一、 项目技术方案介绍
项目现状:厂区注塑废气采用处理工艺为:干式过滤+UV光解+活性炭,根据现行环保要求,建议取消UV光解低效处理设施,改用活性炭吸附。厂内有3套废气处理设施,处理风量分别为30000m3/h(一号厂房南二门2套);25000m3/h(九号厂房)。
改造方案:根据现行环保要求,环保部门建议取消处理效率低并存在安全隐患的UV设备;本方案建议折除原有UV设备,新做符合现行环保要求的废气处理设施。改造后废气处理工艺为:干式过滤+二级活性炭。改造废气处理设施有2套,其中南二门2套,处理风量30000m3/h;九号厂房1套,处理风量25000m3/h,处理设施安装在原有处理设施位置。
2、设计目标
废气排气筒出口各种污染物排放浓度达到《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015)规定的排放要求,具体参数如下:
表1 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015)标准
| 污染物 |
最高允许排放浓度(mg/m3) |
排气筒高度(m) |
| 非甲烷总烃 |
100 |
15 |
| 颗粒物 |
30 |
15 |
1. 工序流程
1.1 概述项目使用时的工序流程.
|
注塑有机废气经收集系统(集气罩、风管等)收集后在风机的动力作用下引至废气治理设施,废气先进入干式过滤活性炭吸附箱前置干式过滤区,废气通过过滤层时废气中颗粒物被过滤材料拦截得以去除,气体则通过过滤材料进入活性炭吸附区,废气中尚未被去除的有机污染物进一步被活性炭材料吸附并浓缩,从而得以净化,经二级活性炭吸附箱净化后的气体达标高空排放。
活性炭使用一段时间后,其内活性炭积累的污染物增多,从而降低了吸附性能甚至完全失效。此时应将饱和的活性炭取出更换新的活性炭,将饱****公司处置。
1.2 各工序的重要技术参数要求.
| 项目明细 |
||||||||
| 序号 |
厂房 |
项目名称 |
型号规格 |
品牌/材质 |
数量 |
单位 |
备注 |
|
| 1 |
1#厂房 |
拆除原有UV光解设备 |
含设备本体、配套电控等 |
/ |
2 |
套 |
拆除后搬运至甲方指定位置 |
|
| 2 |
干式过滤活性炭一体箱 |
处理风量30000m3/h |
|
2 |
套 |
抽屉510*750*220mm, |
||
| 3 |
优质蜂窝活性炭 |
100*100*100mm |
克拉克森/韩研 |
4.48 |
m3 |
非防水 |
||
| 4 |
雨棚拆装 |
配合旧设备拆除及新设备安装 |
/ |
2 |
套 |
按原有样式复原,如有损坏则修复 |
||
| 5 |
管道改造 |
尺寸1000*1000m |
镀锌材质,1.0mm |
1 |
宗 |
根据更换新炭箱进行风管驳接 |
||
| 6 |
9#厂房 |
拆除原有UV光解设备 |
含设备本体、配套电控等 |
/ |
1 |
套 |
拆除后搬运至甲方指定位置 |
|
| 7 |
干式过滤活性炭一体箱 |
处理风量25000m3/h |
|
1 |
套 |
抽屉510*750*220mm, |
||
| 8 |
优质蜂窝活性炭 |
100*100*100mm |
克拉克森/韩研 |
1.68 |
m3 |
非防水 |
||
| 9 |
雨棚及护栏拆装 |
配合旧设备拆除及新设备安装 |
/ |
1 |
套 |
按原有样式复原,如有损坏则修复 |
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| 10 |
管道改造 |
尺寸φ800mm |
镀锌材质,1.0mm |
1 |
宗 |
根据更换新炭箱进行风管驳接 |
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| 11 |
管道拆除 |
φ150mm/φ600mm |
/ |
1 |
项 |
生锈风管拆除,并搬运至甲方指定位置,高空作业 |
||
| 12 |
螺旋风管 |
φ600mm |
镀锌材质,0.8mm |
1 |
米 |
|||
| 13 |
螺旋风管 |
φ150mm |
镀锌材质,0.6mm |
10 |
米 |
|||
| 14 |
90°弯头 |
φ600mm |
镀锌材质,0.8mm |
1 |
个 |
|||
| 15 |
90°弯头 |
φ150mm |
镀锌材质,0.6mm |
2 |
个 |
|||
| 16 |
45°弯头 |
φ600mm |
镀锌材质,0.8mm |
3 |
个 |
|||
| 17 |
**变径 |
φ800mm-φ600mm |
镀锌材质,0.8mm |
1 |
个 |
|||
| 18 |
法兰 |
φ150mm/φ600mm |
镀锌材质,2.0mm |
1 |
批 |
|||
| 19 |
五金辅材 |
螺丝、密封胶、焊条、手磨片等 |
1 |
批 |
||||
| 旧活性炭碳箱活性炭更换 |
1 |
批 |
含安装 |
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