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浙江沁镭智能科技有限公司年产2000万个金属件、8000万个塑料件建设项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0326MAEA86DT1X | 建设单位法人：方海啸 |
| 方海啸 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **市****中心路9号5楼 |
建设项目基本信息
| ****年产2000万个金属件、8000万个塑料件建设项目 | 项目代码：无 |
| 建设性质： | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别（国民经济代码）：C2929-塑料零件及其他塑料制品制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 ****中心路9号5楼 |
| 经度:120.526441 纬度: 27.590848 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2025-09-18 |
| 温环平建〔2025〕173号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2025-09-13 | 项目实际总投资(万元)：950 |
| 70 | 运营单位名称：/ |
| / | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**普洛****公司 |
| ****0303MA287NCT2D | 验收监测单位：**普洛****公司 |
| ****0303MA287NCT2D | 竣工时间：2025-10-10 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-10-31 | 验收报告公开结束时间：2025-11-30 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=483190 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产2000万个金属件、8000万个塑料件 | 实际建设情况：年产2000万个金属件、8000万个塑料件 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| UV喷漆流水线:外购金属件/塑料件-上架-预热-除尘-喷PP处理剂-烘干-一道涂装-流平-光固化-下架-真空镀膜-上架-除尘-**喷漆-流平-光固化-成品。 喷漆流水线：外购金属件/塑料件-上架-预热-除尘-喷PP处理剂-烘干-喷底漆-烘干-喷中层漆-烘干-除尘-喷面漆-烘干-成品。 超声波清洗：部分塑料件喷漆上挂前需进行超声波清洗，清洗只为去除产品表面灰尘，清洗后烘干 | 实际建设情况：UV喷漆流水线:外购金属件/塑料件-上架-预热-除尘-喷PP处理剂-烘干-一道涂装-流平-光固化-下架-真空镀膜-上架-除尘-**喷漆-流平-光固化-成品。 喷漆流水线：外购金属件/塑料件-上架-预热-除尘-喷PP处理剂-烘干-喷底漆-烘干-喷中层漆-烘干-除尘-喷面漆-烘干-成品 |
| 超声波清洗机未投产，无超声波清洗工艺，故本次为先行验收 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废水：生产废水经混凝沉淀+芬顿氧化处理、生活污水经化粪池处理达标后排入市政污水管网输送****处理厂处理。 废气：喷漆废气经电捕焦油器+二级活性炭吸附装置吸附后通过23m高排气筒高空排放 | 实际建设情况：废水：生产废水经混凝沉淀、生活污水经化粪池处理纳管排放****处理厂处理。 废气：调漆、喷漆废气经水帘去除漆雾后与烘干废气汇合，经3套废气处理设施处理后通过3根30m排气筒高空排放，其中1套采用电捕焦油器+活性炭吸附工艺，其余2套采用二级活性炭吸附工艺 |
| 由于车间分布和管道布设原因，实际调整设置为3套废气处理设施。其中UV喷涂采用电捕焦油器+活性炭吸附工艺，其余喷漆、烘干等废气采用二级活性炭吸附工艺；生产废水处理方式变更 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.028 | 0.031 | 0 | 0 | 0.028 | 0.028 | |
| 0 | 0.002 | 0.002 | 0 | 0 | 0.002 | 0.002 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 1.282 | 1.337 | 0 | 0 | 1.282 | 1.282 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 生产废水处理设施 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的三级 标准，氨氮、总磷执行《工业企业废水氮、磷污染物间接排放标准》（DB33/887-22013）中的标准限值；总氮执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）中的 B 级标准 | 生产废水经混凝沉淀工艺处理****处理厂处理 | 监测指标：pH、CODCr、石油类、SS、LAS、二甲苯、氨氮、总磷、总氮 | |
| 2 | 生活污水处理设施 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的三级 标准，氨氮、总磷执行《工业企业废水氮、磷污染物间接排放标准》（DB33/887-22013）中的标准限值；总氮执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）中的 B 级标准 | 生活污水经化粪池处理****处理厂处理 | 监测指标：pH、CODcr、SS、动植物油、氨氮、总磷、总氮 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 废气处理设施 | 《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）表1 | 调漆、喷漆废气经水帘去除漆雾后与烘干废气汇合，经3套废气处理设施处理后通过3根30m排气筒高空排放，其中1套采用电捕焦油器+活性炭吸附工艺，其余2套采用二级活性炭吸附工艺 | 监测指标：臭气浓度、非甲烷总烃、颗粒物、VOCs（含苯系物、乙酸酯类） |
表3 噪声治理设施
| 1 | 噪声防治措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准限值 | 采用合理布局、选用低噪声设备、车间实体墙隔声和定期对设备维护保养等措施减少噪声对周边影响 | 厂界东侧、南侧各设置1个监测点位，测两天，每天1次 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 铝渣和钨丝、一般废包装材料由相关单位回收综合利用，收集的粉尘由环卫部门统一清运；漆渣、废活性炭、废UV灯管、废包装桶和废水处理污泥委托有资质的单位处置 | 铝渣和钨丝、一般废包装材料、收集的粉尘收集后外售综合利用；漆渣、废活性炭、废包装桶、废水处理污泥、废UV灯管收集后委托******公司转运处置 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 生活污水处理依托厂区已建化粪池处理 | 验收阶段落实情况：生活污水处理依托厂区已建化粪池处理 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 化学需氧量、氨氮、VOCs实行1:1削减替代 | 验收阶段落实情况：化学需氧量、氨氮、VOCs实行1:1削减替代 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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