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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****1800MA2WP6RW6G | 建设单位法人:蒋加星 |
| 蒋燕君 | 建设单位所在行政区划:****开发区 |
| 柏枧山路与莲塘路交叉口东北角 |
| 扬****工厂投资项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:082-通信设备制造;广播电视设备制造;雷达及配套设备制造;非专业视听设备制造;其他电子设备制造 | 行业类别(国民经济代码):C3984-C3984-电声器件及零件制造 |
| 建设地点: | ****开发区 ****开发区 |
| 经度:118.700278 纬度: 30.944722 | ****机关:****环境局****分局 |
| 环评批复时间: | 2023-01-18 |
| 宣环开〔2023〕8号 | 本工程排污许可证编号:****1800MA2WP6RW6G001W |
| 2025-10-17 | 项目实际总投资(万元):8200 |
| 353.23 | 运营单位名称:**** |
| ****1800MA2WP6RW6G | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****1800MA2WP6RW6G | 验收监测单位:****集团(**)****公司 |
| 913********260111Q | 竣工时间:2025-05-15 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-11-28 | 验收报告公开结束时间:2025-12-25 |
| 验收报告公开载体: | http://www.****.com/ |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| / | 实际建设情况:部分生产设备数量发生变动 |
| 不涉及主要生产设备,未新增项目总产能 | 是否属于重大变动:|
| 检验-一线组装-固化-二线组装-固化-三线组装-充磁-喷码-组装音箱-打标、检验-配胶 | 实际建设情况:检验-一线组装-固化-二线组装-固化-三线组装-充磁-喷码-组装音箱-打标、检验-配胶 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 车间一生产线有机废 气收集管道总风量为 28000m3 /h,集气罩或 吸风装置收集(效率 95%)+二级活性炭吸 附装置净化(效率 90%) 危化库、危废库有机 废气收集管道总风量 为 6000m3 /h,集气罩 或吸风装置收集(效 率 95%)+二级活性炭 吸附装置净化(效率 90%);车间一焊接烟 尘收集管道总风量为 29500m3 /h,集气罩收 集(效率 90%)+脉冲 袋式除尘器(效率 98%);移动式焊接烟 尘净化器收集效率约 80%,处理效率约 95%; | 实际建设情况:车间一生产线有机废 气收集管道总风量为 28000m3 /h,集气罩或 吸风装置收集(效率 95%)+二级活性炭吸 附装置净化(效率 90%) 危化库、危废库有机 废气收集管道总风量 为 6000m3 /h,集气罩 或吸风装置收集(效 率 95%)+二级活性炭 吸附装置净化(效率 90%);车间一焊接烟 尘收集管道总风量为 29500m3 /h,集气罩收 集(效率 90%)+脉冲 袋式除尘器(效率 98%);移动式焊接烟 尘净化器收集效率约 80%,处理效率约 95%; |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| / | 实际建设情况:/ |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 车间一生产线有机废 气收集管道总风量为 28000m3 /h,集气罩或 吸风装置收集(效率 95%)+二级活性炭吸 附装置净化(效率 90%) 危化库、危废库有机 废气收集管道总风量 为 6000m3 /h,集气罩 或吸风装置收集(效 率 95%)+二级活性炭 吸附装置净化(效率 90%);车间一焊接烟 尘收集管道总风量为 29500m3 /h,集气罩收 集(效率 90%)+脉冲 袋式除尘器(效率 98%);移动式焊接烟 尘净化器收集效率约 80%,处理效率约 95%; | **省地方标准《固定源挥发性有机物综合排放标准第5部分:电子工业》DB34/4812.5-2024;大气污染物综合排放标准GB 16297-1996 | 车间一生产线有机废 气收集管道总风量为 28000m3 /h,集气罩或 吸风装置收集(效率 95%)+二级活性炭吸 附装置净化(效率 90%) 危化库、危废库有机 废气收集管道总风量 为 6000m3 /h,集气罩 或吸风装置收集(效 率 95%)+二级活性炭 吸附装置净化(效率 90%);车间一焊接烟 尘收集管道总风量为 29500m3 /h,集气罩收 集(效率 90%)+脉冲 袋式除尘器(效率 98%);移动式焊接烟 尘净化器收集效率约 80%,处理效率约 95%; | 根据监测结果分析,车间一有机废气排放口(出口)两日甲苯、非甲烷总烃实测浓度 最大值分别为<0.2mg/m3、1.19mg/m3,速率最大值分别为0.000950kg/h、0.0113kg/h。甲苯、非甲烷总烃排放 浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996),即甲苯排放浓度≤40mg/m3、排放速率≤3.1kg/h, 非甲烷总烃排放浓度≤120mg/m3、排放速率≤10kg/h;危化库、危废库、调胶间排放口(出口)两日甲苯、非 甲烷总烃实测浓度最大值分别为<0.2mg/m3、0.37mg/m3,速率最大值分别为0.000639kg/h、0.00237kg/h。甲 苯、非甲烷总烃排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996),即甲苯排放浓度≤40mg/m3、 排放速率≤3.1kg/h,非甲烷总烃排放浓度≤120mg/m3、排放速率≤10kg/h;车间一焊接废气排放口(出口)两 日颗粒物实测浓度最大值为1.4mg/m3、速率最大值为0.00746kg/h。《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996),即颗粒物排放浓度≤120mg/m3、排放速率≤3.5kg/h; |
| 1 | 噪声设备采用隔音、消声、减震等降噪措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB 12348-2008 | 噪声设备采用隔音、消声、减震等降噪措施 | 根据监测结果分析,该项目两日厂界外昼间噪声监测结果为54~62dB(A)。厂界昼噪声监 测结果满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)中3类声环境功能区标准要求,即昼间噪声 ≤65dB(A); |
| 1 | 严格落实固体废物污染防治措施。严格按照有关规定,分 类处理、处置固体废物,做到**化、减量化、无害化。 项目产生的不合格废组件、焊渣、不合格产品、焊接收集 烟尘、废滤材、其他废包装材料等一般固废收集后外售综 合利用;项目产生的废包装桶、废胶、废活性炭、废乳化 液、废机油等危险废物必须委托有资质的处置机构处置, 办理危险废物转移报批手续,并建立完整的管理台帐,确 保满足危险废物规范化管理的要求。生活垃圾交由环卫部 门统一清运。 | 已落实。严格按照有关规定,分类处理、处 置固体废物,做到**化、减量化、无害化。 项目产生的不合格废组件、焊渣、不合格产 品、焊接收集烟尘、废滤材、其他废包装材 料等一般固废收集后外售综合利用;项目产 生的废包装桶、废胶、废活性炭、废机油等 危险废物必须委托有资质的处置机构处置, 办理危险废物转移报批手续,并建立完整的 管理台帐,确保满足危险废物规范化管理的 要求。车间二废乳化油暂未产生。生活垃圾 交由环卫部门统一清运。 |
| 1 | 加强环境风险预防和控制,严格按照《企业事业单位突发 环境事件应急预案备案管理办法(试行)》等有关规定认真制 定突发环境事件应急预案,配备环境应急设施和装备,定 期开展环境应急培训和演练,一旦发生环境风险事故,必 须立即启动突发环境事件应急预案,控制并削减对外环境 的影响。 | 已落实。加强环境风险预防和控制,严格按 照《企业事业单位突发环境事件应急预案备 案管理办法(试行)》等有关规定认真制定突发 环境事件应急预案,备案编号为 01-341800(01)-2025-67-L,配备环境应急设施 和装备,定期开展环境应急培训和演练,一 旦发生环境风险事故,必须立即启动突发环 境事件应急预案,控制并削减对外环境的影 响。 |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |