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| **** | 建设单位代码类型:|
| 915********270644R | 建设单位法人:张扬 |
| 夏** | 建设单位所在行政区划:**省****县 |
| **省**县都龙镇 |
| ****大坪选矿车间提质增效技术改造项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:07--010- 常用有色金属矿采选;贵金属矿采选;稀有稀土金属矿采选 | 行业类别(国民经济代码):B0912-B0912-铅锌矿采选 |
| 建设地点: | **省****县 云 |
| 经度:104.54703 纬度: 22.88664 | ****机关:文****生态环境局 |
| 环评批复时间: | 2024-01-11 |
| 文环复〔2024〕3号 | 本工程排污许可证编号:915********270644R005V |
| 2024-11-28 | 项目实际总投资(万元):5319 |
| 425.66 | 运营单位名称:**** |
| 915********270644R | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**水****公司 |
| ****0112MA6K5X572E | 验收监测单位:中博源****公司 |
| ****0100MA6K43NJ8W | 竣工时间:2025-09-10 |
| 2025-09-16 | 调试结束时间:2025-12-16 |
| 2025-12-02 | 验收报告公开结束时间:2025-12-30 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=51202ZvJjO |
| 改扩建 | 实际建设情况:改扩建 |
| 不变 | 是否属于重大变动:|
| 原矿处理能力4000t/d | 实际建设情况:原矿处理能力4000t/d |
| 不变 | 是否属于重大变动:|
| 1、工艺流程:大坪选矿车间分为AB系统、C系统两个车间工段,技改后选别工艺采用浮选-磁选-重选联合流程。先浮选铜、再浮选锌、磁选铁后进行分级和脱泥,粗粒级经过浮选脱硫、磁选除铁后进入粗粒重选系统(C系统采用螺旋溜槽+摇床重选选锡工艺)得到锡粗精矿,粗精矿再经过浓缩、脱硫、重选处理得到最终锡精矿;细粒级经过浮选脱硫、磁选除铁后进入锡石浮选系统,锡石浮选精矿再上摇床得到最终锡精矿产品和锡石富中矿。选矿车间最终产出铜精矿、锌精矿、铁精矿、硫铁精矿、锡精矿和锡富中矿六种精矿产品,各精矿产品均集中在AB系统采用浓缩、过滤两段脱水流程进行脱水,经过脱水后贮存于精矿仓中,再通过汽车运输进行销售。 2、产品:铜精矿、锌精矿、铁精矿、硫铁精矿、锡精矿和锡富中矿六种精矿产品, 3、原矿:来源于铜街-曼家寨矿山及废石综合回收项目,原矿处理量为132万t/a。 4、辅料:钢球、衬板、石灰、起泡剂、铜捕收剂、捕收剂、硫酸锌、浮选油(松醇油)、硫酸铜、乙基黄原酸钠、丁胺黑药、高效捕收剂、锌捕收剂、氟硅酸钠、聚丙烯酰胺、硝酸。 5、设备:振动放矿机、圆振动筛、颚式破碎机、圆锥细碎机、格子型球磨机、浮选机、摇床、渣浆泵、磁选机、直线振筛等。 | 实际建设情况:1、工艺流程:大坪选矿车间分为AB系统、C系统两个车间工段,技改后选别工艺采用浮选-磁选-重选联合流程。先浮选铜、再浮选锌、磁选铁后进行分级和脱泥,粗粒级经过浮选脱硫、磁选除铁后进入粗粒重选系统(C系统采用螺旋溜槽+摇床重选选锡工艺)得到锡粗精矿,粗精矿再经过浓缩、脱硫、重选处理得到最终锡精矿;细粒级经过浮选脱硫、磁选除铁后进入锡石浮选系统,锡石浮选精矿再上摇床得到最终锡精矿产品和锡石富中矿。选矿车间最终产出铜精矿、锌精矿、铁精矿、硫铁精矿、锡精矿和锡富中矿六种精矿产品,各精矿产品均集中在AB系统采用浓缩、过滤两段脱水流程进行脱水,经过脱水后贮存于精矿仓中,再通过汽车运输进行销售。 2、产品:铜精矿、锌精矿、铁精矿、硫铁精矿、锡精矿和锡富中矿六种精矿产品, 3、原矿:来源于铜街-曼家寨矿山及废石综合回收项目,原矿处理量为132万t/a。 4、辅料:钢球、衬板、石灰、起泡剂、铜捕收剂、捕收剂、硫酸锌、浮选油(松醇油)、硫酸铜、乙基黄原酸钠、丁胺黑药、高效捕收剂、锌捕收剂、氟硅酸钠、聚丙烯酰胺、陶瓷过滤板清洗剂YQ0806。 5、设备:振动放矿机、圆振动筛、颚式破碎机、圆锥细碎机、格子型球磨机、浮选机、摇床、渣浆泵、磁选机、直线振筛、双层高频振动筛等。 |
| 大坪选矿车间技改完成后,产品种类与环评阶段一致,精矿产品总量较环评阶段增加了78.76t/d; 原矿处理量不变,均为132万t/a;原矿来源与环评阶段一致。 辅料用量除过滤清洗剂由“硝酸”变为“陶瓷过滤板清洗剂YQ0806”外,其余辅料种类与环评阶段一致。辅料用量根据实际生产进行了调整,调整幅度不大。 AB系统与C系统在技改完成后的设备配置与环评阶段基本一致,未对选矿主体工艺造成实质性改变;磨矿系统改造、浮硫降砷作业、细粒锡石回收系统以及集中供气技术改造设备有所变动,属于工艺优化范畴。 根据监测结果,技改后产品总量、辅料用量、设备虽有所变化,设备但未新增排放污染物种类;经核算(详见9.2-13),第一类污染物排放量减少(铅-0.0077t/a、镉-0.00031t/a、砷-0.0004t/a、铊-0.002t/a、锑-0.000013t/a、铬-0.0026t/a、汞-0.00003t/a);经核算(详见9.2-11),粉尘排放量较环评阶段减少3.009t/a。 | 是否属于重大变动:|
| 1、废气治理设施:AB系统破碎、筛分粉尘:细碎工序圆锥破碎机产生的粉尘沿用2#布袋除尘器处理后通过15m排气筒(DA015)排放;筛分工序振动筛产生的粉尘沿用3#布袋除尘器处理后通过15m排气筒(DA016)排放;皮带采取密闭运输,进入粉矿仓卸料口沿用3#布袋除尘器处理后引入DA016排气筒排放;粗碎工序颚式破碎机产生的经新增布袋除尘器(1#)处理后通过15m排气筒(DA018)排放。 C系统破碎、筛分粉尘:沿用原有4#布袋除尘器处理后通过15m排气筒(DA017)排放; 石灰卸料转运粉尘:沿用原有,石灰卸料转运粉尘经在石灰罐顶部设置布袋除尘器,处理后返回石灰罐内。 AB系统原矿堆场粉尘防治措施:配置3台雾炮机对堆场进行除尘。C系统原矿堆场粉尘防治措施:配置2台WM-30KW高压变频喷雾主机对堆场进行除尘。 2、废水治理设施:沿用原有废水处理设施:选矿废水循环使用,不能回用的选矿废水随矿浆排入南加****处理站(设计规模为3000m3/d,最大处理能力为4000m3/d,采用适应生物制剂、硅藻土、改性沸石等除砷氟药剂)处理后排入娃娃洞沟,进入下南加河。②回水管采用钢管Φ325×8焊接钢管,长度为1500m。 初期雨水收集池:在AB系统厂区南侧地势较低处设置一座65m3的初期雨水收集池;在C系统厂区西侧地势较低处设置一座15m3的初期雨水收集池。 3、固废:尾矿产生后沿用尾矿输送管输送至南加尾矿库(依托);本项目产生的危险废物沿用原有危废暂存间暂存后委托有资质单位处理。 4、噪声:新增设备基础减振,厂房隔声。 | 实际建设情况:1、废气治理设施:技改后AB系统破碎、筛分粉尘处理措施为:细碎工序圆锥破碎机产生的粉尘沿用2#布袋除尘器处理后通过17m排气筒(DA015)排放;筛分工序振动筛产生的粉尘沿用3#布袋除尘器处理后通过16m排气筒(DA016)排放;皮带采取密闭运输,进入粉矿仓卸料口采用3#布袋除尘器处理后引入DA016排气筒排放; 粗碎工序颚式破碎机产生的经技改增设的布袋除尘器(1#)处理后通过16m排气筒(DA018)排放。C系统破碎、筛分粉尘:沿用原有4#布袋除尘器处理后通过16m排气筒(DA017)排放; 石灰卸料转运粉尘:沿用原有,石灰卸料转运粉尘经在石灰罐顶部设置布袋除尘器,处理后返回石灰罐内。 AB系统原矿堆场粉尘防治措施:配置了6台雾炮机对堆场进行除尘。 C系统原矿堆场粉尘防治措施:配置了3台雾炮机对堆场进行除尘。 ①在精矿仓前设置了4台雾炮机,实施洒水降尘措施②在AB系统浮选车间和C系统浮选车间顶部安装喷水管装置,实施洒水降尘措施。 2、废水治理设施:沿用原有废水处理设施:选矿废水循环使用,不能回用的选矿废水随矿浆排入南加****处理站(设计规模为3000m3/d,最大处理能力为4000m3/d,采用适应生物制剂、硅藻土、改性沸石等除砷氟药剂)处理后排入娃娃洞沟,进入下南加河。②回水管采用钢管Φ325×8焊接钢管,长度为1500m。在AB系统厂区南侧增设了一个容积为67.05m3的初期雨水收集池;已在C系统厂区西侧地势较低处设置一座15m3的初期雨水收集池。 3、固废:尾矿产生后沿用尾矿输送管输送至南加尾矿库(依托);本项目产生的危险废物沿用原有危废暂存间暂存后委托有资质单位处理;在AB系统原矿堆场西侧新增了一个固废暂存间用于暂存拆除、更新的设备,建筑面积为500m2,地面已实施混凝土防渗处理,已张贴标识、标牌。 4、噪声:新增设备已设置基础减振、厂房隔声措施。 |
| 1、废气治理设施:①沿用原有废气治理设施,未改造排气筒高度,在本次验收监测过程中,对排气筒高度进行了现场实测并据此予以修正,修正后的排气筒高度优于环评阶段。②技改增设的排气筒高度较环评阶段增加了1m,属于优化调整项。③实际技改过程中增加了4台雾炮机,属于优化调整项;④实际技改过程中新增了4台雾炮机,在AB系统浮选车间和C系统浮选车间顶部增设了喷水管装置,属于优化调整项。 2、废水治理设施:AB系统初期雨水收集池容积增大,属于优化调整项。 3、固废:原环评未考虑拆除、更新设备过程中产生的废物,实际建设过程中增加了一个固废暂存间用于暂存拆除、更新设备过程中产生的废铁、废旧橡胶制品及废管材;能回收利用的回用,不能回收利用的外售。得到了合理利用或处置,处置率为100%。 | 是否属于重大变动:|
| 强化环境风险防范意识,严格落实《报告书》中各项风险防范措施。加强环保设施日常维护管理,确保正常运行,防止污染物非正常排放。按照《突发环境事件应急管理办法》《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法(试行)》要求,制定突发环境事件应急预案,****环境局**分****分局)备案,建立应急报告制度,落实应急设施、物资和经费,定期开展事故应急演练,设专人负责组织各种突发风险应急处理和善后事宜,确保生态环境安全。书面报请将本项目突发环境事件应****政府应急管理体系,与有关部门共同做好管控工作。严格落实监测计划,发现****人民政府及有关部门报告,并采取有效控制措施防止污染。认真落实项目水土保持和地质灾害防治措施,防范滑坡、泥石流、溃坝等地质灾害和环境风险。 | 实际建设情况:建设单位于2025年9月对《****大坪选矿车间突发环境事件应急预案》进行修编,并于2025年11月25****环境局**分局备案,备案编号532625-2025-034-L。 技改完成后依托已有的南加尾矿库堆存尾矿,南加尾矿库已于2022年7月完成竣工环保自主验收。目前,各项水土保持与地质灾害防治措施均已落实到位,能够有效防范滑坡、泥石流及溃坝等潜在安全与环境风险。 |
| 已落实环评阶段提出的环境风险措施 | 是否属于重大变动:|
| 112.61 | 125.86 | 0 | 112.61 | 0 | 125.86 | 13.25 | |
| 23.648 | 23.05 | 59.322 | 23.648 | 0 | 23.05 | -0.598 | |
| 1.064 | 0.17 | 7.91 | 1.064 | 0 | 0.17 | -0.894 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0.008 | 0.0023 | 0 | 0.008 | 0 | 0.002 | -0.006 | |
| 0.0007 | 0.0005 | 0 | 0.0007 | 0 | 0 | 0 | |
| 0.003 | 0.0034 | 0 | 0.003 | 0 | 0.003 | 0 | |
| 0.002 | 0 | 0 | 0.002 | 0 | 0 | -0.002 | |
| 38599.44 | 43121.49 | 0 | 38599.44 | 0 | 43121.49 | 4522.05 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 5.09 | 1.362 | 0 | 5.09 | 0 | 1.362 | -3.728 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | AB系统初期雨水收集池、C系统初期雨水收集池 | 《铅、锌工业污染物排放标准》(GB25466-2010)及其修改单、《铁矿采选工业污染物排放标准》(GB28661-2012)、《铜、镍、钴工业污染物排放标准》(GB25467-2010)及其修改单、《锡、锑、汞工业污染物排放标准》(GB30770-2014)及其修改单标准中较严值,其中镉、汞、砷、铅、铬、铊和锑7个重点重金属因子能够达到以上四个标准中的特别排放限值中较严值 | 南****处理站 | 达标 |
| 1 | 1#布袋除尘器 | 《铅、锌工业污染物排放标准》(GB25466-2010)及其修改单、《铜、镍、钴工业污染物排放标准》(GB25467-2010)及其修改单、《锡、锑、汞工业污染物排放标准》(GB30770-2014)及其修改单、《铁矿采选工业污染物排放标准》(GB28661-2012)特别排放限值中的较严值。 | 1#布袋除尘器 | 达标 |
| 1 | 基础减振、厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准 | 基础减振、厂房隔声 | 达标 |
| 1 | 万**1号监测点 | 万**1号监测点 | |
| 2 | 恒丰2号监测点 | 恒丰2号监测点 |
| 1 | 危废暂存间 | 危废暂存间 |
| 1 | 严格在征地红线范围内施工,不得超范围占地;完善场地截排水设施,防止水土流失。 | 根据**锡业****公司《****大坪选矿车间提质增效技术改造项目**工程环境监理工作报告》:该项目是在已建成的选矿厂内进行,施工范围都在已征地的范围内,未占用征地范围外的土地、植被。 |
| 1 | 在雨季来临之前,应作好防洪准备,对尾矿库区内周边的排水沟槽等设施进行彻底清理和修复,使其能真正起到截水分流的作用。 危废收集及送至暂存间由专职人员负责,危废产生及处置须记录有台账,定时进行危废暂存间的检查巡视。 配备有应急桶、铲子、沙子、石灰等应急物资。 加强尾矿库的日常生产管理及尾矿库的监测工作,及时掌握尾矿库的异常信息。 ****处理站处理系统出现故障时,废水须暂存于尾矿库中,建设单位****处理站故障,待废水处理工艺运行正常后,再进行处理达标排放,避免事故排放的出现。 | 在雨季来临之前,对尾矿库区内周边的排水沟槽等设施进行彻底清理和修复 危废转运设置了专人负责,有完善的危废台账记录,定期对危废暂存间检查 危废暂存间门口配备了应急桶、铲子、沙子等应急物资 定期对尾矿库进行巡检和尾矿库周边环境监测 ****处理站处理系统出现故障时,废水须暂存于尾矿库中,建设单位****处理站故障,待废水处理工艺运行正常后,再进行处理达标排放,避免事故排放的出现。 |
| 1、废气治理措施:2#布袋除尘器、3#布袋除尘器、4#布袋除尘器; 2、废水治理措施:****处理站; 3、固废措施:危废暂存间。 | 验收阶段落实情况:1、废气治理措施:2#布袋除尘器、3#布袋除尘器、4#布袋除尘器; 2、废水治理措施:****处理站; 3、固废措施:危废暂存间。 |
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| / | 验收阶段落实情况:/ |
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| “以新带老”措施:在AB系统厂区南侧设置一个容积为65m3的初期雨水收集池、C系统厂区西侧设置一个容积为15m3的初期雨水收集池。AB系统厂区初期雨水经初期雨水收集池处理后排入辣子寨大沟排洪竖井,再经南加尾矿库库外排洪隧洞排至娃娃洞沟;C系统厂区初期雨水经初期雨水收集池处理后排入采场910排洪竖井。 | 验收阶段落实情况:技改完成后在AB系统厂区南侧增设了一个容积为67.05m3的初期雨水收集池、C系统厂区西侧增设了一个容积为15m3的初期雨水收集池。AB系统厂区前30min初期雨水经初期雨水收集池收集后回用于选厂生产,后续雨水排入辣子寨大沟排洪竖井,再经排洪隧洞排至娃娃洞沟;C系统厂区前30min初期雨水经初期雨水收集池收集后回用于选厂生产,后续雨水排入采场910排洪竖井,再经排洪隧洞排至娃娃洞沟。 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |