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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****1027MA0K68HJ34 | 建设单位法人:张洪生 |
| 张秀兵 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **省**市**县张庄乡东郭村 |
| ****改扩建项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:055-石膏、水泥制品及类似制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3021-C3021-水泥制品制造 |
| 建设地点: | **省**市**县 **省**市**县张庄镇东郭村西148m处 |
| 经度:111.8336 纬度: 35.94951 | ****机关:浮****管理局 |
| 环评批复时间: | 2023-06-27 |
| 浮审管审批函〔2023〕17号 | 本工程排污许可证编号:****1027MA0K68HJ34001X |
| 2023-08-12 | 项目实际总投资(万元):550 |
| 198 | 运营单位名称:**** |
| ****1027MA0K68HJ34 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****1027MA0K68HJ34 | 验收监测单位:**清锐胜****公司 |
| ****1000MA0KCN7G9B | 竣工时间:2023-08-01 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-11-25 | 验收报告公开结束时间:2025-12-22 |
| 验收报告公开载体: | 网络 |
| 扩建 | 实际建设情况:扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产混凝土 80 万 m3、水泥稳定土 30 万 t | 实际建设情况:年产混凝土 80 万 m3、水泥稳定土 30 万 t |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 计量、搅拌等 | 实际建设情况:计量、搅拌等 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 一、(一)落实大气污染防治措施。施工期间合理安排施工时间,运输车辆加盖篷布,道路定期洒水。对堆放物料进行覆盖防止扬尘污染。重污染天气应停止土方作业。对照《报告表》中提出的环保要求原料库采取全封闭并安装能够覆盖全场的喷淋设施。水泥稳定土生产线在骨料上方及搅拌机入料口上方均设置集尘罩,收集后引入一台配套的布袋除尘器,处理后的废气由一根排气简排放。在混凝土生产线搅拌机入料口设集气罩经布袋除尘器处理后达标排放。水泥仓顶、粉煤灰筒仓顶上方均配有布袋除尘器,处理后达标排放。(二)落实水环境保护措施。按照《报告表》要求,搅拌机冲洗废水经沉淀池沉淀后全部回用,不外排。车辆冲洗废水经沉淀处理后循环使用,不外排。建设1座初期雨水收集池,初期雨水经沉淀后用于绿化用水及道路洒水。生活污水排入沉淀池,沉淀后用于厂区洒水抑尘。(三)严格落实隔声降噪措施。按照《报告表》要求,选用低噪设备,采取厂房屏蔽、基础减振措施、安装减振垫等措施,在厂界及生产车间周围种植花草树木,采用高低搭配,形成多层绿化林带,可以有效的阻止噪声传播,确保厂界噪声达标排放。(四)做好固体废物的处理处置。生产过程中各环节产生的除尘灰全部回用,不外排。生活垃圾分****政府指定的垃圾点统一处理。(五)建设一座标准的危废暂存间,危险废物交由有资质单位定期处置。(六)做好生态保护措施。按设计要求增加厂区绿化面积:非绿化及硬化。二、你公司应严格执行环保工程与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的生态环境保护“三同时”制度,项目各项生态环境保护措施及污染防治措施应纳入施工合同,按设计规范进行施工;项目建成后, 要按照规定的标准和程序对配套建设的环境保护设施进行竣工验收,验收合格后方可投入生产或者使用,未验收或者验收不合格的,不得投入生产或使用。三、项目批复后,若性质、规模、地点、工艺或者污染防治措施发生重大变动,须按《中华人民**国环境影响评价法》规定重新报批项目环境影响评价文件。四、由**县生态****执法队负责该项目建设期及运行期的日常监督管理工作。 | 实际建设情况:较环评阶段增加了皮带转载落料点的密闭集气罩,收集的含颗粒物废气并入配料仓设置的袋式除尘器处理;2条混凝土搅拌生产线配料、皮带转载落料点及搅拌机共用1台袋式除尘器,较原环阶段减少3台袋式除尘器、3根排气筒。其它与环评基本一致。 |
| 总投资和环保环资均较环评阶段有所增加。较环评阶段增加了皮带转载落料点的密闭集气罩,收集的含颗粒物废气并入配料仓设置的袋式除尘器处理;2条混凝土搅拌生产线配料、皮带转载落料点及搅拌机共用1台袋式除尘器,较原环阶段减少3台袋式除尘器、3根排气筒。 | 是否属于重大变动:|
| 你公司拟建改扩建项目,位于**县张庄镇东郭村西148m处,主要建设内容为:年生产规模30万吨水泥稳定土,混凝土80万立方米。该项目于2023年3月10日在**省投资项目在线审批监管平台登记备案(项目代码:****,项目总投资520万元,其中环保投资186.2万元。根据《报告表》结论,在严格落实《报告表》提出的各项污染防治和生态环境保护措施后,项目对环境的不利影响能够得到有效缓解和控制,我局原则同意《报告表》中的环境影响评价总体结论。 | 实际建设情况:总投资和环保环资均较环评阶段有所增加。 |
| 项目优化环保设施造成环保投资增加,另外实际建设过程中费用有所增加。 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 1.5m3生活废水收集沉淀池 | / | 1.5m3生活废水收集沉淀池 | / | |
| 2 | 1 座有效容积 455m3 初期雨水收集池 | / | 1 座有效容积460m3 初期雨水收集池 | / | |
| 3 | 27m3三级沉淀池 | / | 27m3沉淀池 | / | |
| 4 | 1 座 20m3砂石 沉淀池 | / | 1 座 20m3砂石沉淀 池 | / | |
| 5 | 1 座 50m3清洗沉淀池 | / | 1 座 50m3清洗沉淀池 | / |
| 1 | 1#粉煤灰筒仓除尘器 | 《水泥工业大气污染物排放标准》(GB 4915-2013)中表2 大气污染物特别排放限值 | 1台动力袋式除尘器 | 4.5mg/m3(最大浓度值) | |
| 2 | 2#粉煤灰筒仓除尘器 | 《水泥工业大气污染物排放标准》(GB 4915-2013)中表2 大气污染物特别排放限值 | 1台动力袋式除尘器 | 5.7mg/m3(最大浓度值) | |
| 3 | 1#水泥灰筒除尘器 | 《水泥工业大气污染物排放标准》(GB 4915-2013)中表2 大气污染物特别排放限值 | 1台动力袋式除尘器 | 4.7mg/m3(最大浓度值) | |
| 4 | 2#水泥灰筒仓除尘器 | 《水泥工业大气污染物排放标准》(GB 4915-2013)中表2 大气污染物特别排放限值 | 1台动力袋式除尘器 | 4.2mg/m3(最大浓度值) | |
| 5 | 水泥稳定土生产线配料及皮带转载点除尘器 | 《水泥工业大气污染物排放标准》(GB 4915-2013)中表2 大气污染物特别排放限值 | 1 台袋式除尘器 | 4.0mg/m3(最大浓度值) | |
| 6 | 水泥稳定土生产线 3#搅拌机 | 《水泥工业大气污染物排放标准》(GB 4915-2013)中表2 大气污染物特别排放限值 | 1台袋式除尘器 | 4.3mg/m3(最大浓度值) | |
| 7 | 5#水泥筒仓出口 | 《水泥工业大气污染物排放标准》(GB 4915-2013)中表2 大气污染物特别排放限值 | 1台动力袋式除尘器 | 4.6mg/m3(最大浓度值) | |
| 8 | 6#水泥筒仓出口 | 《水泥工业大气污染物排放标准》(GB 4915-2013)中表2 大气污染物特别排放限值 | 1台动力袋式除尘器 | 2.6mg/m3(最大浓度值) | |
| 9 | 3#粉煤灰筒仓除尘器 | 《水泥工业大气污染物排放标准》(GB 4915-2013)中表2 大气污染物特别排放限值 | 1台动力袋式除尘器 | 4.4mg/m3(最大浓度值) | |
| 10 | 4#粉煤灰筒仓除尘器 | 《水泥工业大气污染物排放标准》(GB 4915-2013)中表2 大气污染物特别排放限值 | 1台动力袋式除尘器 | 3.8mg/m3(最大浓度值) | |
| 11 | 3#水泥灰筒仓除尘器 | 《水泥工业大气污染物排放标准》(GB 4915-2013)中表2 大气污染物特别排放限值 | 1台动力袋式除尘器 | 3.0mg/m3(最大浓度值) | |
| 12 | 4#水泥灰筒仓除尘器 | 《水泥工业大气污染物排放标准》(GB 4915-2013)中表2 大气污染物特别排放限值 | 1台动力袋式除尘器 | 3.6mg/m3(最大浓度值) | |
| 13 | 混凝土搅拌 1#、2#生产线配料、皮带 转载点及搅拌机除尘器 | 《水泥工业大气污染物排放标准》(GB 4915-2013)中表2 大气污染物特别排放限值 | 1台袋式除尘器 | 4.3mg/m3(最大浓度值) |
| 1 | 搅拌机、风机、泵类、输送设备等 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) 中 2 类标准 | 基础减振、厂房屏蔽等 | 厂界昼间噪声值在 48.2-55.6dB(A)、夜间在 41.6-44.7dB(A)之间 |
| 1 | 为保护土壤环境,对厂房内 及外部地面硬化处理并进行分区防渗,加强项目区绿 化,充分利用绿色植物在交 换空气、改善环境等方面的 重要作用 | 全封闭原料库、运输 道路等全部硬化防渗,危废间重点防 渗,空闲地带绿化 |
| 1 | 生活垃圾收集至厂内加盖****村委指定地点统一进行处置;除尘灰收集后回用生产、收集后返回生产系统;洗车废水 沉淀污泥、砂石废水沉淀污泥、初期雨水收集池沉淀污泥回用于生产;利用企业工业场地内现有 危废库暂存间收集存储,现有危废暂存间 10m2。危废委托有资质单位定期收集处理定期回收处置。 | 生活垃圾加盖垃圾桶收集后 ****政府指定 地点统一进行处置;除尘灰收集后作为粉料回 用于混凝土搅拌生 产线配料,回用于生 产;沉渣收集后贮存于全封 闭原料库,作为骨料利用,回用于生产;建设10m2的危废贮存 间,废矿物油和废油桶经收集后,贮存于危废贮存间,定期交由有资质的单位处 置 |
| 1 | 在厂区周围种植高低相结合的乔灌木,形成隔离林带,防止污染扩散;厂区内地面均进行硬化,道路两侧均设置绿化带,生产区要结合各种生产设施的特点进行绿化。 | 厂区绿化,道路全部硬化 |
| 1 | 场内地面全部硬化并采取分区防渗,危废暂存间地面和墙面做好防渗漏、防腐蚀 的涂层;在厂内地势最低处 设置有 455m 3 的初期雨水收 集池可兼作事故水池;外加剂罐设置围堰,围堰有效容积 50m3。外加剂泄漏可控制在围堰内。 | 道路和原料库全部 硬化防渗、危废间地 面和墙裙防渗、作防 腐蚀涂层,建设1座 460m3的初期雨水收 集池、外加剂罐周围 设置围堰。 |
| 利用企业工业场地内现有危废库暂存间收集存储,利用企业工业场地内现有 危废库暂存间收集存储 | 验收阶段落实情况:建设10m2的危废贮存间,废矿物油和废油桶经收集后,贮存于危废贮存间,定期交由有资质的单位处置 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |