。排放的废气必须满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)、《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)和《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)的相关限值要求。 3、项目运营期生产废水部分回用于工艺,剩余经管道送****处理站,处理后达标回用。须按环评要求建设不小于50 立方米的初期雨水收集池、不小于 1000 立方米的事故池和不小于 2000 立方米的污水暂存池。 要严格落实报告书确定的“源头控制、分区防治、污染监控,应急响应”地下水污染防治措施,对厂区重点污染防治区和一般污染防治区采取防渗措施,对各污染区地面进行防腐防渗处理。落实地下水监测措施,项目区内布设地下水监测孔,定期监测各观测孔浓度变化,防止污染物渗入地下水,确保地下水环境的安全。 4、危险废物贮运系统的建设和使用必须按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)等国家相应标准和技术要求建设产生的污泥砂要进行危险属性鉴别,如果属于一般固废,可按一般废物进行综合利用;如属于危废,要委托有资质单位处理。少量废塑料由厂家回收处理或再利用。产生废弃油泥包装袋、导热油炉产生的废导热油等危险废物,定期送有资质单位处置。生活垃圾定期送至环卫部门指定的垃圾点。 5、应选用低噪声设备和机泵,并采取隔音、降噪、减震措施确保噪声排放满足《工厂企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类噪声标准。 6、要严格落实报告书确定的风险防范措施,制定突发环境事故应急预案;建立危险废物处理全过程监控管理制度;落实风险事故应急预案和预警系统等制度;建立规范和完整的事故应急预案和应急处理事故队伍,并分解责任落实到人。 你公司须在本项目试生产之前,将突发环境事故****环保局****环保局备案 7、本项目生产用水严格执行《**省禁止提取地下水规定》****政府令第 255 号)要求。 8、要加强环境管理,制定环境监管计划、环境监测计划,规范排污口设置,并严格执行环保部门确认的污染物排放总量要求,确保污染物排放不得超过总量指标。 | 实际建设情况:1、本项目卫生防护距离150米内,未建设永久性居民等环境敏感点。 2、本项目生产工序全部在密闭设施中完成。生产用锅炉采用天然气等清洁燃料,产生的废气经18米高排气筒排放。污油泥原料储存池加盖密闭,产生的气体经过冷凝+活性炭吸附装置处理后,通过15m排气筒排放。已加强装卸车、储存等的管理,确保无组织废气达标排放。排放的废气满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)、《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)和《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)的相关限值要求。 3、运营期生产废水部分回用于工艺,剩余****采油厂综合利用。已环评要求建设180立方米的初期雨水收集池、1080立方米的事故池和2142立方米的污水暂存池。 本项目严格落实报告书确定的“源头控制、分区防治、污染监控,应急响应”地下水污染防治措施,对厂区重点污染防治区和一般污染防治区采取防渗措施,对各污染区地面进行防腐防渗处理。项目区内布设5眼地下水监测井,定期监测各观测井污染物浓度变化,防止污染物渗入地下水,确保地下水环境的安全。 4、分离后的固体废物,根据《危险废物鉴别技术规范》(HJ298-2019)判别,经鉴定不具备感染性、腐蚀性、反应性、易燃性和毒性,不属于危险废物,详细检测报告见附件2,处置去向依据《陆上石油天然气开采含油污泥**化综合利用及污染控制技术要求》(SY/T7301-2016),可以进行填垫井场等综合利用。环评中部分原料污油泥用塑料袋、玻璃丝袋包装,生产时需破包,产生的废包装物是危险废物,本项目油污泥采取罐车直接拉卸,不产生废弃油泥包装物。生活垃圾收集后,由市政环卫部门统一处理。导热油炉产生的废导热油属于危险固废,导热油 4~5 年更换一次,产生量为 15t,即产即清,****油田****公司进行招采有资质单位进行处理。废活性炭属于危险废物,每半年产生一次,暂存于危废暂存间,定期委托**东泰产****公司进行处理。 5、已选用低噪声设备和机泵,并采取隔音、降噪、减震措施,噪声排放满足《工厂企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类噪声标准。 6、本项目严格落实报告书确定的风险防范措施,制定突发环境事故应急预案;建立危险废物处理全过程监控管理制度;落实风险事故应急预案和预警系统等制度;建立规范和完整的事故应急预案和应急处理事故队伍,并分解责任落实到人。 已编制《****公司**区域突发环境事件专项应急预案》,****环保局****环保局进行备案,备案编号:210781-2023-068-L。 7、本项目给水由欢四联合站供水管网供给,不私自提取地下水。 已加强环境管理,制定环境监管计划、环境监测计划,规范排污口设置,并严格执行环保部门确认的污染物排放总量要求,确保污染物排放不超过总量指标。 |
| 项目油污泥采取罐车直接拉卸,不产生废弃油泥包装物,只产生少量活性炭,因此建设2m2危废暂存间满足所需;未导致不利环境影响加重,不属于重大变动。 | 是否属于重大变动:|
| 企业应编制应急预案,并经过组织评审,审查合格后实施运行,并定期进行演练 | 实际建设情况:企业已编制《****公司**区域突发环境事件专项应急预案》,并已备案编号:210781-2023-068-L |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 冷凝+活性炭吸附箱 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 冷凝+活性炭吸附箱 | 现场正常试运行,满足验收工况要求 |
| 1 | 处理后的污泥砂按相关标准规范检测合格,用作井场和道路的铺垫基础材料,综合利用;废弃包装袋属于危险废物,送有资质单位处理。固废池为钢制材料带盖的密闭设施,必要时设置防雨棚和导流系统;生活垃圾设置垃圾箱,由环卫部门处理,回收率达到100%。 员工生活垃圾由当地环卫部门定期清运。 | 分离后的固体废物,根据《危险废物鉴别技术规范》(HJ298-2019)判别,经鉴定不具备感染性、腐蚀性、反应性、易燃性和毒性,详细检测报告见附件2,处置去向依据《陆上石油天然气开采含油污泥**化综合利用及污染控制技术要求》(SY/T7301-2016),可以进行填垫井场等综合利用。 环评中部分原料污油泥用塑料袋、玻璃丝袋包装,生产时需破包,产生的废包装物是危险废物,本项目油污泥采取罐车直接拉卸,不产生废弃油泥包装物。 生活垃圾收集后,由市政环卫部门统一处理。 导热油炉产生的废导热油属于危险固废,导热油 4~5 年更换一次,产生量为 15t,即产即清,****油田****公司进行招采有资质单位进行处理。 废活性炭属于危险废物,每半年产生一次,暂存于危废暂存间,定期委托**东泰产****公司进行处理。 |
| 1 | 初期雨水池(50m3)+事故池1000 m3 | 初期雨水池(180m3)+事故池1080 m3 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |