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大庆市红岗区生活、包装用纸加工项目（一期）

审批
黑龙江-大庆-红岗区
发布时间： 2025年12月31日
项目详情
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1、建设项目基本信息
企业基本信息
建设单位名称： 建设单位代码类型： 建设单位机构代码： 建设单位法人： 建设单位联系人： 建设单位所在行政区划： 建设单位详细地址：
****
****0605MA7JHM4U0F张彩红
张****省**市**区
****开发区****园区鲁冀大街建材加工区（杏十**侧、**大街东侧）
建设项目基本信息
项目名称： 项目代码： 项目类型： 建设性质： 行业类别（分类管理名录）： 行业类别（国民经济代码）： 工程性质： 建设地点： 中心坐标： ****机关： 环评文件类型： 环评批复时间： 环评审批文号： 本工程排污许可证编号： 排污许可批准时间： 项目实际总投资(万元)： 项目实际环保投资(万元)： 运营单位名称： 运营单位组织机构代码： 验收监测(调查)报告编制机构名称： 验收监测(调查)报告编制机构代码： 验收监测单位： 验收监测单位组织机构代码： 竣工时间： 调试起始时间： 调试结束时间： 验收报告公开起始时间： 验收报告公开结束时间： 验收报告公开形式： 验收报告公开载体：
**市**区生活、包装用纸加工项目（一期）
2021版本:037-纸浆制造；造纸（含废纸造纸）C22-C22-造纸和纸制品业
**省**市**区 ****开发区****园区鲁冀大街建材加工区（杏十 **侧、**大街东侧）
经度:124.959681 纬度: 46.252386****环境局
2023-07-20
庆环审〔2023〕92号无
1000
89****
****0605MA7JHM4U0F****
****0605MA7JHM4U0F**环润****公司
****0607MA1BXLDE3R2025-03-12
2025-03-132025-09-17
2025-09-262025-10-30
https://www.****.com/gs/detail/2?id=50926CtpHj
2、工程变动信息
项目性质
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
****
无
规模
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
项目一期使用自有场地，**车间厂房 1 座，宿舍 1 座，1 座锅炉房，内配套安装 1 台 12t/h 燃气锅炉，1 座危废贮存库、1 座污泥暂 存间、1 ****处理站及配套污水池等，利旧办公楼、食堂、供暖锅炉及锅炉房， 原有厂房作为项目二期预留生产车间。项目一期建成后形成 1 条生产线，年产 15 万吨包装纸。一期使用自有场地，实际建设了车间厂房3座，宿舍1座，1座锅炉房，内配套安装1台4t/h燃气锅炉，1座危废贮存库、1座污泥暂存间、2座污水处理施设及配套污水池等，利旧办公楼、食堂、及锅炉房。3条生产线，年产4.5万吨包装纸
原10条生产线，单条产能1.5万吨/年（总产能共15万吨/年），现己建3生产线单条产能1.5万吨/年（总产能共4.5万吨/年），由于没有更多的销售渠道，只建设3条生产线
生产工艺
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
制浆工艺简述：废纸原料-人工筛捡-水力碎浆-磨浆机-高浓度除渣（跳筛）- 中浓度纤维分离（压力筛）-制成纸浆。造纸工艺流程为：纸浆--网部—毛部—烘干—复卷—切纸。制浆工艺简述：废纸原料-人工筛捡-水力碎浆-磨浆机-高浓度除渣（跳筛）- 中浓度纤维分离（压力筛）-制成纸浆。造纸工艺流程为：纸浆--网部—毛部—烘干—复卷—切纸。
无
环保设施或环保措施
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
废水：污水处理站：用于处理生产废水、车间地面冲洗水，处理能力为500t/d，建设8座集水池，均为混凝土结构：初沉池两座，单个初沉池规格长8m×宽4m×深3m，单个容积96m3，合计192m3；设回用水池一座，规格长10m×宽4m×深3m，容积240m3；其余5座池，每个池规格长6m×宽4m×深3m总容积624 m3；污水处理站工艺为过滤+混凝沉淀+高效浅层气浮+石英砂过滤，污水处理站出水回用于生产，不外排。废气：生产锅炉燃料为清洁能源天然气，1台12t/h锅炉采用低氮燃烧技术+SCR法脱硝。锅炉烟囱20m，内径0.6m。本项目供暖采用1台0.35MW燃气锅炉供暖，锅炉烟囱为8m。 集水池加盖，污水处理站、污泥暂存间废气经负压收集、活性炭吸附后，通过1根 15m 高排气筒排放。废水：在生产线1和生产线2建设污水处理设施，均采用自然沉淀+微滤机过滤工艺，污水处理站出水回用于生产工艺，出水回用于生产，做到废水全部回用不外排。废气：生产供热由1台4t/h燃气蒸汽锅炉用于生产，锅炉烟囱不低于20m，内径0.4m；冬季生活供暖采用1台0.026MW燃气壁挂炉，烟气经专用管道引至室外无组织排放。 水池密闭或加盖，污水处理设备、污泥暂存间废气经负压收集、活性炭吸附后，通过1根 15m 高排气筒排放。
废水：未****处理站，污水处理设备就近建设在生产线1和生产线2内，采用自然沉淀+微滤机过滤工艺，污水处理站出水回用于生产，做到废水全部回用不外排。废气：未建设12t/h燃气锅炉，建设4t/h燃气蒸汽锅炉满足3条生产线生产需要；拆除原有0.35MW燃气锅炉，**0.026MW燃气壁挂炉，可满足冬季供暖需要
其他
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
无无
无
3、污染物排放量
污染物 现有工程（已建成的） 本工程（本期建设的） 总体工程 总体工程（现有工程+本工程） 排放方式 实际排放量 实际排放量 许可排放量 “以新带老”削减量 区域平衡替代本工程削减量 实际排放总量 排放增减量 废水 水量 （万吨/年） COD（吨/年） 水量 （万吨/年） COD（吨/年） 氨氮（吨/年） 总磷（吨/年） 总氮（吨/年） 氨氮（吨/年） 总磷（吨/年） 总氮（吨/年） 水量 （万吨/年） COD（吨/年） 氨氮（吨/年） 总磷（吨/年） 总氮（吨/年） 废气 气量 （万立方米/年） 二氧化硫（吨/年） 氮氧化物（吨/年） 颗粒物（吨/年） 气量 （万立方米/年） 挥发性有机物（吨/年） 二氧化硫（吨/年） 氮氧化物（吨/年） 颗粒物（吨/年） 挥发性有机物（吨/年） 气量 （万立方米/年） 二氧化硫（吨/年） 氮氧化物（吨/年） 颗粒物（吨/年） 挥发性有机物（吨/年）
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0 0.3231 0.424 0 0 0.323 0.323 /
0 1.9657 1.99 0 0 1.966 1.966 /
0 0.2154 0.232 0 0 0.215 0.215 /
0 0 0 0 0 0 0 /
0 0.1616 0.182 0 0 0.162 0.162 /
0 0.3231 0.424 0 0 0.323 0.323 /
0 1.9657 1.99 0 0 1.966 1.966 /
0 0.2154 0.232 0 0 0.215 0.215 /
0 0.1616 0.182 0 0 0.162 0.162 /
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0 0.3231 0.424 0 0 0.323 0.323 /
0 1.9657 1.99 0 0 1.966 1.966 /
0 0.2154 0.232 0 0 0.215 0.215 /
0 2 0.182 0 0 2 2 /
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 自然沉淀+微滤机过滤工艺 《****处理厂污染物排放标准》 （GB18918－2002）一级 A 标准 已建 已检测
表2 大气污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 生产供热由**1台4t/h燃气蒸汽锅炉用于生产，锅炉烟囱20m，内径0.4m；冬季生活供暖采用1台0.026MW燃气壁挂炉，烟气经专用管道引至室外无组织排放。 水池密闭或加盖，污水处理设备、污泥暂存间废气经负压收集、活性炭吸附后，通过1根15m高排气筒排放。食堂油烟采用去除效率不低于60%的油烟净化设施，油烟净化后由1根内径0.4m高于屋顶3m的烟囱排放。 《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014） 表 2 **锅炉燃气标准《恶臭污染物 排放标准》（GB14554-93）中表 2 标准限值食堂油烟执行《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）表 2 小型灶头餐饮 已建 已检测
表3 噪声治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 高噪声设备均位于室内并采取减震、隔声等措施。 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2 类区标准 已建 已检测
表4 地下水污染治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
1 本项目重点防渗区包括生产车间、污水处理站、集水池、事故应急池、污泥暂存间，采用粘土铺底，上层铺水泥进行硬化等防渗措施，防渗技术要求为等效黏土防渗层，防渗层至少 1m厚粘土层渗透系数 K≤1×10-7cm/s，满足《环境影响评价技术导则 地下水环境》（ HJ610-2016）中关于重点防渗区防渗技术要求；危废贮存库：储存危废场所，首先地面硬化后基础做防渗，再采用 2mm**度聚乙烯，防渗性能满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中防渗要求。本项目一般防渗区为锅炉房、原料库房、成品库房，主要采用地面水泥硬化，等效黏土防渗Mb≥1.5m，K≤10-7cm/s，满足《环境影响评价技术导则 地下水环境》（ HJ610-2016）中关于一般防渗区防渗技术要求。简单防渗区为办公楼、宿舍，采用硬化地面，满足《环境影响评价技术导则 地下水环境》（ HJ610-2016 ）中关于简单防渗区防渗技术要求。本项目厂区内设置1口水质跟踪监测井，****处理站潜水层下游方向。 生产车间、污水处理设施、事故应急池、污泥暂存间采取重点防渗，采用粘土铺底，上层铺水泥进行硬化等防渗措施，防渗技术要求为等效黏土防渗层，防渗层至少 1m厚粘土层渗透系数 K≤1×10-7cm/s，满足《环境影响评价技术导则 地下水环境》（ HJ610-2016）中关于重点防渗区防渗技术要求。锅炉房、原料库房、成品库房采取一般防渗,地面水泥硬化，等效黏土防渗Mb≥1.5m，K≤10-7cm/s，满足《环境影响评价技术导则 地下水环境》（ HJ610-2016）中关于一般防渗区防渗技术要求；简单防渗区为办公楼、宿舍，采用硬化地面，满足《环境影响评价技术导则 地下水环境》（ HJ610-2016 ）中关于简单防渗区防渗技术要求。 建立完善的地下水和土壤监测制度，设置1口地下水跟踪监测井，定期进行监测。
表5 固废治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
1 本项目危险废物主要为运营期设备维修时产生的废机油，编号为 HW08 ，代码 900-214-08；污水处理站恶臭气体吸附装置，产生的废活性炭属于危废，HW49 ，代 码 900-039-49；本项目危废贮存库位于厂区西北处，建筑面积 12m2 。用于暂存产生的危险废物。本项目水处 理药剂废包装袋：属于一般固废，代码 SW08 两种废包 装袋共产生 325 个/a。本项目污泥：**一座砖混污泥暂存间，建筑面积24m2，污水处理站污泥干化后暂存，规格4m×6m，占地面积24m2，最大存储能力为20t；并建设一****处理站，面积6m×8m，占地面积48m2，用于放置处理污泥压滤设备、污水处理池引风机、****处理站废气的活性炭吸附箱，****处理站药剂。污泥产生量439.5t/a(含水率60%) ，污泥由环卫收集后运至******公司****填埋场卫生填埋。废离子交换树脂SW08使用3-5年后进行更换，每次更换产生量为2.5t，由厂家直接回收。本项目其他垃圾：分拣垃圾165t/a ，代码SW08，****回收站；水力碎浆阶段产生的薄塑料垃圾82.5t/a代码 SW08，****回收站，以上暂存在原料库房中，禁止露天堆放；生活垃圾6.6t/a交由环卫收集后运至******公司垃圾填埋场。 本项目危险废物主要为运营期设备维修时产生的废机油，编号为HW08，代码900-214-08；污水处理站恶臭气体吸附装置，产生的废活性炭属于危废，HW49，代码 900-039-49，定期委托有资质的单位（******公司）处理，危废协议见附件2；本项目危废贮存库位于厂区西北处，建筑面积12m2。用于暂存产生的危险废物。本项目水处理药剂废包装袋：属于一般固废，代码SW08，两种废包装袋共产生100 个/a。**一座砖混污泥暂存间，建筑面积24m2，污水处理设施污泥干化后暂存，规格4m×6m，占地面积24m2，最大存储能力为20t。在生产线1和生产线2建设污水处理设施，均采用自然沉淀+微滤机过滤+混凝沉淀工艺，出水回用于生产，做到废水全部回用不外排。污水处理设施产生的污泥约污泥产生量140t/a(含水率60%) ，外售****砖厂具体协议见附件6。废离子交换树脂SW08使用3-5年后进行更换，每次更换产生量为0.8t，由厂家直接回收。本项目其他垃圾：分拣垃圾53t/a，代码SW08 ，****回收站；水力碎浆阶段产生的薄塑料垃圾27.5t/a代码SW08，****回收站，以上暂存在原料库房中，禁止露天堆放；****园区环卫部门处理。分拣垃圾、薄塑料垃圾、水处理药剂废包装袋属于一般工业固体废物，外售综合利用。
表6 生态保护设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表7 风险设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
1 本项目的建构筑物的安全防护距离应参照《建筑设计防 火规范》（GB50016-2014）（2018 版）确定各装置及建 构筑物间的安全距离。本项目总平面布置应根据生产流程 各组成部分的特点和火灾危险性，按功能分区集中布置。 生产装置区地面应进行硬化。建构筑物的耐火等级、防火 间距、疏散通道、安全距离等均按照有关规定执行。 本项目的建构筑物的安全防护距离应参照《建筑设计防火规范》（GB50016-2014）（2018版）确定各装置及建构筑物间的安全距离。本项目总平面布置应根据生产流程各组成部分的特点和火灾危险性，按功能分区集中布置。生产装置区地面应进行硬化。建构筑物的耐火等级、防火间距、疏散通道、安全距离等均按照有关规定执行。
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
无无
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环保搬迁
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
无无
/
区域削减
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
无无
/
生态恢复、补偿或管理
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
无无
/
功能置换
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
无无
/
其他
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
无无
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6、工程建设对项目周边环境的影响
地表水是否达到验收执行标准： 地下水是否达到验收执行标准： 环境空气是否达到验收执行标准： 土壤是否达到验收执行标准： 海水是否达到验收执行标准： 敏感点噪声是否达到验收执行标准：
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7、验收结论
序号 根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》有关规定，请核实该项目是否存在下列情形：
1 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用
2 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求
3 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准
4 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复
5 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污
6 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要
7 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成
8 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理
9 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收
不存在上述情况
验收结论 合格
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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