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汽车内饰材料及内饰件扩建项目

审批

重庆-重庆-璧山区

发布时间： 2025年12月31日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0227MA5UK8HH1D	刘红梅
罗静	市区
市区璧泉街道铝山路7号（**高新区）

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

汽车内饰材料及内饰件扩建项目

2021版本:071-汽车整车制造；汽车用发动机制造；改装汽车制造；低速汽车制造；电车制造；汽车车身、挂车制造；汽车零部件及配件制造	C3670-C3670-汽车零部件及配件制造
	市区市区璧泉街道铝山路7号（**高新区）
经度:106.23047 纬度: 29.53363	****环境局
	2025-03-18
渝（**）环准〔2025〕34号	****
2021-09-03	500
23	****
****0227MA5UK8HH1D	莫问环保****公司
****0107MAD4R20X71	******公司
915********9471876	2025-09-05
2025-09-15
2025-11-17	2025-12-12
	https://www.js-eia.cn/project/detail?type=6 proid=**1314f0ad4b0fb6bc**606838c6

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

改扩建	与环评一致
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产汽车C立柱150万件、汽车仪表板150万件	年产汽车C立柱150万件、汽车仪表板150万件
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本项目生产工艺流程及产污环节：上料：工人将PP塑料颗粒解包后装入注塑机，由于PP塑料粒径大多为0.3-0.5cm，颗粒粒径较大，解包进料过程基本不会有粉尘产生，此工序主要产生噪声N。烘料：将原料装入注塑机自带烘料装置中，通过加热将原料中水分去除，烘干温度为60℃，烘干时间约1h。注塑成型：注塑机将原料加热，PP塑料加热控制温度约200℃，塑料粒子软化，由液压系统将液态的原料射入模具成型，整个过程均为全自动。冷却工序冷却方式采用间接冷却，冷却水不直接与原料接触，冷却水循环使用，每1个月排放一次。本项目不涉及模具维修，模具由生产厂家负责维修。本环节主要产生注塑废气G1、冷却循环废水W1、噪声N。检验：工人对注塑成型的产品进行检验，此工序会产生不合格产品S1。等离子处理：等离子处理是指用放电、冲击波等方法使惰性气体或含氧气体产生等离子体，对被胶接表面进行处理，以改变表面性质，有利于改善胶接性能，提高胶接强度。该工序为环保工序，不涉及废气、废水排放，主要产生设备运行噪声N。破碎：不合格产品进入设置于密闭房间的破碎机破碎后作为原料回用。破碎环节主要产生破碎粉尘G2、噪声N。裁切：利用裁床将外购的皮革冲切出所需规格尺寸，此工序会产生边角料S2和噪声N。缝纫：工人利用缝纫机将完成裁切的皮革缝合成一体，此工序会产生噪声N。喷胶：工人在喷胶工作台内对缝纫后的皮革、注塑件表面进行喷胶处理，本项目采用人工喷胶，此工序会产生喷胶废气G3、噪声N。烘烤：工件经喷胶后在烘烤箱内进行烘干处理，烘烤箱采用电阻丝加热方式，烘干温度为 60℃，烘干时间为20min，此工序会产生烘干废气G4。包覆：本项目采用手工进行包覆，工人将皮革包覆在塑料件上。热压：包覆后一部分产品（约50%）需进行热压，通过热压设备热量的传递，使被复合材料升温至胶膜融化，然后压合在一起。此过程产生热压废气G5、噪声N。真空活化：包覆后另外一部分产品（约50%）需进行真空活化处理，采用真空吸附方式将皮革紧密贴合在喷胶后的塑料件上。为使皮革与塑料件更好贴合，真空活化前需用烘箱对皮革与塑料件进行加热，皮革温度需加热至50~60℃，塑料件加热温度为100℃，均采用电加热，加热时间约为60s。此工序会产生真空活化烘烤废气G6、噪声N。焊接组装：工人利用热板焊机将生产的半成品焊接组装在一起。本项目采用热板焊接，加热板对塑料件及焊接区域（塑料件焊接面面积）进行加热，热板焊接机将加热板加热至270℃ （加热50s，采用电加热），使焊接面的塑料逐渐熔化。在达到预先设置好的加热时间后，工件表面的塑料将达到一定的熔化程度，此时工件向两边分开，加热板移开，随后两片工件并合在一起，当达到一定的焊接时间和焊接深度之后，整个焊接过程完成。焊接工序仅针对焊接部位的塑料进行加热，加热体积较小，此过程产生少量的焊接废气G7、噪声N。	与环评一致
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废水：空压机含油废水经油水分离装置处理后，和生活废水、冷却循环废水一起进入已建生化池处理达《污水综合排放标准》(GB8978－1996**园区污水管网，再进入璧处理厂处理达标后排入璧南河。废气：喷胶废气密闭收集后经布袋除尘器处理后，与注塑、热压、真空活化烘烤、焊接和烘干废气一起经二级活性炭吸附装置进行处理，处理后的废气经现有15米高1#排气筒排放。噪声：合理布局，隔声、减震固废：一般固废区、危废贮存点不，依托现有已建设施。一般固废区位于厂区一楼东南侧，面积约80m2，一般固废区满足“三防要求”（防扬散、防流失、防渗漏）。危废贮存点位于厂区一楼东南侧，面积约20m2，危废贮存点已进行重点防渗处理，并设置标识标牌、托盘，危险废物贮存严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）进行管理。	与环评一致
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	与环评一致
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0	0	0
0.0761	0.0086	0.0847	0.085	0.009
0.0038	0.0004	0.0042	0.004	0
0	0	0	0	0
0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	/
1.34	0.793	1.673	2.133	0.793	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

废水处理设施

《污水综合排放标准》 (GB8978-1996)三级

与环评一致

已对pH、COD、SS、BOD5、总磷、氨氮因子进行了检测

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

废气处理设施

执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015含2024年修改单）中大气污染物特别排放限值

与环评一致

已对非甲烷总烃、颗粒物进行了检测

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

噪声防治措施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3 类标准

与环评一致

已对场界环境噪声进行了昼夜检测

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程