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年产5.6万吨水性环保涂料优化改建项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0800MA2MX2N291 | 建设单位法人：袁小刚 |
| 王生明 | 建设单位所在行政区划：**省安****开发区 |
| **省**市高新区横一路88号 |
建设项目基本信息
| 年产5.6万吨水性环保涂料优化改建项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:044-基础化学原料制造；农药制造；涂料、油墨、颜料及类似产品制造；合成材料制造；专用化学产品制造；炸药、火工及焰火产品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C2651-C2651-初级形态塑料及合成树脂制造 |
| 建设地点： | ******开发区 ******开发区 |
| 经度:116.990278 纬度: 30.550278 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2024-07-22 |
| 宜环建函〔2024〕26号 | 本工程排污许可证编号：****0800MA2MX2N291001V |
| 2020-07-30 | 项目实际总投资(万元)：680 |
| 225 | 运营单位名称：**** |
| ****0800MA2MX2N291 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****0800MA2TNQ4U4T | 验收监测单位：******公司 |
| ****0100MA8L989B9F | 竣工时间：2025-05-18 |
| 2025-07-28 | 调试结束时间：|
| 2025-11-25 | 验收报告公开结束时间：2025-12-29 |
| 验收报告公开载体： | http://ahzhihuan.com/display/430957.html |
2、工程变动信息
项目性质
| 改建 | 实际建设情况：改建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产2.6万t/a、水性丙烯酸乳液、1万t/a水性聚氨酯乳液、1万t/a水性聚氨酯丙烯酸复合乳液生产线 | 实际建设情况：年产2.6万t/a、水性丙烯酸乳液、1万t/a水性聚氨酯乳液、1万t/a水性聚氨酯丙烯酸复合乳液生产线 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 水性丙烯酸乳液：备料-混合单体制备-引发剂溶液制备-搅拌-过滤-包装；水性聚氨酯乳液：投料-聚合-分散搅拌-过滤-包装；水性聚氨酯丙烯酸复合乳液：投料-乳化-聚合-搅拌-过滤-自动灌装-入库 | 实际建设情况：水性丙烯酸乳液：备料-混合单体制备-引发剂溶液制备-搅拌-过滤-包装；水性聚氨酯乳液：投料-聚合-分散搅拌-过滤-包装；水性聚氨酯丙烯酸复合乳液：投料-乳化-聚合-搅拌-过滤-自动灌装-入库 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气：各乳液生产过程中产生的不凝气、储罐废气、危废库废气、污水站废气、包装废气： ①工艺废气及罐区废气经管道收集后依托现有“碱喷淋+过滤+RCO催化氧化”装置处理，处理后的废气通过25m高排气筒（DA001）排放； ②危废库废气收集后经**的“二级活性炭吸附装置”处理后通过15m高排气筒（DA002）排放； ③污水处理站和包装废气收集后经**“水喷淋+活性炭吸附装置”处理后通过15m高排气筒（DA003）排放。 废水：拟拆除现有污水处理设施，并贴邻生产****处理站一座。本项目生产废水中地面清洗、包装桶清洗与水喷淋塔废水一起经混凝沉淀预处理（15m3/d），再与实验室废水、生活污水等一起进入污水处理区内的生化处理系统（pH调节+混凝气浮+A/O生化+沉淀，30m3/d），处理达标后与纯水制备浓水和循环冷****园区污水****处理厂处理。 噪声：现有产噪设备利用现有降噪措施；新增设备采取合理布设、减**装及厂房屏蔽等措施。 固废：过滤杂质、废催化剂、废原料包装物、污泥等，均属国家危险废物名录规定的危险废物，委托有资质单位处置；废防渗透膜厂家回收；生活垃圾由环卫部门处理。拆除原有危废库，并**一座危废库。 | 实际建设情况：各乳液生产过程中产生的不凝气、储罐废气、危废库废气、污水站废气、包装废气： ①工艺废气及罐区废气经管道收集后依托原有“碱喷淋+过滤+RCO催化氧化”装置处理，处理后的废气通过25m高排气筒（DA001）排放； ②危废库废气收集后经**的“二级活性炭吸附装置”处理后通过15m高排气筒（DA002）排放； ③污水处理站和包装废气收集后经**“水喷淋+活性炭吸附装置”处理后通过15m高排气筒（DA003）排放。 废水：拆除原有污水处理设施，并贴邻生产****处理站一座。本项目生产废水中地面清洗、包装桶清洗与水喷淋塔废水一起经混凝沉淀预处理（15m3/d），再与实验室废水、生活污水等一起进入污水处理区内的生化处理系统（pH调节+混凝气浮+A/O生化+沉淀，30m3/d），处理达标后与纯水制备浓水和循环冷****园区污水****处理厂处理。 噪声：新增设备采取合理布设、减**装及厂房屏蔽等措施。 固废：过滤杂质、废催化剂、废原料包装物、污泥等，均属国家危险废物名录规定的危险废物，已委托有资质单位处置；废防渗透膜厂家回收；生活垃圾由环卫部门处理。已拆除原有危废库，并**一座危废库。根据《国家危险废物名录》（2021年版），HW13有机树脂类废物中265-103-13树脂（不包括水性聚氨酯乳液、水性丙烯酸乳液、水性聚氨酯丙烯酸复合乳液）、合成乳胶、增塑剂、胶水/胶合剂合成过程中产生的废水处理污泥（不包括废水生化处理污泥），本项目产品为水性聚氨酯乳液、水性丙烯酸乳液、水性聚氨酯丙烯酸复合乳液，不属于该类别。项目产生的物化及生化污泥后已进行危废鉴别，根据污泥特性鉴别报告，污水处理站产生的混凝沉淀池污泥不具有危险特性，不属于危险废物，建议按照一般固体废物进行管理。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 依托原有600立方米的污水事故池，**一座200m3初期雨水池 | 实际建设情况：依托原有600立方米的污水事故池，已建一座200m3初期雨水池 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.9006 | 0 | 0 | 0 | 0.901 | 0.901 | |
| 0 | 0.41 | 6.99 | 0 | 0 | 0.41 | 0.41 | |
| 0 | 0.131 | 0.54 | 0 | 0 | 0.131 | 0.131 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0154 | 0.768 | 0 | 0 | 0.015 | 0.015 | / |
| 0 | 0.256 | 0.5961 | 0 | 0 | 0.256 | 0.256 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 污水处理站 | 执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015）（含2024年修改单）****处理厂接管限值的较严值 | pH调节+混凝气浮+A/O生化+沉淀 | 废水排放口取样监测，每天监测四次，连续监测两天 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 碱喷淋+过滤+RCO催化氧化 | 非甲烷总烃、苯乙烯、丙烯酸、丙烯酸丁酯、颗粒物的排放执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015）（含2024年修改单）表5中特别排放限值的要求 | 碱喷淋+过滤+RCO催化氧化 | 废气排放筒出口取样监测，每天监测三次，连续监测两天 | |
| 2 | 二级活性炭吸附装置 | 《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015） | 二级活性炭吸附装置 | 废气排气筒出口取样监测，每天监测三次，连续监测两天 | |
| 3 | 水喷淋+活性炭吸附装置 | 非甲烷总烃、苯乙烯的排放执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015）（含2024年修改单）表5中特别排放限值的要求；有组织排放的氨、硫化氢执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2中排放限值 | 水喷淋+活性炭吸附装置 | 废气排气筒出口取样监测，每天监测三次，连续监测两天 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 新增设备采取合理布设、减**装及厂房屏蔽等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准 | 新增设备采取合理布设、减**装及厂房屏蔽等措施 | 厂界四周监测，每天监测两次，连续监测两天 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 落实《报告书》提出的地下水监控计划，对厂区附近地下水进行定期跟踪观测，监测其水质变化情况。厂区应按照“分区防渗”原则，全面落实《报告书》提出的防渗要求各区域防渗系数应达到相应要求，防止污染土壤和地下水。 | 采用源头控制措施，从源头减少污染物进入地下水系统，对厂区按照生产特点进行分区防渗处理，并建立完善的事故废水收集系统，杜绝事故废水进入地下水系统，地下水环境监测系统依托现有 |
表5 固废治理设施
| 1 | 过滤杂质、废催化剂、废原料包装物、污泥等，均属国家危险废物名录规定的危险废物，委托有资质单位处置；废防渗透膜厂家回收；生活垃圾由环卫部门处理。拆除原有危废库，并**一座危废库 | 过滤杂质、废催化剂、废原料包装物、污泥等，均属国家危险废物名录规定的危险废物，已委托有资质单位处置；废防渗透膜厂家回收；生活垃圾由环卫部门处理。已拆除原有危废库，并**一座危废库。项目产生的物化及生化污泥后已进行危废鉴别，根据污泥特性鉴别报告，污水处理站产生的混凝沉淀池污泥不具有危险特性，不属于危险废物，建议按照一般固体废物进行管理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 全场设置消火灭火系统，包括火灾报警系统、消防泵房、消防水池、消防栓和防雷防静电设施等。消防水池（有效容积为450m3）和事故应急池（兼做初期雨水池，有效容积600m3）。装置区和罐区设置围堰，分区防渗，装置区和罐区设置初期雨水收集和切换系统。**一座200m3初期雨水池，其他依托现有。 | 全场设置消火灭火系统，包括火灾报警系统、消防泵房、消防水池、消防栓和防雷防静电设施等。消防水池（有效容积为450m3）和事故应急池（有效容积600m3）。装置区和罐区设置围堰，分区防渗，装置区和罐区设置初期雨水收集和切换系统。**一座200m3初期雨水池，其他依托原有。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 项目依托工程为，依托公司现有车间楼顶废气处理装置、辅料库、公用工程车间、事故水池、循环水池、消防水池、综合楼等公用工程设施。 | 验收阶段落实情况：项目依托工程为，依托公司现有车间楼顶废气处理装置、辅料库、公用工程车间、事故水池、循环水池、消防水池、综合楼等公用工程设施。 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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