关于2025年12月30日拟作出的建设项目环境影响评价文件批复的公示

建设地点

****开发区闸南路11号

建设单位

****

环评机构

******公司

建设项目概况

****拟投资14007.11万元，利用厂区内现有车间（一期壬基酚车间、成品仓库等）建设“年产2.2万吨壬基酚技改项目”，对厂区原“年产2.2万吨壬基酚项目”进行产能替代，即对原年产2.2万吨壬基酚的生产线进行改建，改建后年新增5000吨十二烷基酚的产能，同时原年产2.2万吨壬基酚的产能调整为1.7万吨。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1、地表水环境：项目废水为初期雨水，废水收集依厂区现有污水****开发区****处理厂，蒸汽冷凝水用于循环系统补水，****处理站设计处理能力300m3/d，废水处理工艺为“预处理单元（预处理调节池+预处理高效沉淀池+预处理V型滤池+预处理活性炭滤池）+主处理单元（主处理调节池+生化反应池+二沉池+高效沉淀池+V型滤池+提升泵房+臭氧接触池+Flopac滤池+尾水泵房）+尾水深度处理提升装置（活性炭吸附+折点氧化法）”。

2、大气环境：项目十二烷基酚生产线产生的工艺废气收集经“冷冻冷凝+RCO+喷淋+生物除臭+二级活性炭吸附装置”处理，储罐呼吸废气、装卸废气采用“生物除臭+二级活性炭吸附”处理，处理后均通过1根20m高的排气筒1#排放，废气排放满足《化学工业挥发性有机物排放标准》（DB32/3151-2016）中表1标准要求。

无组织废气：项目在加强生产组织管理、认真落实以上措施后，项目厂界无组织非甲烷总烃、酚类排放执行《化学工业挥发性有机物排放标准》（DB32/3151-2016）表2标准要求，厂区内无组织挥发性有机物（以NMHC表征）排放执行《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表2标准。

3、声环境：本项目新增噪声源主要为新增精馏设备、转运槽和输送泵，**三期罐区，新增各类装卸车泵，本项目合理布局、选用低噪声设备，针对不同噪声源特点采用基础减震、隔声罩等减噪措施，各厂界噪声均可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类昼、夜间标准。

4、固体废物：本项目产生的固体废物为蒸馏残液、石蜡油、含酚废液、冷凝废液，均作为险废委托有资质单位处置。项目各类固废均得到妥善处置，不会造成二次污染，所采取的治理措施是可行的。

5、地下水、土壤污染治理措施：项目投产后，生产废水依托现有收集系统和处理装置，废水输送管道均采用“可视化”设计；现有车间地面、危废暂存库、储罐区等已采取了相应的防腐、防渗措施处理，储罐区设有围堰、危废仓库内设置有漏液收集池、收集沟等，当发生泄漏时，物料可转移至相应收集沟槽。因此，发生泄漏事故入渗至土壤、地下水的情景发生概率很小。

6、风险措施：建立完善的风险防控体系，建立环境风险事故分级响应和区域联防联控的应急机制。在落实风险防范措施的情况下，风险处于可防控范围之内。