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| **** | 建设单位代码类型:|
| 912********017218F | 建设单位法人:吴钊 |
| 谭晓龙 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
| **省**市**区**湾街道一重石化以东、艺福街南侧 |
| 林德工程**前盐空分****基地项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:070-采矿、冶金、建筑专用设备制造;化工、木材、非金属加工专用设备制造;食品、饮料、烟草及饲料生产专用设备制造;印刷、制药、日化及日用品生产专用设备制造;纺织、服装和皮革加工专用设备制造;电子和电工机械专用设备制造;农、林、牧、渔专用机械制造;医疗仪器设备及器械制造;环保、邮政、社会公共服务及其他专用设备制造 | 行业类别(国民经济代码):C3521-C3521-炼油、化工生产专用设备制造 |
| 建设地点: | ******区 ******区 |
| 经度:121.653056 纬度: 39.006944 | ****机关:****保护局 |
| 环评批复时间: | 2023-11-07 |
| 大环评准字〔2023〕040035号 | 本工程排污许可证编号:912********017218F005X |
| 2025-02-14 | 项目实际总投资(万元):20000 |
| 50 | 运营单位名称:**** |
| 912********017218F | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 912********017218F | 验收监测单位:浩为(**)****公司 |
| ****0213MA7JHTB33H | 竣工时间:2025-03-10 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-12-03 | 验收报告公开结束时间:2025-12-31 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=51203NjXTL |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 预计年产铝塔60台、冷箱20台、储氢装备10台。 | 实际建设情况:预计年产铝塔60台、冷箱20台、储氢装备10台。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 同一工序中因产品及材质不同,采用不同的加工工艺。 (1)下料整形 碳钢板材用乙炔-氧气切割机进行气割;不锈钢板材用气刨机、等离子数控切割机切割;铝材使用电锯进行切割。切割后的材料进行整型,整型工序包括剪边和刨边。 (2)成型工序 采用滚压、旋压工艺。 (3)机加工序 使用铣床、钻床进行加工。 (4)焊接工序 碳钢件使用电焊;不锈钢及铝材件使用氩弧焊(焊接保护气分为Ar、He、Ar+He三种)。 (5)打磨工序 使用砂轮机进行打磨,只打磨焊接部位。 (6)探伤 PT探伤原理:又称着色探伤或渗透探伤,指利用强力渗透剂渗透到表面开口缺陷中,然后清洗掉表面多余渗透剂,再用显像剂将渗透剂吸出显示缺陷痕迹的一种检测方法,属于表面检测的一种。 着色渗透探伤为补充探伤,一般用于射线探伤无法照射到的焊缝,例如角焊缝,因此使用次数少。首先在铝板焊缝表面喷上渗透剂,过一段时间后用抹布擦掉,再喷上显像剂,等显示出结果后,用抹布擦掉(渗透剂和显像剂统称PT小罐)。 (7)组装 本项目不锈钢件及铝材件制成后,用高压热水冲洗工件表面杂质,清洗后进行组装。 (8)试压 本项目使用水或者压缩空气进行压力测试。 | 实际建设情况:同一工序中因产品及材质不同,采用不同的加工工艺。 (1)下料整形 碳钢板材用乙炔-氧气切割机进行气割;不锈钢板材用气刨机、等离子数控切割机切割;铝材使用电锯进行切割。切割后的材料进行整型,整型工序包括剪边和刨边。 (2)成型工序 采用滚压、旋压工艺。 (3)机加工序 使用铣床、钻床进行加工。 (4)焊接工序 碳钢件使用电焊;不锈钢及铝材件使用氩弧焊(焊接保护气分为Ar、He、Ar+He三种)。 (5)打磨工序 使用砂轮机进行打磨,只打磨焊接部位。 (6)探伤 PT探伤原理:又称着色探伤或渗透探伤,指利用强力渗透剂渗透到表面开口缺陷中,然后清洗掉表面多余渗透剂,再用显像剂将渗透剂吸出显示缺陷痕迹的一种检测方法,属于表面检测的一种。 着色渗透探伤为补充探伤,一般用于射线探伤无法照射到的焊缝,例如角焊缝,因此使用次数少。首先在铝板焊缝表面喷上渗透剂,过一段时间后用抹布擦掉,再喷上显像剂,等显示出结果后,用抹布擦掉(渗透剂和显像剂统称PT小罐)。 (7)组装 本项目不锈钢件及铝材件制成后,用高压热水冲洗工件表面杂质,清洗后进行组装。 (8)试压 本项目使用水或者压缩空气进行压力测试。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 本项目打磨粉尘、焊接烟尘、切割烟尘经移动式烟尘净化装置收集处理后车间内排放;探伤废气经活性炭吸附装置净化后无组织排放;锅炉烟气燃气锅炉内置低氮燃烧器,烟气通过1根34m排气筒(DA001)排放;食堂油烟经高效的油烟净化装置处理后由高于建筑物的专用管道(DA002)排放。本项目生活污水经厂内化粪池处理,与生产废水一起排入市政管网,最终进入**上实环境泉****公司进行处理。本项目产噪设备设施在实际建设中采取了选用低噪声设备;设备均安置在车间内,并对车间厂房进行封闭处理等措施。本项目产生的固体废物主要为废钢材、铝材、移动烟尘净化器烟尘、废木材、废焊渣、废离子交换树脂;危险废物主要为废切削液、废机油、废油桶、空压机含油废水、废PT小罐、废含油抹布及手套、废活性炭。固体废物除废离子交换树****回收部门,废离子交换树脂由厂家回收;危险废物于危废间内暂存,委托有资质单位进行处理。 | 实际建设情况:本项目打磨粉尘、焊接烟尘、切割烟尘经移动式烟尘净化装置收集处理后车间内排放;探伤废气经活性炭吸附装置净化后无组织排放;锅炉烟气燃气锅炉内置低氮燃烧器,烟气通过1根34m排气筒(DA001)排放;食堂油烟经高效的油烟净化装置处理后由高于建筑物的专用管道(DA002)排放。本项目生活污水经厂内化粪池处理,与生产废水一起排入市政管网,最终进入**上实环境泉****公司进行处理。本项目产噪设备设施在实际建设中采取了选用低噪声设备;设备均安置在车间内,并对车间厂房进行封闭处理等措施。本项目产生的固体废物主要为废钢材、铝材、移动烟尘净化器烟尘、废木材、废焊渣、废离子交换树脂;危险废物主要为废切削液、废机油、废油桶、空压机含油废水、废PT小罐、废含油抹布及手套、废活性炭。固体废物除废离子交换树****回收部门,废离子交换树脂由厂家回收;危险废物于危废间内暂存,委托有资质单位进行处理。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 移动式烟尘净化装置 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 打磨粉尘、焊接烟尘、切割烟尘经移动式烟尘净化装置收集处理后车间内排放 | 本项目打磨粉尘、焊接烟尘、切割粉尘均执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中排放标准 | |
| 2 | 活性炭吸附装置 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)、《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019) | 探伤废气经活性炭吸附装置净化后无组织排放 | 厂界有机废气无组织排放应执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)的新污染源二级标准;厂区内有机废气无组织排放应执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)中特别排放限值 | |
| 3 | 油烟净化装置 | 《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001) | 食堂油烟经高效的油烟净化装置处理后由高于建筑物的专用管道(DA002)排放 | 食堂油烟参照执行《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001)中“中型规模”的要求 | |
| 4 | 低氮燃烧器 | 《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014) | 锅炉烟气燃气锅炉内置低氮燃烧器,烟气通过1根34m排气筒(DA001)排放 | 天然气锅炉烟气排放执行《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)中重点地区大气污染物特别排放标准 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |