益海嘉里(周口)生物科技有限公司年加工200万吨玉米深加工项目(一期工程)

审批
河南-周口-川汇区
发布时间: 2025年12月31日
项目详情
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1、建设项目基本信息
企业基本信息
建设单位名称: 建设单位代码类型: 建设单位机构代码: 建设单位法人: 建设单位联系人: 建设单位所在行政区划: 建设单位详细地址:
****
****1600MA9G5YP31A易智伟
顾亚川**省**市
交通大道东段366号
建设项目基本信息
项目名称: 项目代码: 项目类型: 建设性质: 行业类别(分类管理名录): 行业类别(国民经济代码): 工程性质: 建设地点: 中心坐标: ****机关: 环评文件类型: 环评批复时间: 环评审批文号: 本工程排污许可证编号: 排污许可批准时间: 项目实际总投资(万元): 项目实际环保投资(万元): 运营单位名称: 运营单位组织机构代码: 验收监测(调查)报告编制机构名称: 验收监测(调查)报告编制机构代码: 验收监测单位: 验收监测单位组织机构代码: 竣工时间: 调试起始时间: 调试结束时间: 验收报告公开起始时间: 验收报告公开结束时间: 验收报告公开形式: 验收报告公开载体:
****年加工200万吨玉米深加工项目(一期工程)
2021版本:020-其他农副食品加工C13-C13-农副食品加工业
**省**市**区 交通大道东段366号
经度:114.81691 纬度: 33.55658****环境局
2022-11-21
周环审〔2022〕116号****
2024-04-11200000
7008****
****1600MA9G5YP31A****
****1600MA9G5YP31A******公司
****1602MA45267M0U2025-01-31
2025-11-232025-12-26
环境影响评价信息公示平台https://www.js-eia.cn/
2、工程变动信息
项目性质
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
****
规模
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
本项目分两期进行建设,建成后实现玉米深加工规模为200万吨/年、净水制备规模为60000吨/天、污水处理规模为36000吨/天。其中,一期工程建设内容为100万吨/年玉米深加工、净水制备规模30000吨/天污水处理规模16000吨/天;二期工程建设内容为100万吨/年玉米深加工、净水制备规模30000吨/天、污水处理规模20000吨/天本次建设完成的为一期项目,玉米深加工规模为100万吨/年、净水制备规模30000吨/天污水处理规模16000吨/天;二期工程建设内容为100万吨/年玉米深加工、净水制备规模30000吨/天、污水处理规模20000吨/天
根据实际生产工艺需要,部分生产设备进行了增减优化调整,调整后,不增加产品产能、不增加污染物排放
生产工艺
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玉米淀粉生产:玉米净化、浸泡、破碎和洗涤、制备淀粉浓浆、淀粉精制、淀粉脱水、淀粉烘干、包装入库 玉米原油生产:胚芽、清理、磁选、破碎、软化、轧胚、压榨、浸出 F55果葡糖浆生产:稀释调浆、液化、糖化、除渣过滤、脱色过滤、阿玛过滤、膜过滤、离子交换、MVR蒸发、异构、F42脱色过滤、F42离子交换、F42废热蒸发、色谱分离、炭脱色、过滤、勾兑、F55混床、F55蒸发 麦芽糖浆生产:稀释调浆、液化、糖化、板框过滤、一次和二次脱色、离子交换、三次脱色、混床、废热蒸发、灌装、成品 净水厂:沙颍河取水、配水井、预臭氧接触池、网格絮凝平流池、V型滤池、反冲洗、回用水池、臭氧接触池、活性炭滤池、**池 污水处理厂:气浮+水解调节+IC 厌氧反应器+AMX(厌氧氨氧化)+二沉池+混凝沉淀池工艺玉米淀粉生产:玉米净化、浸泡、破碎和洗涤、制备淀粉浓浆、淀粉精制、淀粉脱水、淀粉烘干、包装入库 玉米原油生产:胚芽、清理、磁选、风选、破碎、软化、轧胚、压榨、浸出 F55果葡糖浆生产:稀释调浆、液化、糖化、除渣过滤、脱色过滤、阿玛过滤、膜过滤、离子交换、MVR蒸发、异构、F42脱色过滤、F42离子交换、F42废热蒸发、色谱分离、炭脱色、过滤、勾兑、F55混床、F55蒸发 麦芽糖浆生产:稀释调浆、液化、糖化、板框过滤、一次和二次脱色、离子交换、三次脱色、混床、废热蒸发、灌装、成品 净水厂:沙颍河取水、配水井、预臭氧接触池、网格絮凝平流池、V型滤池、反冲洗、回用水池、臭氧接触池、活性炭滤池、**池 污水处理厂:气浮+水解调节+IC 厌氧反应器+AMX(厌氧氨氧化)+二沉池+混凝沉淀池工艺
由****生产过程中胚芽杂质经磁选后杂质不能去除干净,玉米原油生产在磁选后增加了两级风选,进一步去除胚芽杂质
环保设施或环保措施
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废气:****工厂废气要应收尽收,常温干燥粉尘采用旋风、袋式除尘器处理,高温高湿粉尘采用旋风除尘器处理,低温和高温二氧化硫、异味废气采用废气净化系统处理(两级水洗+高频电场异味净化机组(除雾)+分子离化降解处理),非甲烷总烃废气采用石蜡油吸收法处理。污水处理厂恶臭气体应收尽收,采用化学洗涤法(两级碱洗塔)处理。 废水:****处理厂,污水处理厂处理达标后排****处理厂;生活污水经化粪池处理后,排****处理厂 噪声:车间隔声(隔声门窗)、消声器、基础减振等 变动:纤维包装废气减少一级旋风除尘器 一般固废:收集后外运垃圾中转站、垃圾填埋场、热电厂掺烧或者外售综合利用 危险废物:分类分区暂存于危废库,定期委托处置废气:****工厂废气已应收尽收,常温干燥粉尘采用旋风、袋式除尘器处理,高温高湿粉尘采用旋风除尘器处理,低温废气二氧化硫、臭气浓度采用两级碱洗处理,高温废气中二氧化硫和臭气浓度采用富O3离子机+两级碱洗,软化、榨油、膨化、管束加浆废气和浆粕冷却、粕料冷却、轧胚废气采用“降温冷凝+旋风除尘器+两级碱洗”处理;湿粕风凉废气、浸出系统废气非甲烷总烃采用多级冷凝+石蜡油吸收法处理。品控实验室废气非甲烷总烃采用活性炭吸附法处理;盐酸罐呼吸废气采用酸雾吸收处理、颗粒活性炭再生废气采用预冷器+袋式除尘器+一级碱洗处理;粉末炭容积匪浅经脉冲除尘器处理。污水处理厂恶臭气体应收尽收,采用化学洗涤法(两级碱洗塔)处理。 废水:****处理厂,污水处理厂处理达标后排****处理厂;生活污水经化粪池处理后,排****处理厂 噪声:车间隔声(隔声门窗)、消声器、基础减振等 一般固废:收集后外运垃圾中转站、垃圾填埋场、热电厂掺烧或者外售综合利用 危险废物:化学废液和在线监测废液、废润滑油、有机废气处理产生的废活性炭、废润滑油、废液压油等危险废物分类分区暂存于危废库,定期委托处置
变动情况: 1、粉末炭溶解废气水膜除尘器变动为脉冲除尘器 2、颗粒活性炭再生废气两级碱洗变更为一级碱洗 3、盐酸罐呼吸废气处理一级水洗工艺变动为酸雾吸收塔 4、湿粕风凉废气增加了一级多级冷凝工艺,与浸出系统废气两股合并后取消了一级碱洗 5、软化、榨油、膨化、管束加浆废气和浆粕冷却、粕料冷却、轧胚废气两股废气共用一套处理设施,富O3离子组变更为降温冷凝工艺 6、蛋白粉包装废气减少一级旋风除尘器,纤维包装废气减少一级旋风除尘器 7、烘干后玉米输送废气密闭管道收集后进入潮粮烘干废气处理系统,未单独建设废气治理设施和排气筒 8、淀粉磨废气由原来的与淀粉烘干废气合并处理、合并排放,变为单独处理、单独排放 9、部分无组织废气增加收集,配套废气处理设施,变为有组织排放 10、部分排气筒高度变化 变动原因:实际建设和生产过程中,根据实际情况进行调整、优化
其他
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
按照国家有关规定设置规范的污染物排放口,安装在线监测装置,并按要求与生态环境部门监控网络联网已规范设置污染物排放口,废水总排口已安装流量、pH、COD、氨氮、TN、TP在线监测系统,并与生态环境部门监控网络联网
/
3、污染物排放量
污染物 现有工程(已建成的) 本工程(本期建设的) 总体工程 总体工程(现有工程+本工程) 排放方式 实际排放量 实际排放量 许可排放量 “以新带老”削减量 区域平衡替代本工程削减量 实际排放总量 排放增减量 废水 水量 (万吨/年) COD(吨/年) 氨氮(吨/年) 总磷(吨/年) 总氮(吨/年) 废气 气量 (万立方米/年) 二氧化硫(吨/年) 氮氧化物(吨/年) 颗粒物(吨/年) 挥发性有机物(吨/年)
0 0 0 0 0 0 0
0 145.4958 293.0398 0 0 145.496 145.496
0 11.2018 46.864 0 0 11.202 11.202
0 11.1572 29.2 0 0 11.157 11.157
0 20.3986 321.2 0 0 20.399 20.399
0 0 0 0 0 0 0 /
0 39.2832 244.251 0 0 39.283 39.283 /
0 0.5544 488.501 0 0 0.554 0.554 /
0 96.1646 97.699 0 0 96.165 96.165 /
0 0 0 0 0 0 0 /
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 化粪池 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)的三级标准 化粪池 生活污水排放口布设一个监测点位,监测不少于2天,每天不少于4次
1 化粪池 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)的三级标准 化粪池 生活污水排放口布设一个监测点位,监测不少于2天,每天不少于4次
2 污水处理厂 《淀粉工业水污染物排放标准》(GB25461-2010)(含2024年修改单)表2间接排放标准 污水处理厂一座 废水总排口布设一个监测点位,监测不少于2天,每天不少于4次
2 污水处理厂 《淀粉工业水污染物排放标准》(GB25461-2010)(含2024年修改单)表2间接排放标准 污水处理厂一座 废水总排口布设一个监测点位,监测不少于2天,每天不少于4次
表2 大气污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 地坑卸料废气治理设施 《大气污染物综合排放标准》((GB16297-1996)表2二级标准 地坑卸料废气采用密闭集气管道+各自的“袋式除尘器”+19m排气筒,共3套,排放口编号DA001、DA003、DA004 每个排气筒出口设一个监测点位,监测不少于2天,每天不少于3个样品
2 吸风分离器输送废气治理设施 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2 二级标准 密闭集气管道+各自的“旋风除尘器+袋式除尘器”+40m排气筒,共2套,排气筒编号DA005、DA006 每个排气筒出口设一个监测点位,不少于2天,每天不少于3个样品
3 仓前筛分废气治理设施 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2 二级标准 密闭集气管道+各自的“旋风除尘器+袋式除尘器”+32.5m排气筒,共2套,排气筒编号为DA007、DA008 每个排气筒出口设一个监测点位,监测频次均为不少于2天,每天不少于3个样品
1 地坑卸料废气治理设施 《大气污染物综合排放标准》((GB16297-1996)表2二级标准 地坑卸料废气采用密闭集气管道+各自的“袋式除尘器”+19m排气筒,共3套,排放口编号DA001、DA003、DA004 每个排气筒出口设一个监测点位,监测不少于2天,每天不少于3个样品
2 吸风分离器输送废气治理设施 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2 二级标准 密闭集气管道+各自的“旋风除尘器+袋式除尘器”+40m排气筒,共2套,排气筒编号DA005、DA006 每个排气筒出口设一个监测点位,不少于2天,每天不少于3个样品
3 仓前筛分废气治理设施 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2 二级标准 密闭集气管道+各自的“旋风除尘器+袋式除尘器”+32.5m排气筒,共2套,排气筒编号为DA007、DA008 每个排气筒出口设一个监测点位,监测频次均为不少于2天,每天不少于3个样品
4 仓后筛分废气治理设施 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2 二级标准 密闭集气管道+袋式除尘器+40m排气筒,DA009 排气筒出口设一个监测点位,监测频次均为不少于2天,每天不少于3个样品
5 斗提刮板等输送废气治理设施 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2 二级标准 密闭集气管道+各自的“袋式除尘器”+45m排气筒,共2套,排气筒编号DA010、DA011 每个排气筒出口设一个监测点位,监测频次均为不少于2天,每天不少于3个样品
6 钢板仓仓底输送废气治理设施 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2 二级标准 密闭集气管道+各自的“袋式除尘器”+15m排气筒,共2套,排气筒编号DA012、DA042 每个排气筒出口设一个监测点位,监测频次均为不少于2天,每天不少于3个样品
7 潮粮烘干废气处理设施 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2 二级标准 烘干后玉米输送废气收集后随潮粮烘干废气处理。治理设施为:密闭集气管道+各自的“旋风除尘器”+15m排气筒,共8套,排气筒编号DA046、DA047,DA057、DA058 DA063、DA065、DA066、DA067 抽取四个排气筒,在出口处各设一个监测点位,监测频次均为不少于2天,每天不少于3个样品
8 低温废气治理设施 《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB41/1066-2020)、 《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-93) 密闭集气管道+两级碱洗+44m 排气筒,排气筒编号DA054 排气筒出口设一个监测点位,监测频次均为不少于2天,每天不少于3个样品
9 高温废气治理设施 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2 二级标准 《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-93) 密闭集气管道+富O3离子机+两级碱洗+41m排气筒,排气筒编号DA055 排气筒出口设一个监测点位,监测频次均为不少于2天,每天不少于3个样品
10 纤维破碎废气治理设施 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2 二级标准 密闭集气管道+旋风除尘器+袋式除尘器+两级碱洗+40m排气筒,排气筒编号 DA062 排气筒出口设一个监测点位,监测频次均为不少于2天,每天不少于3个样品
11 纤维包装废气治理设施 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2 二级标准 密闭集气管道+袋式除尘器23m排气筒,排气筒编号DA053 排气筒出口设一个监测点位,监测频次均为不少于2天,每天不少于3个样品
12 蛋白粉输送废气治理设施 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2 二级标准 密闭集气管道+“旋风除尘器+袋式除尘”+32m排气筒,排气筒编号DA040; 排气筒出口设一个监测点位,监测频次均为不少于2天,每天不少于3个样品
13 蛋白粉包装废气治理设施 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2 二级标准 密闭集气管道+袋式除尘器+23m排气筒,排气筒编号DA056 排气筒出口设一个监测点位,监测频次均为不少于2天,每天不少于3个样品
14 淀粉烘干废气治理设施 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2 二级标准 淀粉烘干废气与淀粉磨废气分别收集、治理、排放。淀粉烘干废气:密闭集气管道+各自的“旋风除尘器”+40m 排气筒,共8套,排气筒编号DA018~DA025;淀粉磨废气:密闭集气管道+各自的“袋式除尘器”+18m 排气筒,共8套,排气筒编号ZX001~ZX008 淀粉磨废气抽取4个排气筒、淀粉烘干废气8个排气管,每个排气筒出口设一个监测点位,监测频次均为不少于2天,每天不少于3个样品
15 淀粉包装废气治理设施 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2 二级标准 密闭集气管道+各自的“旋风除尘器+袋式除尘器 ” +41m排气筒,排气筒编号DA017、DA059~DA061、DA064 抽取其中7个排气筒,每个排气筒出口设一个监测点位,监测频次均为不少于2天,每天不少于3个样品
16 品控化验废气治理设施 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2 二级标准 通风橱+活性炭吸附装置+15m高排气筒,共4套,排气筒编号DA036~DA039 每套治理设施进出口各设一个监测点位,监测频次均为不少于2天,每天不少于3个样品
4 仓后筛分废气治理设施 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2 二级标准 密闭集气管道+袋式除尘器+40m排气筒,DA009 排气筒出口设一个监测点位,监测频次均为不少于2天,每天不少于3个样品
5 斗提刮板等输送废气治理设施 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2 二级标准 密闭集气管道+各自的“袋式除尘器”+45m排气筒,共2套,排气筒编号DA010、DA011 每个排气筒出口设一个监测点位,监测频次均为不少于2天,每天不少于3个样品
6 钢板仓仓底输送废气治理设施 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2 二级标准 密闭集气管道+各自的“袋式除尘器”+15m排气筒,共2套,排气筒编号DA012、DA042 每个排气筒出口设一个监测点位,监测频次均为不少于2天,每天不少于3个样品
17 胚芽投料废气治理设施 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2 二级标准 密闭集气管道+袋式除尘器+21m排气筒,排气筒编号DA068 排气筒出口设一个监测点位,监测频次均为不少于2天,每天不少于3个样品
18 胚芽风送废气治理设施 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2 二级标准 密闭集气管道+旋风除尘器+袋式除尘器+28m排气筒,排气筒编号DA026 排气筒出口设一个监测点位,监测频次均为不少于2天,每天不少于3个样品
19 磁选、清理、破碎废气治理设施 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2 二级标准 密闭集气管道+袋式除尘器+18m 排气筒,排气筒编号DA069;增加风选脱壳废气治理:密闭集气管道+袋式除尘器+20m排气筒,2套,排气筒编号ZX009、ZX010 磁选、清理、破碎废气排放口、风选脱壳废气排放口抽取一个,在排气筒出口设一个监测点位,监测频次均为不少于2天,每天不少于3个样品
7 潮粮烘干废气处理设施 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2 二级标准 烘干后玉米输送废气收集后随潮粮烘干废气处理。治理设施为:密闭集气管道+各自的“旋风除尘器”+15m排气筒,共8套,排气筒编号DA046、DA047,DA057、DA058 DA063、DA065、DA066、DA067 抽取四个排气筒,在出口处各设一个监测点位,监测频次均为不少于2天,每天不少于3个样品
8 低温废气治理设施 《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB41/1066-2020)、 《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-93) 密闭集气管道+两级碱洗+44m 排气筒,排气筒编号DA054 排气筒出口设一个监测点位,监测频次均为不少于2天,每天不少于3个样品
9 高温废气治理设施 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2 二级标准 《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-93) 密闭集气管道+富O3离子机+两级碱洗+41m排气筒,排气筒编号DA055 排气筒出口设一个监测点位,监测频次均为不少于2天,每天不少于3个样品
10 纤维破碎废气治理设施 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2 二级标准 密闭集气管道+旋风除尘器+袋式除尘器+两级碱洗+40m排气筒,排气筒编号 DA062 排气筒出口设一个监测点位,监测频次均为不少于2天,每天不少于3个样品
11 纤维包装废气治理设施 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2 二级标准 密闭集气管道+袋式除尘器23m排气筒,排气筒编号DA053 排气筒出口设一个监测点位,监测频次均为不少于2天,每天不少于3个样品
12 蛋白粉输送废气治理设施 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2 二级标准 密闭集气管道+“旋风除尘器+袋式除尘”+32m排气筒,排气筒编号DA040; 排气筒出口设一个监测点位,监测频次均为不少于2天,每天不少于3个样品
13 蛋白粉包装废气治理设施 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2 二级标准 密闭集气管道+袋式除尘器+23m排气筒,排气筒编号DA056 排气筒出口设一个监测点位,监测频次均为不少于2天,每天不少于3个样品
14 淀粉烘干废气治理设施 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2 二级标准 淀粉烘干废气与淀粉磨废气分别收集、治理、排放。淀粉烘干废气:密闭集气管道+各自的“旋风除尘器”+40m 排气筒,共8套,排气筒编号DA018~DA025;淀粉磨废气:密闭集气管道+各自的“袋式除尘器”+18m 排气筒,共8套,排气筒编号ZX001~ZX008 淀粉磨废气抽取4个排气筒、淀粉烘干废气8个排气管,每个排气筒出口设一个监测点位,监测频次均为不少于2天,每天不少于3个样品
15 淀粉包装废气治理设施 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2 二级标准 密闭集气管道+各自的“旋风除尘器+袋式除尘器 ” +41m排气筒,排气筒编号DA017、DA059~DA061、DA064 抽取其中7个排气筒,每个排气筒出口设一个监测点位,监测频次均为不少于2天,每天不少于3个样品
16 品控化验废气治理设施 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2 二级标准 通风橱+活性炭吸附装置+15m高排气筒,共4套,排气筒编号DA036~DA039 每套治理设施进出口各设一个监测点位,监测频次均为不少于2天,每天不少于3个样品
20 软化、榨油、膨 化、管束加浆废气和浆粕冷却、粕料 冷却、轧胚废气治理设施 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2 二级标准 《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-93) 密闭集气管道+降温冷凝+旋风除尘器+两级碱洗+44.5m排气筒,排气筒编号DA070 排气筒出口设一个监测点位,监测频次均为不少于2天,每天不少于3个样品
21 低粕冷却废气治理设施 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2 二级标准 密闭集气管道+袋式除尘器+16m 排气筒,排气筒编号DA072 排气筒出口设一个监测点位,监测频次均为不少于2天,每天不少于3个样品
22 低粕出粕废气治理设施 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2 二级标准 密闭集气管道+旋风除尘器18m 排气筒,排气筒编号DA073 排气筒出口设一个监测点位,监测频次均为不少于2天,每天不少于3个样品
23 成品粕破碎包装废气治理设施 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2 二级标准 密闭集气管道+袋式除尘器+16m排气筒,排气筒编号DA074 排气筒出口设一个监测点位,监测频次均为不少于2天,每天不少于3个样品
17 胚芽投料废气治理设施 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2 二级标准 密闭集气管道+袋式除尘器+21m排气筒,排气筒编号DA068 排气筒出口设一个监测点位,监测频次均为不少于2天,每天不少于3个样品
18 胚芽风送废气治理设施 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2 二级标准 密闭集气管道+旋风除尘器+袋式除尘器+28m排气筒,排气筒编号DA026 排气筒出口设一个监测点位,监测频次均为不少于2天,每天不少于3个样品
19 磁选、清理、破碎废气治理设施 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2 二级标准 密闭集气管道+袋式除尘器+18m 排气筒,排气筒编号DA069;增加风选脱壳废气治理:密闭集气管道+袋式除尘器+20m排气筒,2套,排气筒编号ZX009、ZX010 磁选、清理、破碎废气排放口、风选脱壳废气排放口抽取一个,在排气筒出口设一个监测点位,监测频次均为不少于2天,每天不少于3个样品
20 软化、榨油、膨 化、管束加浆废气和浆粕冷却、粕料 冷却、轧胚废气治理设施 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2 二级标准 《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-93) 密闭集气管道+降温冷凝+旋风除尘器+两级碱洗+44.5m排气筒,排气筒编号DA070 排气筒出口设一个监测点位,监测频次均为不少于2天,每天不少于3个样品
21 低粕冷却废气治理设施 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2 二级标准 密闭集气管道+袋式除尘器+16m 排气筒,排气筒编号DA072 排气筒出口设一个监测点位,监测频次均为不少于2天,每天不少于3个样品
22 低粕出粕废气治理设施 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2 二级标准 密闭集气管道+旋风除尘器18m 排气筒,排气筒编号DA073 排气筒出口设一个监测点位,监测频次均为不少于2天,每天不少于3个样品
23 成品粕破碎包装废气治理设施 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2 二级标准 密闭集气管道+袋式除尘器+16m排气筒,排气筒编号DA074 排气筒出口设一个监测点位,监测频次均为不少于2天,每天不少于3个样品
24 湿粕风凉废气、浸出系统废气治理设施 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2 二级标准 湿粕风凉废气治理设施:密闭集气管道+多级冷凝+旋风除尘器,浸出系统废气治理设施:密闭集气管道+多级冷凝+石蜡油吸收法+旋风除尘器,处理后合并经一根25m排放筒排放,排气筒编号DA071 排气筒出口设一个监测点位,监测频次均为不少于2天,每天不少于3个样品
24 湿粕风凉废气、浸出系统废气治理设施 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2 二级标准 湿粕风凉废气治理设施:密闭集气管道+多级冷凝+旋风除尘器,浸出系统废气治理设施:密闭集气管道+多级冷凝+石蜡油吸收法+旋风除尘器,处理后合并经一根25m排放筒排放,排气筒编号DA071 排气筒出口设一个监测点位,监测频次均为不少于2天,每天不少于3个样品
25 淀粉制浆废气治理设施 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2 二级标准 密闭集气管道+脉冲除尘器+16m排气筒,排气筒编号DA078 排气筒出口设一个监测点位,监测频次均为不少于2天,每天不少于3个样品
25 淀粉制浆废气治理设施 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2 二级标准 密闭集气管道+脉冲除尘器+16m排气筒,排气筒编号DA078 排气筒出口设一个监测点位,监测频次均为不少于2天,每天不少于3个样品
26 盐酸罐呼吸废气治理设施 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2 二级标准 密闭集气管道+酸雾吸收塔+16m排气筒,排气筒编号DA077 排气筒出口设一个监测点位,监测频次均为不少于2天,每天不少于3个样品
27 颗粒活性炭再生废气治理设施 《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB41/1066-2020) 密闭集气管道+预冷器+袋式除尘器+一级碱洗塔+29m排气筒,多段炉、二次炉燃烧器安装低氮燃烧器,排气筒编号DA075 排气筒出口设一个监测点位,监测频次均为不少于2天,每天不少于3个样品
28 粉末炭溶解废气治理设施 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2 二级标准 密闭集气管道+脉冲除尘器+19m 排气筒,排气筒编号DA076 排气筒出口设一个监测点位,监测频次均为不少于2天,每天不少于3个样品
29 污水处理厂废气治理设施 《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-93) 密闭收集+两级碱洗+15m排气筒,排气筒编号DA002 排气筒出口设一个监测点位,监测频次均为不少于2天,每天不少于3个样品
26 盐酸罐呼吸废气治理设施 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2 二级标准 密闭集气管道+酸雾吸收塔+16m排气筒,排气筒编号DA077 排气筒出口设一个监测点位,监测频次均为不少于2天,每天不少于3个样品
27 颗粒活性炭再生废气治理设施 《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB41/1066-2020) 密闭集气管道+预冷器+袋式除尘器+一级碱洗塔+29m排气筒,多段炉、二次炉燃烧器安装低氮燃烧器,排气筒编号DA075 排气筒出口设一个监测点位,监测频次均为不少于2天,每天不少于3个样品
28 粉末炭溶解废气治理设施 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2 二级标准 密闭集气管道+脉冲除尘器+19m 排气筒,排气筒编号DA076 排气筒出口设一个监测点位,监测频次均为不少于2天,每天不少于3个样品
29 污水处理厂废气治理设施 《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-93) 密闭收集+两级碱洗+15m排气筒,排气筒编号DA002 排气筒出口设一个监测点位,监测频次均为不少于2天,每天不少于3个样品
表3 噪声治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 车间隔声(隔声门窗)、消声器、基础减振等 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类、4类 车间隔声(隔声门窗)、消声器、基础减振等 厂界四周各布设一个监测点位,监测不少于2天,昼夜各1次
1 车间隔声(隔声门窗)、消声器、基础减振等 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类、4类 车间隔声(隔声门窗)、消声器、基础减振等 厂界四周各布设一个监测点位,监测不少于2天,昼夜各1次
表4 地下水污染治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
1 按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”相结合的原则,从污染物的产生、入渗、扩散、应急响应进行控制。将厂区划分为重点污染防渗区、一般污染防渗区和简单污染防渗区。重点防渗区防渗技术要求为等效黏土防渗层Mb≥6.0m,K≤1×10-7cm/s。全部采取严格的防渗措施,防渗层为水泥地面硬化,上铺设2mm厚**度聚乙烯,渗透系数≤10-10cm/s。一般防渗区拟采取水泥地面硬化,满足一般防渗区防渗技术要求为等效黏土防渗层Mb≥1.5m,K≤1×10-7cm/s,并保留防渗层施工影像。建立地下水监测系统 已重点污染防渗区、一般污染防渗区和简单污染防渗区做防渗处理。已制定地下水监测计划。
1 按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”相结合的原则,从污染物的产生、入渗、扩散、应急响应进行控制。将厂区划分为重点污染防渗区、一般污染防渗区和简单污染防渗区。重点防渗区防渗技术要求为等效黏土防渗层Mb≥6.0m,K≤1×10-7cm/s。全部采取严格的防渗措施,防渗层为水泥地面硬化,上铺设2mm厚**度聚乙烯,渗透系数≤10-10cm/s。一般防渗区拟采取水泥地面硬化,满足一般防渗区防渗技术要求为等效黏土防渗层Mb≥1.5m,K≤1×10-7cm/s,并保留防渗层施工影像。建立地下水监测系统 已重点污染防渗区、一般污染防渗区和简单污染防渗区做防渗处理。已制定地下水监测计划。
表5 固废治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
1 一般固废暂存间、危废暂存间 项目已按要求建设一般固废暂存间、危废暂存间
1 一般固废暂存间、危废暂存间 项目已按要求建设一般固废暂存间、危废暂存间
表6 生态保护设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表7 风险设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
1 浸出车间北侧设置1座41m3的应急事故池、亚硫酸制备区域设置8.8m3的应急事故池、厂区设置1个1000m3消防事故废水池,同****处理厂应急池13346m3,收集消防废水 浸出车间北侧设置1座41m3的应急事故池、亚硫酸制备区域设置8.8m3的应急事故池、厂区设置1个1000m3消防事故废水池,同****处理厂一期应急池6673m3收集消防废水
2 淀粉车间一和淀粉车间二液碱储罐区设置容积174m3的围堰,糖小包装车间及仓库外酸碱罐区设置容积为126m3的围堰,净水厂加氯加矾间次氯酸钠罐区设置容积为36m3的围堰 已按照环评及批复文件建设
3 污水处理厂一期和二期硫酸罐区设置容积27m3的围堰、预处理液碱 罐区和末端液碱罐区分别设置容积27m3和41m3的围堰 已按照环评文件及批复要求建设
4 正压自给式呼吸器、防护服、急救药品、洗眼器等,沼气处理系统设计有阻火器、沼气稳压柜顶部应急排口连接到火炬的超越管、并配有可燃气体报警器等 已按照环评文件及批复要求配置建设应急装置
5 制定和完善突发事故应急预案,落实相关风险防范措施,并进行培训和演练 已制定完善突发事故应急预案,落实相关风险防范措施,并进行培训和演练
6 正己烷泄漏气体检测仪及报警装置,事故废气集气装置等 已安装正己烷泄漏气体检测仪及报警装置,事故废气集气装置等
1 浸出车间北侧设置1座41m3的应急事故池、亚硫酸制备区域设置8.8m3的应急事故池、厂区设置1个1000m3消防事故废水池,同****处理厂应急池13346m3,收集消防废水 浸出车间北侧设置1座41m3的应急事故池、亚硫酸制备区域设置8.8m3的应急事故池、厂区设置1个1000m3消防事故废水池,同****处理厂一期应急池6673m3收集消防废水
2 淀粉车间一和淀粉车间二液碱储罐区设置容积174m3的围堰,糖小包装车间及仓库外酸碱罐区设置容积为126m3的围堰,净水厂加氯加矾间次氯酸钠罐区设置容积为36m3的围堰 已按照环评及批复文件建设
7 正己烷溶剂库罐体为双层罐,设置除静电仪等 正己烷溶剂库罐体为双层罐,已设置除静电仪等
3 污水处理厂一期和二期硫酸罐区设置容积27m3的围堰、预处理液碱 罐区和末端液碱罐区分别设置容积27m3和41m3的围堰 已按照环评文件及批复要求建设
4 正压自给式呼吸器、防护服、急救药品、洗眼器等,沼气处理系统设计有阻火器、沼气稳压柜顶部应急排口连接到火炬的超越管、并配有可燃气体报警器等 已按照环评文件及批复要求配置建设应急装置
5 制定和完善突发事故应急预案,落实相关风险防范措施,并进行培训和演练 已制定完善突发事故应急预案,落实相关风险防范措施,并进行培训和演练
6 正己烷泄漏气体检测仪及报警装置,事故废气集气装置等 已安装正己烷泄漏气体检测仪及报警装置,事故废气集气装置等
7 正己烷溶剂库罐体为双层罐,设置除静电仪等 正己烷溶剂库罐体为双层罐,已设置除静电仪等
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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环保搬迁
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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区域削减
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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生态恢复、补偿或管理
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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功能置换
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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其他
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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6、工程建设对项目周边环境的影响
地表水是否达到验收执行标准: 地下水是否达到验收执行标准: 环境空气是否达到验收执行标准: 土壤是否达到验收执行标准: 海水是否达到验收执行标准: 敏感点噪声是否达到验收执行标准:
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7、验收结论
序号 根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》有关规定,请核实该项目是否存在下列情形:
1 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用
2 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求
3 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准
4 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复
5 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污
6 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要
7 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成
8 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理
9 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收
不存在上述情况
验收结论 合格
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展,属于前期项目。
2.根据该项目的描述,可依据自身条件进行选择和跟进,避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设,也可继续跟踪,项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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