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卤代苯腈系列产品生产项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 914********682943T | 建设单位法人：丰雷 |
| 陈建新 | 建设单位所在行政区划：**省**市**区 |
| **省随****工园区兴建二路 |
建设项目基本信息
| 卤代苯腈系列产品生产项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:044-基础化学原料制造；农药制造；涂料、油墨、颜料及类似产品制造；合成材料制造；专用化学产品制造；炸药、火工及焰火产品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C2614-C2614-有机化学原料制造 |
| 建设地点： | **省**市**区 **省随****工园区兴建二路 |
| 经度:113.5078 纬度: 31.65919 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2025-05-23 |
| 随环建审〔2025〕7号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2025-06-12 | 项目实际总投资(万元)：13000 |
| 205 | 运营单位名称：**** |
| 914********682943T | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 914********682943T | 验收监测单位：******公司 |
| ****0112MAE4AQ0F43 | 竣工时间：2025-09-22 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-11-25 | 验收报告公开结束时间：2025-12-23 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/userCenter |
2、工程变动信息
项目性质
| 扩建 | 实际建设情况：扩建 |
| / | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产10000吨卤代苯腈 | 实际建设情况：年产10000吨卤代苯腈 |
| / | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 氨氧化、分离、减压蒸馏 | 实际建设情况：氨氧化、分离、减压蒸馏 |
| / | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、项目营运期间产生的废气主要为工艺废气、真空泵废气、导热油炉废气、污水处理站废气。对氯苯腈、3,4-二氯苯腈、2,4二氯苯腈生产过程中产生的废气采取水洗吸收塔+酸吸收+碱液吸收处理，经25m高排气简排放(DA002);2,6-二氯苯腈生产中产生的废气采取水洗+酸吸收+碱液吸收及活性炭吸附处理，经25m高排气简排放(DA002)。真空泵废气汇入主管道，经活性炭吸附处理后，经25m高排气筒排放(DA002)。导热油炉废气采用低氮燃烧处理后，经排气简排放(DA003)。污水站废气采用生物滤池除臭+活性炭吸附处理,经15m高排气简排放(DA004);区无组织废气在罐体安装呼吸阀，呼吸阀接活性炭吸附装置处理废气后排放，盐酸储罐增加碱液水封;检验室废气通过通风橱收集后，送楼顶活性炭装置吸附后排放，车间无组织废气经排气扇通风处理 2、项目废水主要为生产废水、生活污水、车间冲洗废水、设备清洗废水、冷却循环水、真空泵废水、检验室废水:蒸汽冷凝水。蒸汽冷凝水用于厂区抑尘，生产废水用于制备6%氨水，其余废水经“水解酸化+两级A/0+芬顿氧化”处理，满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准及《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1B等级标准，再通过市政污水管****处理厂进一步处理。 3、项目应优先选用低噪声设备，合理布局，并对产噪设备采取隔声、吸声和基础减震等措施确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)相应标准限。 4、项目应按照减量化、**无害化的原则，落实报告书提出的各类固体废物的分类收集置等措施。一般工业固体废物(制氮站分子、外包装袋等)分类收集后暂存于一般工业固体废物暂存间。危险废物(剂、精馏残渣、废活性炭、污水处理站污泥、内包装袋，废润油、废导热油、分析检测废物)暂存于危险废物暂存间，委托危险废物处置资质的单位合规处置。生活垃圾集中收集后交由卫部门统一清运。固体废物管理应符合《一般工业固体废物贮和填埋污染物控制标准》(GB18599)和《危险物贮存污染控制标准》(GB18597)等相关管理要求，防止产生二次污染。 | 实际建设情况：1、本项目实际全厂有组织废气主要为对氯苯腈工艺产生的氯苯类、非甲烷总烃、 氨、HCl、颗粒物、HBr废气；污水站废气：本项目废水在处理过程中也会产生 恶臭，主要来源于集水池、调节池、厌氧池、污泥处理等，恶臭气体硫化氢和氨 气及少量有机废气；在对反应容器进行真空处理时，真空泵会将容器中的一些有 机气体抽出至外环境真空泵排气管排出的废气用专用管道收集后，经活性炭处理， 有组织排放。导热油炉未建设依托原有电锅炉供热。 工艺废气：生产过程中产生的工艺废气经过三级水喷淋+酸喷淋+碱喷淋+二级 活性炭吸附后，由25m高DA002排气筒排放； 污水处理站废气：采用生物除臭+活性炭吸附后，废气经 15m高DA004排气 筒排放。 本项目实际全厂无组织废气主要为罐区储罐呼吸产生的有机废气；车间产生 的少量有机废气；分析检测过程有少量挥发性有机物VOCs（以非甲烷总烃计） 产生，通过配套设置的通风橱将废气抽至楼顶排放；危废间产生的废气经活性炭 处理后无组织排放。 2、已按照“雨污分流、清污分流分类处理”的原则建设给排水系统，严格落实各类管网的防腐防漏及防渗措施。项目废水主要为生产废水、生活污水、车间冲洗废水、设备清洗废水、冷却循环水、真空泵废水、检验室废水、蒸汽冷凝水。蒸汽冷凝水用于厂区抑尘，生产废水用于制备6%氨水，其余废水经“水解酸化+两级 A/0+芬顿氧化”处理，满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准及《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1B等级标准再通过市政污水管****处理厂进一步处理。 3、项目已优先选用低噪声设备，合理布局，并对产噪设备采取隔声、吸声和基础减震等措施确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3、4类相应标准限值。 4、已建设危废固废间满足《一般工业固体废物贮和填埋污染物控制标准》(GB18599)和《危险物贮存污染控制标准》(GB18597)等相关管理要求。项目产生的固体废物主要为废催化剂（HW50，900-048-50）、精（蒸）馏残渣（HW11，900-013-11 ）、废活性炭（HW49，900-039-49）、污水处理站污泥（HW49 ，722-006-49 ） 、 内包装袋（ HW49 ，900-041-49 ） 、废导热油 （HW08,900-249-08）、废润滑油（HW08、900-249-08）、分析检测废物（HW49，900-047-49）属于危险废物，经分类收集后交由**市****公司收集处理；制氮站分子筛可以由供货商回收；外包装袋和办公生活垃圾分类收集后委托当地环卫部门统一清运处理。 |
| 导热油炉未建设依托原有电锅炉供热 | 是否属于重大变动：|
其他
| / | 实际建设情况：/ |
| / | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.549 | 4.624 | 0 | 0 | 0.549 | 0.549 | |
| 0 | 0.211 | 0.462 | 0 | 0 | 0.211 | 0.211 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.024 | 0.3279 | 0 | 0 | 0.024 | 0.024 | / |
| 0 | 0.1752 | 2.811 | 0 | 0 | 0.175 | 0.175 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 水解酸化+两级A/O+芬顿氧化 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4“三级标准”，氨氮达到《污水排入城镇下 水道水质标准》（GB/T31962-2015）表 1 中的“B等级”标准 | 水解酸化+两级A/O+芬顿氧化 | 监测2天，每天4次 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 工业废气采用水洗吸收塔+酸吸收+碱液吸收处理、污水站废气采用生物滤池除臭+活性炭吸附处理 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2中标准、空气介质 排放环境目标值（DMEGAH）、《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822—2019） | 工业废气采用水洗吸收塔+酸吸收+碱液吸收处理、污水站废气采用生物滤池除臭+活性炭吸附处理 | 监测2天，每天3次 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 先选用低噪声设备，合理布局，并对产噪设备采 取隔声、吸声和基础减震等措施 | 《工业 企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | （1）合理布局：生产设备尽量布置在厂区中部，通过距离衰减减轻噪声对外 环境影响。 （2）选择低噪声设备：在满足工艺设计的前提下，尽量选用满足国际标准的 低噪声、低振动型号的设备，降低噪声源强。 （3）隔声、减震或加消声器：项目噪声可分为机械运动噪声及空气动力性噪 声，根据其产生的性质和机理不同分别采用不同的措施来降低噪声，采取相关措施 后一般可使设备噪声级降低15~20dB(A)。 | 2天，昼夜各一次 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 项目应按照减量化、**无害化的原则，落实报告书提出的各类固体废物的分类收集置等措施。一般工业固体废物(制氮站分子、外包装袋等)分类收集后暂存于一般工业固体废物暂存间。危险废物(剂、精馏残渣、废活性炭、污水处理站污泥、内包装袋，废润油、废导热油、分析检测废物)暂存于危险废物暂存间，委托危险废物处置资质的单位合规处置。生活垃圾集中收集后交由卫部门统一清运。固体废物管理应符合《一般工业固体废物贮和填埋污染物控制标准》(GB18599)和《危险物贮存污染控制标准》(GB18597)等相关管理要求，防止产生二次污染。 | 已建设危废固废间满足《一般工业固体废物贮和填埋污染物控制标准》(GB18599)和《危险物贮存污染控制标准》(GB18597)等相关管理要求。项目产生的固体废物主要为废催化剂（HW50，900-048-50）、精（蒸）馏残渣（HW11，900-013-11 ）、废活性炭（HW49，900-039-49）、污水处理站污泥（HW49 ，722-006-49 ） 、 内包装袋（ HW49 ，900-041-49 ） 、废导热油 （HW08,900-249-08）、废润滑油（HW08、900-249-08）、分析检测废物（HW49，900-047-49）属于危险废物，经分类收集后交由**市****公司收集处理；制氮站分子筛可以由供货商回收；外包装袋和办公生活垃圾分类收集后委托当地环卫部门统一清运处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 严格落实报告书提出的环境风险防范措施，加强物料、危险品储运和使用管理，做好储罐及管道阀门的管理与定期维护，加强防火、防爆、防泄漏等措施。完善事故排放污染物收集系统，确保能有效截留未经处理的废水和事故废水。在项目投入生产前，按照《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法(试行)》要求，制定完善环****管理部门备案，****管委会及有关部门的应急联动机制。定期开展环境风险隐患排查，组织环境应急培训和演练，提升风险防控和突发环境事件应急处置能力。 | 已严格落实报告书提出的环境风险防范措施，加强物料、危 险品储运和使用管理，做好储罐及管道阀门的管理与定期维 护，加强防火、防爆、防泄漏等措施。完善事故排放污染物 收集系统，确保能有效截留未经处理的废水和事故废水。在 项目投入生产前，按照《企业事业单位突发环境事件应急预 案备案管理办法(试行)》要求，已制定完善环境应急预案并 报送管理部门备案（见附件7），****管委会及 有关部门的应急联动机制。定期开展环境风险隐患排查，组织环境应急培训和演练，提升风险防控和突发环境事件应急 处置能力。厂区内设置一座有效容积为 2164m3 的应急事故 池和一座有效容积为 5640m3 的初期雨水池。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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