四、技术条款:
(一)移动门胶条更换
1、胶条材质:选用耐高低温(-20℃~120℃)、耐磨、耐老化的工业级密封胶条,确保密封性能稳定。
2、尺寸精度:严格按照 5.5m×0.2m(长 × 宽)8条加工,尺寸偏差≤±5mm,切口平整**刺,拼接处采用热融对接工艺,确保无缝密封。
3、安装要求:清理除尘罩门框密封槽内灰尘、油污及老化胶条残留,涂抹专用密封胶后嵌入新胶条,胶条与槽口贴合紧密,无松动、起翘,安装后移动门开关顺畅,关闭后密封严实,无漏风现象。
(二)顶部翻板及合页更换修复
1、翻板矫正修复(8 块损坏翻板):翻板框架为 3m×2m(长 × 宽),翻板制作(整体框架),材料标准:采用 200mm×200mm 方钢,材质为 Q235B,方钢壁厚≥6mm。
2、尺寸精度:整体框架安装后,翻板安装孔位间距偏差≤2mm,相邻翻板拼接处间隙≤1mm,达到 “无缝” 要求,翻板开启角度范围符合设备设计标准(≥90°),启闭灵活无卡滞。
(三)合页更换焊接(54 个)
1、合页材质:选用高强度碳钢合页,厚度≥8mm,承载能力≥500kg / 个,表面镀锌处理。
2、焊接固定:合页安装位置与翻板、框架贴合紧密,焊接采用双面焊,焊缝长度≥20mm,焊缝高度≥6mm,确保连接牢固,无松动;焊接后合页转动灵活,无卡涩,翻板开启过程中合页受力均匀。
(四)电动卷扬机更换(12 台)
1、设备标准:选用符合国家相关标准的电动卷扬机,额定起重量、提升速度匹配原有设备设计参数(建议额定起重量≥2t,提升速度≥0.5m/s),具备过载保护、限位保护功能。
2、安装要求:卷扬机安装位置水**偏差≤0.5mm/m,固定螺栓采用高强度螺栓(强度等级≥8.8 级),螺栓拧紧力矩符合规范要求,无松动;钢丝绳选用镀锌钢丝绳,直径≥12mm,钢丝绳缠绕整齐,无扭曲、断丝;电气接线规范,试运行时卷扬机运行平稳,无异常噪音,升降动作与翻板启闭同步,限位开关灵敏可靠。
3、2#除尘器烟囱钢丝拉绳更换,长度约50m。
(五)北开箱区安装伸缩棚
1、伸缩顶棚框架采用厚壁镀锌钢管、方管制作,具有良好的耐磨性、强度高,不易变形。伸缩篷高度控制在1000mm左右,尽可能压缩伸缩篷整体高度。不影响车间天车正常运行。
2、伸缩顶棚采用银灰色PVC阻燃抗剐蹭篷布,
3、卖方提供电源位置,卖方负责电动伸缩蓬电源连接,线缆铺设符合规范,线缆穿管铺设,横平竖直,现场合适位置安装电动伸缩蓬配电箱。
4、连接件及配件材料:螺栓、螺母、销轴等连接件需选用高强度紧固件。
5、伸缩篷驱动方式选用电动/手动两种方式。
6、电动方式具有过载保护、限位保护功能,驱动机构稳定可靠,伸缩速度控制在0.1-0.3m/s,伸缩过程平稳无卡顿。伸缩机构设置锁定装置,在完全展开或收缩状态下能可靠锁定,防止意外移动。锁定装置的承载能力不得低于额定载荷的1.5倍。
7、手动方式:电动驱动方式出现故障时,可切换为手动方式,可通过作业人员推拉,实现推拉篷伸缩,满足遮盖要求。
8、顶棚东采光板进行更换,面积约40平方。
(六)防锈与防护处理
1、所有钢结构部件(方钢框架、翻板、合页)焊接完成后,先进行除锈,清除表面氧化皮、铁锈、油污等杂质,再涂刷两道防锈底漆(环氧富锌底漆)和两道面漆(工业防腐面漆),涂层均匀无漏涂、流挂。
2、胶条、卷扬机等部件安装后,对设备整体进行清洁,清除施工残留杂物,确保设备表面整洁。
(七)质量验收标准
1、密封性能:移动门关闭后,漏风率≤3%;翻板拼接处无明显漏风现象。
2、结构强度:钢结构框架及翻板承载能力满足设备设计要求,荷载测试时无变形、异响。
3、运行性能:电动卷扬机带动翻板启闭灵活,响应及时,无卡滞、抖动,限位保护准确有效。
4、外观质量:焊缝平整、涂层均匀,无锈蚀、破损,设备整体外观整洁,符合工业设备安装规范。