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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****2527MAC1EDDY2H | 建设单位法人:唐麒 |
| 唐麒 | 建设单位所在行政区划:**省****县 |
| **县中枢镇西正街79号 |
| ****预拌混凝土、预拌砂浆生产项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:27--055- 石膏、水泥制品及类似制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3021-C3021-水泥制品制造 |
| 建设地点: | **省****县 云 |
| 经度:103.78205 纬度: 24.53049 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2023-02-10 |
| 泸环审复〔2023〕1号 | 本工程排污许可证编号:****2527MAC1EDDY2H001P |
| 2025-04-11 | 项目实际总投资(万元):2700 |
| 95.3 | 运营单位名称:**** |
| ****2527MAC1EDDY2H | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| 915********276685N | 验收监测单位:**** |
| 915********749293T | 竣工时间:2024-03-28 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-01-10 | 验收报告公开结束时间:2025-02-13 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=501100zPdg |
| ** | 实际建设情况:** |
| 未变 | 是否属于重大变动:|
| 年产80万立方米 | 实际建设情况:年产80万立方米 |
| 未变 | 是否属于重大变动:|
| (1)储料 骨料:项目外购的机制砂、碎石经汽车从厂区外分别运至砂石料场内分开堆存,进入厂区后不再进行清洗、破碎等加工工序。 细粉料:散装水泥、矿粉、粉煤灰等经专用运输罐车运至厂区后,借助罐车上的气化装置以及压缩空气为动力,将原料罐车的罐体与筒仓的管道相连,由蝶阀控制,利用罐内外压差排出送至筒仓储存。每条生产线设置水泥筒仓2个,粉煤灰筒仓1个,矿粉筒仓1个,共4个筒仓,每个筒仓均附带脉冲反吹除尘器,两条生产线共设置8个筒仓,共8个脉冲反吹除尘器。结合实际运行情况,各筒仓根据需要依次加料,不会出现同时加料的情况。 (2)进料、计量 骨料经铲车从砂石料场将其推至各个进料斗,骨料落入各骨料称量斗后按配比重量称重,称好的骨料再由称量斗下方的皮带输送机输送到搅拌机内。水泥、粉煤灰、矿粉等在筒仓内经螺旋输送机、计量后送至搅拌机。外加剂由自吸泵从外加剂储罐内抽至称量箱称量,称好的外加剂经喷水器喷入搅拌机。水由水泵从搅拌机主楼旁的**池抽入水称量箱称量,称好的水由喷水器喷入搅拌。 (3)搅拌 将按一定比例配比好的机制砂、碎石、水泥、粉煤灰、矿粉、水、外加剂等在封闭的搅拌机中均匀混合后产出产品,搅拌主机单次出量为3m3,搅拌时间为1.5分钟。然后进入混凝土运输车装运,装运完成后外运。 搅拌工序会产生噪声、搅拌机清洗废水、搅拌粉尘。项目混凝土运输车和搅拌机均在每日生产运输结束后进行清洗。清洗废水收集后经三级沉淀池处理后通过水泵将上清液抽取回用于生产,不外排。 (4)检验 项目实验室仅进行成品抽样监测试验,属于物理试验,不涉及化学品的使用。若监测过程发现混凝土强度等性质发生较大波动时,及时向技术负责人汇报,立即采取调整措施,保证混凝土的品质,并将调整措施变化情况详细记录,签名负责。将检验出的不合格产品做降级处理使用。 | 实际建设情况:(1)储料 骨料:项目外购的机制砂、碎石经汽车从厂区外分别运至砂石料场内分开堆存,进入厂区后不再进行清洗、破碎等加工工序。 细粉料:散装水泥、矿粉、粉煤灰等经专用运输罐车运至厂区后,借助罐车上的气化装置以及压缩空气为动力,将原料罐车的罐体与筒仓的管道相连,由蝶阀控制,利用罐内外压差排出送至筒仓储存。每条生产线设置水泥筒仓2个,粉煤灰筒仓1个,矿粉筒仓1个,共4个筒仓,每个筒仓均附带脉冲反吹除尘器,两条生产线共设置8个筒仓,共8个脉冲反吹除尘器。结合实际运行情况,各筒仓根据需要依次加料,不会出现同时加料的情况。 (2)进料、计量 骨料经铲车从砂石料场将其推至各个进料斗,骨料落入各骨料称量斗后按配比重量称重,称好的骨料再由称量斗下方的皮带输送机输送到搅拌机内。水泥、粉煤灰、矿粉等在筒仓内经螺旋输送机、计量后送至搅拌机。外加剂由自吸泵从外加剂储罐内抽至称量箱称量,称好的外加剂经喷水器喷入搅拌机。水由水泵从搅拌机主楼旁的**池抽入水称量箱称量,称好的水由喷水器喷入搅拌。 (3)搅拌 将按一定比例配比好的机制砂、碎石、水泥、粉煤灰、矿粉、水、外加剂等在封闭的搅拌机中均匀混合后产出产品,搅拌主机单次出量为3m3,搅拌时间为1.5分钟。然后进入混凝土运输车装运,装运完成后外运。 搅拌工序会产生噪声、搅拌机清洗废水、搅拌粉尘。项目混凝土运输车和搅拌机均在每日生产运输结束后进行清洗。清洗废水收集后经三级沉淀池处理后通过水泵将上清液抽取回用于生产,不外排。 (4)检验 项目实验室仅进行成品抽样监测试验,属于物理试验,不涉及化学品的使用。若监测过程发现混凝土强度等性质发生较大波动时,及时向技术负责人汇报,立即采取调整措施,保证混凝土的品质,并将调整措施变化情况详细记录,签名负责。将检验出的不合格产品做降级处理使用。 |
| 未变 | 是否属于重大变动:|
| (1)加强施工期环境管理。严格落实施工期各项环保措施,建筑材料运输和堆放采取篷布覆盖,施工场地采取清扫、洒水降尘、拦挡等措施,加强原有构筑物改造环境管理,减缓施工扬尘对外环境影响。施工废水经临时沉淀处理后回用于场地、道路洒水抑尘,不外排。合理安排施工和运输时间,优化布置施工机械,避免夜间施工,减小施工噪声对外环境的影响,如需夜间施工的,请提前向主管部门申请。规范施工固体废物管理,土石方及时回填利用,建筑垃圾分类收集后及时清运至指定地点或外售,严禁随意倾倒;生活垃圾统一收集后委托相关部门清运。 (2)落实大气污染防治措施。加强废气污染防治,确保各环节产生的大气污染物达标排放。粉料(水泥、矿粉、粉煤灰)筒仓经自带脉冲反吹除尘器(除尘效率99.7%)处理达到《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)中相关要求后通过24米高的排气口(DA001-DA008,其中,DA001-DA004为4个水泥筒仓排放口,DA005-DA006为2个粉煤灰筒仓排放口,DA007-DA008为2个矿粉筒仓排放口)排放。砂石料场采取顶棚+三面围挡+出入口软帘围挡、喷雾降尘等措施;商品混凝土搅拌设施设置于搅拌楼内,搅拌楼采取三面围挡加顶棚,仅留出入口,并在仓与搅拌机连接处设1套布袋除尘设施(除尘效率99.7%),粉尘收集后落入进料仓回用于生产,散逸粉尘沉降于搅拌楼;加强厂区物料运输管理,采取厂区地面硬化,洒水降尘、及时清理等措施,确保各环节产生不能被收集的散逸粉尘等无组织粉尘排放达到《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)中无组织颗粒物控制要求。食堂油烟经处理达到《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001)中的相关要求后通过规范的排气筒排放。确保周边区域大气环境质量达标。 (3)落实水污染防治措施。规范完善雨污分流系统,加强对废水污水的收集和管理。搅拌机清洗废水、混凝土运输车辆罐车体清洗废水、混凝土运输车辆外部清洗废水、厂区硬化地面冲洗水、实验室设备清洗废水、砂石分离废水经收集进入1个100立方米三级沉淀池处理后回用于项目生产。初期雨水经收集进入1个30立方米的初期雨水收集池处理后回用于项目生产。食堂废水经隔油池处理后与一般生活污水进入1个5立方米化粪池处理,不外排。按规定对危险废物暂存间、雨水沉淀池、三级沉淀池等进行分区防渗处理,并做好施工期的环境监理和加强管理,防渗等隐蔽工程符合相关要求,防止造成地下水和土壤污染。 (4)落实噪声污染防治措施。优先选用低噪声设备,加强设备的维护,落实减震措施,进出车辆限速禁鸣,确保厂界噪声排放达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的相关要求。 (5)落实固体废物污染防治措施。固体废物须分类收集、贮存、运输和处置,加强综合利用,确保妥善处置。除尘设备收集粉尘经收集后回用于生产;废弃混凝土经砂石分离机处理后回用于生产;三级沉淀池、雨水沉淀池产生的底泥经压滤机脱水后与检验固体废物暂存于一般固体废物暂存间,定期综合利用,严禁随意倾倒。产生的各类危险废物,须按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)要求设置危险废物暂存间暂存,并按照危险废物规范化管理要求开展危险废物规范化管理,危险废物委托有资质的单位及时转运处置。生活垃圾统一收集,委托有关部门清运处置。化粪池污泥定期清掏,作为项目内绿化施肥。食堂泔水、隔油池废油脂等经统一收集后按照相关要求妥善处置。各固体废物贮存点须按规定采取“三防”等环保措施。 (6)落实环境风险防范措施。加强环保设施日常管理维护,确保正常运行,不得随意停止运行,如果检修或异常须提前和及时向生态环境部门报告。严格落实各项环境风险防范措施,按照《突发环境事件应急预案管理暂行办法》《企事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法(试行)》(环发〔2015〕4号)要求抓好落实。 (7)严格落实“三同时”制度。落实生态环境保护主体责任,建立内部生态环境管理体系,明确机构、人员、职责和制度,加强生态环境管理,推进各项生态环境保护措施落实。项目建设必须严格执行配套建设的环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的环境保护“三同时”制度。项目建成投入调试运行后,及时报告并按规定自行组织开展项目竣工环境保护验收,经验收合格后方可正式投入运行。 (8)建立健全各项规章制度,建立运行管理台账。 3、施工期工程环境监理须纳入工程监理内容一并实施,施工期工程环境监理报告应作为项目竣工环境保护验收依据之一。按照信息公开相关规定,主动向社会公开污染源监测等项目信息。 4、项目建设和运行前,应依法依规向相关行政主管部门办理其他行政许可手续,并根据主管部门的要求,进一步完善相关保护措施。 5、该《报告表》经批准后,若项目性质、规模、地点、采用的工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,须另行开展环境影响评价并重新报批。《报告表》自批准之日起,若超过5年项目方开工建设的,《报告表》应当报我局重新审核。 6、在项目发生实际排污行为之前,按照经批准的《报告表》认真梳理并确认各项生态环境保护措施落实后,办理排污许可手续,并按排污许可证各项要求抓好落实。 7、应书面报****人民政府及其相关部门严格控制规划用地,项目产污单元外设置50米卫生防护距离,在卫生防护距离内不应规划建设居民住宅、医院、学校等环境敏感目标。 8、请****信息化局落实生态环境保护“一岗双责”相关要求,加强项目的管理,督促建设单位严格落实《报告表》和批复提出的各项对策措施,最大限度减轻项目建设生产对环境影响和生态破坏。 9、****执法大队加强项目施工期和运行期的环境保护现场执法、项目环境保护“三同时”、竣工环境保护自主验收等执法监管工作。 | 实际建设情况:(1)加强施工期环境管理。严格落实施工期各项环保措施,建筑材料运输和堆放采取篷布覆盖,施工场地采取清扫、洒水降尘、拦挡等措施,加强原有构筑物改造环境管理,减缓施工扬尘对外环境影响。施工废水经临时沉淀处理后回用于场地、道路洒水抑尘,不外排。合理安排施工和运输时间,优化布置施工机械,避免夜间施工,减小施工噪声对外环境的影响,如需夜间施工的,请提前向主管部门申请。规范施工固体废物管理,土石方及时回填利用,建筑垃圾分类收集后及时清运至指定地点或外售,严禁随意倾倒;生活垃圾统一收集后委托相关部门清运。 (2)落实大气污染防治措施。加强废气污染防治,确保各环节产生的大气污染物达标排放。粉料(水泥、矿粉、粉煤灰)筒仓经自带脉冲反吹除尘器(除尘效率99.7%)处理达到《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)中相关要求后通过24米高的排气口(DA001-DA008,其中,DA001-DA004为4个水泥筒仓排放口,DA005-DA006为2个粉煤灰筒仓排放口,DA007-DA008为2个矿粉筒仓排放口)排放。砂石料场采取顶棚+三面围挡+出入口软帘围挡、喷雾降尘等措施;商品混凝土搅拌设施设置于搅拌楼内,搅拌楼采取三面围挡加顶棚,仅留出入口,并在仓与搅拌机连接处设1套布袋除尘设施(除尘效率99.7%),粉尘收集后落入进料仓回用于生产,散逸粉尘沉降于搅拌楼;加强厂区物料运输管理,采取厂区地面硬化,洒水降尘、及时清理等措施,确保各环节产生不能被收集的散逸粉尘等无组织粉尘排放达到《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)中无组织颗粒物控制要求。食堂油烟经处理达到《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001)中的相关要求后通过规范的排气筒排放。确保周边区域大气环境质量达标。 (3)落实水污染防治措施。规范完善雨污分流系统,加强对废水污水的收集和管理。搅拌机清洗废水、混凝土运输车辆罐车体清洗废水、混凝土运输车辆外部清洗废水、厂区硬化地面冲洗水、实验室设备清洗废水、砂石分离废水经收集进入1个100立方米三级沉淀池处理后回用于项目生产。初期雨水经收集进入1个30立方米的初期雨水收集池处理后回用于项目生产。食堂废水经隔油池处理后与一般生活污水进入1个5立方米化粪池处理,不外排。按规定对危险废物暂存间、雨水沉淀池、三级沉淀池等进行分区防渗处理,并做好施工期的环境监理和加强管理,防渗等隐蔽工程符合相关要求,防止造成地下水和土壤污染。 (4)落实噪声污染防治措施。优先选用低噪声设备,加强设备的维护,落实减震措施,进出车辆限速禁鸣,确保厂界噪声排放达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的相关要求。 (5)落实固体废物污染防治措施。固体废物须分类收集、贮存、运输和处置,加强综合利用,确保妥善处置。除尘设备收集粉尘经收集后回用于生产;废弃混凝土经砂石分离机处理后回用于生产;三级沉淀池、雨水沉淀池产生的底泥经压滤机脱水后与检验固体废物暂存于一般固体废物暂存间,定期综合利用,严禁随意倾倒。产生的各类危险废物,须按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)要求设置危险废物暂存间暂存,并按照危险废物规范化管理要求开展危险废物规范化管理,危险废物委托有资质的单位及时转运处置。生活垃圾统一收集,委托有关部门清运处置。化粪池污泥定期清掏,作为项目内绿化施肥。食堂泔水、隔油池废油脂等经统一收集后按照相关要求妥善处置。各固体废物贮存点须按规定采取“三防”等环保措施。 (6)落实环境风险防范措施。加强环保设施日常管理维护,确保正常运行,不得随意停止运行,如果检修或异常须提前和及时向生态环境部门报告。严格落实各项环境风险防范措施,按照《突发环境事件应急预案管理暂行办法》《企事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法(试行)》(环发〔2015〕4号)要求抓好落实。 (7)严格落实“三同时”制度。落实生态环境保护主体责任,建立内部生态环境管理体系,明确机构、人员、职责和制度,加强生态环境管理,推进各项生态环境保护措施落实。项目建设必须严格执行配套建设的环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的环境保护“三同时”制度。项目建成投入调试运行后,及时报告并按规定自行组织开展项目竣工环境保护验收,经验收合格后方可正式投入运行。 (8)建立健全各项规章制度,建立运行管理台账。 3、施工期工程环境监理须纳入工程监理内容一并实施,施工期工程环境监理报告应作为项目竣工环境保护验收依据之一。按照信息公开相关规定,主动向社会公开污染源监测等项目信息。 4、项目建设和运行前,应依法依规向相关行政主管部门办理其他行政许可手续,并根据主管部门的要求,进一步完善相关保护措施。 5、该《报告表》经批准后,若项目性质、规模、地点、采用的工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,须另行开展环境影响评价并重新报批。《报告表》自批准之日起,若超过5年项目方开工建设的,《报告表》应当报我局重新审核。 6、在项目发生实际排污行为之前,按照经批准的《报告表》认真梳理并确认各项生态环境保护措施落实后,办理排污许可手续,并按排污许可证各项要求抓好落实。 7、应书面报****人民政府及其相关部门严格控制规划用地,项目产污单元外设置50米卫生防护距离,在卫生防护距离内不应规划建设居民住宅、医院、学校等环境敏感目标。 8、请****信息化局落实生态环境保护“一岗双责”相关要求,加强项目的管理,督促建设单位严格落实《报告表》和批复提出的各项对策措施,最大限度减轻项目建设生产对环境影响和生态破坏。 9、****执法大队加强项目施工期和运行期的环境保护现场执法、项目环境保护“三同时”、竣工环境保护自主验收等执法监管工作。 |
| 未变 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 隔油池 | 无 | 1座,地埋式加盖,容积为0.5m3,处理食堂废水。 | 无 | |
| 2 | 化粪池 | 无 | 1#化粪池位于办公综合楼北侧,地埋式加盖,容积为10m3,收集员工生活污水。 2#化粪池位于食堂北侧,地埋式加盖,容积为10m3,收集员工生活污水。 | 无 | |
| 3 | 砂石分离系统 | 无 | 1#****搅拌站东北侧设置砂石分离系统,收集生产废水,包括砂石分离机、车辆清洗平台及三级沉淀池(容积为100m3)。 | 无 | |
| 4 | 初期雨水收 集池 | 无 | 1个,容积为30m3,拟设置于项目生产区出入口东南角。 | 无 |
| 1 | 油烟净化器 | 饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001) | 食堂油烟废气经集气罩收集,经油烟净化器净化处理后,通过内置排烟管道高于食堂厨房楼顶1.5m高排放 | 无 | |
| 2 | 拌合楼除 尘设施 | 《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)表3无组织排放监控浓度限值 | 两台搅拌机设于独立的封闭式搅拌楼内,搅拌机与仓下料处设有布袋除尘设施(除尘效率99.7%),气体中的粉料通过除尘器被捕集下来,捕集的粉尘重新回落入搅拌机中 | 2024年7月17日-18日,委托****对厂界颗粒物进行了监测 | |
| 3 | 筒仓除尘 设施 | 《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)表3无组织排放监控浓度限值 | 每个细粉料筒仓自带1套仓顶脉冲反吹除尘器,细粉料筒仓共8套脉冲反吹除尘器,除尘效率99.7%,处理后经自身高约24.0m的排气口(编号DA001-DA008)排放 | 2024年7月17日-18日,委托****对厂界颗粒物进行了监测 | |
| 4 | 皮带输送除尘设施 | 《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)表3无组织排放监控浓度限值 | 皮带输送机为封闭处理,骨料皮带输送机廊道上部应加盖侧面密封,下部设置收料盘 | 2024年7月17日-18日,委托****对厂界颗粒物进行了监测 | |
| 5 | 砂石料场降尘设施 | 《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)表3无组织排放监控浓度限值 | 砂石料场三面封闭,仅留出入口,并设有洒水降尘设施 | 2024年7月17日-18日,委托****对厂界颗粒物进行了监测 | |
| 6 | 混凝土运输车辆除尘 | 《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)表3无组织排放监控浓度限值 | 设2个高压水枪,对运输罐车外部进行清洗,高压水枪设置于1#****搅拌站北侧 | 2024年7月17日-18日,委托****对厂界颗粒物进行了监测 |
| 1 | 设备置于设备房内,隔声减振、绿化等措施 | 运营期噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类 | 设备置于设备房内,隔声减振、绿化等措施 | 2024年7月17日-18日,委托****对厂界噪声进行了监测 |
| 1 | 落实固体废物污染防治措施。固体废物须分类收集、贮存、运输和处置,加强综合利用,确保妥善处置。除尘设备收集粉尘经收集后回用于生产;废弃混凝土经砂石分离机处理后回用于生产;三级沉淀池、雨水沉淀池产生的底泥经压滤机脱水后与检验固体废物暂存于一般固体废物暂存间,定期综合利用,严禁随意倾倒。产生的各类危险废物,须按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)要求设置危险废物暂存间暂存,并按照危险废物规范化管理要求开展危险废物规范化管理,危险废物委托有资质的单位及时转运处置。生活垃圾统一收集,委托有关部门清运处置。化粪池污泥定期清掏,作为项目内绿化施肥。食堂泔水、隔油池废油脂等经统一收集后按照相关要求妥善处置。各固体废物贮存点须按规定采取“三防”等环保措施。 | 根据调查,项目除尘设备收集粉尘经收集后回用于生产。 根据调查,三级沉淀池、雨水沉淀池产生的底泥经压滤机脱水后与检验固体废物暂存于一般固废暂存间,定期外运至施工场地综合利用。 根据调查,项目产生危险废物暂存于危废暂存间,委托**洁新****公司处理。项目生产区东南角设置了1间危废暂存间,危废暂存间严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)标准要求进行建设。 根据调查,项目生活垃圾统一收集后,委托环卫部门清运处置。 根据调查,项目化粪池定期委托村民清掏作农家肥。 食堂泔水、隔油池废油脂等统一收集后按规范处置。 |
| 1 | 落实环境风险防范措施。加强环保设施日常管理维护,确保正常运行,不得随意停止运行,如果检修或异常须提前和及时向生态环境部门报告。严格落实各项环境风险防范措施,按照《突发环境事件应急预案管理暂行办法》《企事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法(试行)》(环发〔2015〕4号)要求抓好落实 | 根据调查,项目定期保养维护设备,确保设备正产运行。根据调查,建设单位严格落实各项环境风险防范措施,按照《突发环境事件应急预案管理暂行办法》《企事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法(试行)》(环发〔2015〕4号)要求抓好落实。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |