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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0483MA2BBEQ8XG | 建设单位法人:秦华达 |
| 鄢建武 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| 凤鸣街道高新西三路218号 |
| 年产1200台(套)废气处理环保设备、1800台(套)环境物联监测设备及环境物联云系统**项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:070-采矿、冶金、建筑专用设备制造;化工、木材、非金属加工专用设备制造;食品、饮料、烟草及饲料生产专用设备制造;印刷、制药、日化及日用品生产专用设备制造;纺织、服装和皮革加工专用设备制造;电子和电工机械专用设备制造;农、林、牧、渔专用机械制造;医疗仪器设备及器械制造;环保、邮政、社会公共服务及其他专用设备制造 | 行业类别(国民经济代码):C3591-C3591-环境保护专用设备制造 |
| 建设地点: | **省**市**市 凤鸣街道高新西三路218号 |
| 经度:120.54164 纬度: 30.58263 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2021-12-09 |
| 嘉环桐备〔2021〕219号 | 本工程排污许可证编号:****0483MA2BBEQ8XG001Y |
| 2023-05-08 | 项目实际总投资(万元):6740 |
| 155 | 运营单位名称:**** |
| ****0483MA2BBEQ8XG | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0483MA2BBEQ8XG | 验收监测单位:******公司 |
| ****0411MA28AE4Y4F | 竣工时间:2025-09-23 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-11-28 | 验收报告公开结束时间:2025-12-28 |
| 验收报告公开载体: | http://www.****.cn/jcb-portal/publicity/publicity_detail?id=39399 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产1200台(套)废气处理环保设备、1800台(套)环境物联监测设备及环境物联云系统 | 实际建设情况:年产600台(套)废气处理环保设备、900台(套)环境物联监测设备及环境物联云系统 |
| 部分生产设备(自动点焊机、折弯机、激光焊接机、烘箱、性能测试仪、FID浓度检测仪)尚未达到原环评中的数量,因此本项目目前生产能力尚未达到原环评中的设计能力 | 是否属于重大变动:|
| 剪板-折弯-焊接-喷底漆-烘干-喷面漆-烘干-装配-智能控制系统植入-检测-包装-成品; | 实际建设情况:剪板-折弯-焊接-喷底漆-烘干-喷面漆-烘干-装配-智能控制系统植入-检测-包装-成品; |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 废气:喷漆废气经水帘装置处理、烘干废气经水喷淋装置预处理后一起再经干式过滤器+沸石吸附脱附+催化燃烧装置处理后通过不低于15米高的排气筒 (DA001)排放。焊接烟尘采用移动式焊接烟尘净化装置处理后在车间排放;食堂设置油烟净化装置,食堂油烟废气经油烟净化装置净化处理后排放。 废水:生产废水经生产废水处理装置预处理、餐饮废水经隔油池预处理、冲厕废水经化粪池****开发区污水管网,再经****公司处理达标后通过尾水排江工程排入钱塘江。 噪声:正常运行时涂装车间门窗基本不开启。在声源的布局上,将噪声大的设备设置在房间中央。充分选用先进的低噪设备,以从声源上降低设备本身噪声。设备安装时注意防震减噪,平时加强设备的维护,确保设备处于良好的运转状态。加强厂区绿化,在厂界区内侧种植高大常绿树种,车间周围加大绿化力度。加强对员工的环保教育,合理安排作业时间,文明操作,轻拿轻放。 固废:一般废包装材料、边角料、收集尘属于一般固废,经****收购站;废油漆桶、废油桶、漆渣、废沸石、废催化剂、废滤棉、废润滑油、废抹布手套、污泥属于危险废物,在厂区内的危废仓库暂存后委托有资质的单位处置;生活垃圾由垃圾箱收集,定期由环卫部门清运。 | 实际建设情况:废气:喷漆废气和烘干废气经过“水喷淋装置+干式过滤器+沸石吸附脱附+催化燃烧”装置处理后通过15米高的排气筒排放;焊接烟尘采用移动式焊接烟尘净化装置处理后在车间排放;食堂设置油烟净化装置,食堂油烟废气经油烟净化装置净化处理后排放。 废水:生产废水经生产废水处理装置预处理、餐饮废水经隔油池预处理、冲厕废水经化粪池****开发区污水管网,再经****公司处理达标后通过尾水排江工程排入钱塘江。 噪声:正常运行时涂装车间门窗基本不开启。在声源的布局上,将噪声大的设备设置在房间中央。充分选用先进的低噪设备,以从声源上降低设备本身噪声。设备安装时注意防震减噪,废气处理设备风机设置减震垫,平时加强设备的维护,确保设备处于良好的运转状态。加强厂区绿化,在厂界区内侧种植高大常绿树种,车间周围加大绿化力度。加强对员工的环保教育,合理安排作业时间,文明操作,轻拿轻放。根据验收监测数据,厂界东侧、西侧和北侧噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准,厂界南侧达到其中的4类标准。 固废:一般废包装材料、边角料、收集尘属于一般固废,经****收购站;废油漆桶、废油桶、漆渣、废沸石、废催化剂、废滤棉、废润滑油、废抹布手套、污泥属于危险废物,经收集后暂存于厂区的危废仓库内,定期委托有资质的******公司进行处置,危废处置单位资质能满足项目危险废物处置要求;生活垃圾则由当地环卫部门统一处置。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 强化风险意识、加强安全管理;选址、总图布置和建筑安全防范措施;末端处置风险防范措施,在厂区内建设一座不小于3m3的生产废水事故应急池;火灾爆炸风险防范措施;化工原料及危险废物运输风险防范措施;化工原料及危险废物暂存过程中的安全防范措施。 | 实际建设情况:强化风险意识、加强安全管理,为职工提供劳动安全条件和劳动防护用品;在选址、总图布置、建筑装修充分考虑安全风险防范,在各生产车间均配备足量的消防器材;末端处置风险防范措施,定期对废气收集、处理设施进行维护、修理,使其处于正常运转状态,杜绝事故性排放;一旦发现废气收集、处理设施出现故障,须立即停止生产,待故障排除完毕、治理设施正常运行后方可恢复生产,做好火灾爆炸风险防范措施;已做好化工原料及危险废物运输风险防范措施;做好化工原料及危险废物暂存过程中的安全防范措施。 企业在生产废水处理装置旁设置了一个3m3的生产废水事故应急池,满足接纳企业4h以上的生产废水量,同时在生产废水处理装置排放口设置切断阀。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.198 | 0.297 | 0 | 0 | 0.198 | 0.198 | |
| 0 | 0.079 | 0.119 | 0 | 0.298 | 0.079 | -0.219 | |
| 0 | 0.004 | 0.006 | 0 | 0.03 | 0.004 | -0.026 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.053 | 0.137 | 0 | 0.274 | 0.053 | -0.221 | / |
| 0 | 0.049 | 0.343 | 0 | 0.686 | 0.049 | -0.637 | / |
| 1 | 生产废水处理装置、化粪池、隔油池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表 4 中的三级标准 | 已建生产废水处理装置、化粪池、隔油池 | 已监测 |
| 1 | 食堂油烟净化装置 | 《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001)中的中型标准 | 已建食堂油烟净化装置 | 已监测 | |
| 2 | “水喷淋装置+干式过滤器+沸石吸附脱附+催化燃烧”装置 | 《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2018)中表1规定的大气污染物排放限值 | 已建“水喷淋装置+干式过滤器+沸石吸附脱附+催化燃烧”装置 | 已监测 |
| 1 | 废气处理设备风机设置减震垫 | 厂界东侧、西侧和北侧噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准,厂界南侧则执行其中的4类标准 | 已设置废气处理设备风机设置减震垫 | 已监测 |
| 1 | 本项目各类原料放置于原料仓库内,并做好防渗措施,日常运输严格管理;生产车间地面硬化,严禁“跑、冒、滴、漏”;固体废物分类收集,不得露天堆放,在厂区内设置专门的危废仓库,采取防风、防雨、防渗等措施,防止渗漏污染土壤。本项目设置有完善的废水、雨水收集系统,生产车间、废水收集管道等均采取严格的防渗措施,污水设施均做好防渗措施,降低污水泄漏造成的地下水及土壤污染风险。 | 已落实,本项目一般原料放置于原材料仓库,一般原材料仓库地面采用混凝土硬化防渗处理,日常运输严格管理;生产区域地面采用混凝土硬化防渗处理,严禁“跑、冒、滴、漏”;固体废物分类收集,不得露天堆放,在厂区内设置专门的危废仓库,采取防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐以及其他环境污染防治措施,防止渗漏污染土壤,污水管道等均采取严格的防渗措施。本项目根据环评要求对化学品仓库、危废暂存仓库进行了重点防渗处理。 |
| 1 | 一般废包装材料、边角料、收集尘属于一般固废,经****收购站;废油漆桶、废油桶、漆渣、废沸石、废催化剂、废滤棉、废润滑油、废抹布手套、污泥属于危险废物,在厂区内的危废仓库暂存后委托有资质的单位处置;生活垃圾由垃圾箱收集,定期由环卫部门清运。 | 一般废包装材料、边角料、收集尘属于一般固废,经****收购站;废油漆桶、废油桶、漆渣、废沸石、废催化剂、废滤棉、废润滑油、废抹布手套、污泥属于危险废物,经收集后暂存于厂区的危废仓库内,定期委托有资质的******公司进行处置,危废处置单位资质能满足项目危险废物处置要求;生活垃圾则由当地环卫部门统一处置。 |
| 1 | 强化风险意识、加强安全管理;选址、总图布置和建筑安全防范措施;末端处置风险防范措施,在厂区内建设一座不小于3m3的生产废水事故应急池;火灾爆炸风险防范措施;化工原料及危险废物运输风险防范措施;化工原料及危险废物暂存过程中的安全防范措施。 | 已落实。强化风险意识、加强安全管理,为职工提供劳动安全条件和劳动防护用品;在选址、总图布置、建筑装修充分考虑安全风险防范,在各生产车间均配备足量的消防器材;末端处置风险防范措施,定期对废气收集、处理设施进行维护、修理,使其处于正常运转状态,杜绝事故性排放;一旦发现废气收集、处理设施出现故障,须立即停止生产,待故障排除完毕、治理设施正常运行后方可恢复生产,做好火灾爆炸风险防范措施;已做好化工原料及危险废物运输风险防范措施;做好化工原料及危险废物暂存过程中的安全防范措施。 企业在生产废水处理装置旁设置了一个3m3的生产废水事故应急池,满足接纳企业4h以上的生产废水量,同时在生产废水处理装置排放口设置切断阀。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |