开启全网商机
登录/注册
洮南市润和水泥制品有限公司年产10万立方米商品混凝土建设项目
项目详情
下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请
「注册/登录」或 拨打咨询热线：
400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0821MAE3R1FY9A | 建设单位法人：王朕宇 |
| 姜丙娇 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| ****办事处**山村西**图来屯 |
建设项目基本信息
| ****年产10万立方米商品混凝土建设项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:054-水泥、石灰和石膏制造 | 行业类别（国民经济代码）：C30-C30-非金属矿物制品业 |
| 建设地点： | **省**市**市 ****办事处**山村西**图来屯 |
| 经度:122.82642 纬度: 45.33567 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2025-04-09 |
| 白环审字〔2025〕53号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2025-05-20 | 项目实际总投资(万元)：800 |
| 80 | 运营单位名称：**** |
| ****08812MADYXGGX7G | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| **** | 验收监测单位：**省****公司 |
| ****0702MAD5KKNH42 | 竣工时间：2025-08-13 |
| 2025-09-03 | 调试结束时间：2026-01-10 |
| 2025-09-22 | 验收报告公开结束时间：2025-10-24 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=50922dR4mO |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 计划年生产商品混凝土10万m3（417m3/d） | 实际建设情况：验收当日生产规模为402m3 |
| / | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 1、原料进厂 本项目使用的原料为水泥、石子、砂子、粉煤灰、水、减水剂，上述原料全部采用汽运进场。 水泥使用水泥罐车运至厂内，通过罐车自带空压机通过管道送入水泥罐内储存，在水泥卸车过程中水泥罐因压力会产生粉尘，粉尘经水泥罐顶部自带袋式除尘器处理后从顶部呼吸孔排入环境空气。 石子和砂子采用汽车散装入厂，入厂后运至砂石堆场，卸料时进行洒水降尘，使用防尘网进行苫盖储存。 生产用水由市政供水提供，送至水罐内储存待用。 减水剂使用吨桶运输，运入厂区内暂存在仓库内，****搅拌站处，使用水泵通过管道打入搅拌机。 由于砂石散料容易产生粉尘，因此企业每2小时进行一次洒水降尘，进一步控制厂区无组织扬尘的产生。 2、上料 ⑴水泥、粉煤灰 水泥及粉煤灰通过绞龙从水泥罐内定量密闭送至搅拌机顶部投料口投料。 ⑵砂子和石子 砂子和石子使用**行洒水增加物料含水率减少扬尘产生，使用铲车将砂子和石子从砂石堆场运至分料机从分料机顶部投入分料机，投料时应尽量降低投料高度。分料机根据设计比例将砂子和石子从分料机底部定量投入输送带，砂子和****搅拌站内搅拌机顶部投料口投料。分料机进行密闭，仅保留投料口位置未密闭，输送带采取全密闭，进一步降低粉尘产生量。 ⑶水和减水剂 水和减水剂均为液体，使用水泵通过管道送至搅拌机顶部投料口投料。上述物料同时进行投料，水泥、石子、砂子、水的比例约为1.5：4.75：4.75：1，减水剂添加比例为5kg/m3。 3、投料搅拌 原料同时从搅拌机顶部投料口分批进入搅拌机内，通过搅拌机内螺旋叶片搅拌均匀，搅拌时间根据产品规格确定。 为了降低投料及搅拌过程中产生的粉尘，搅拌机投料口顶部设有1台袋式除尘器对投料口逸散粉尘进行收集处理，****搅拌站顶部呼吸孔排入环境空气，捕集到的回收尘定期自动下落进入搅拌机回用于生产。 4、出料外运 混凝土搅拌完后从搅拌机下方出料口直接落入下方等待的混凝土搅拌车内，直接外运至客户处待用。 5、产品检测 本项目需对混凝土硬度、硬化时间等数据进行检测，检测过程均为物理过程，只产生少量废料，无其他污染物产生。 6、车辆和设备清洗 本项目混凝土搅拌车和搅拌机等设备每天均需要进行清洗，搅拌机清洗废水通过下料口排入混凝土搅拌车运至沉淀池处理，混****车站台内清洗，产生的清洗废水排入沉淀池处理。清洗废水经沉淀池处理后回用于生产，不外排。沉淀池定期清理产生废渣。 | 实际建设情况：1、原料进厂 本项目使用的原料为水泥、石子、砂子、粉煤灰、水、减水剂，上述原料全部采用汽运进场。 水泥使用水泥罐车运至厂内，通过罐车自带空压机通过管道送入水泥罐内储存，在水泥卸车过程中水泥罐因压力会产生粉尘，粉尘经水泥罐顶部自带袋式除尘器处理后从顶部呼吸孔排入环境空气。 石子和砂子采用汽车散装入厂，入厂后运至砂石堆场，卸料时进行洒水降尘，使用防尘网进行苫盖储存。 生产用水由市政供水提供，送至水罐内储存待用。 减水剂使用吨桶运输，运入厂区内暂存在仓库内，****搅拌站处，使用水泵通过管道打入搅拌机。 由于砂石散料容易产生粉尘，因此企业每2小时进行一次洒水降尘，进一步控制厂区无组织扬尘的产生。 2、上料 ⑴水泥、粉煤灰 水泥及粉煤灰通过绞龙从水泥罐内定量密闭送至搅拌机顶部投料口投料。 ⑵砂子和石子 砂子和石子使用**行洒水增加物料含水率减少扬尘产生，使用铲车将砂子和石子从砂石堆场运至分料机从分料机顶部投入分料机，投料时应尽量降低投料高度。分料机根据设计比例将砂子和石子从分料机底部定量投入输送带，砂子和****搅拌站内搅拌机顶部投料口投料。分料机进行密闭，仅保留投料口位置未密闭，输送带采取全密闭，进一步降低粉尘产生量。 ⑶水和减水剂 水和减水剂均为液体，使用水泵通过管道送至搅拌机顶部投料口投料。上述物料同时进行投料，水泥、石子、砂子、水的比例约为1.5：4.75：4.75：1，减水剂添加比例为5kg/m3。 3、投料搅拌 原料同时从搅拌机顶部投料口分批进入搅拌机内，通过搅拌机内螺旋叶片搅拌均匀，搅拌时间根据产品规格确定。 为了降低投料及搅拌过程中产生的粉尘，搅拌机投料口顶部设有1台袋式除尘器对投料口逸散粉尘进行收集处理，****搅拌站顶部呼吸孔排入环境空气，捕集到的回收尘定期自动下落进入搅拌机回用于生产。 4、出料外运 混凝土搅拌完后从搅拌机下方出料口直接落入下方等待的混凝土搅拌车内，直接外运至客户处待用。 5、产品检测 本项目需对混凝土硬度、硬化时间等数据进行检测，检测过程均为物理过程，只产生少量废料，无其他污染物产生。 6、车辆和设备清洗 本项目混凝土搅拌车和搅拌机等设备每天均需要进行清洗，搅拌机清洗废水通过下料口排入混凝土搅拌车运至沉淀池处理，混****车站台内清洗，产生的清洗废水排入沉淀池处理。清洗废水经沉淀池处理后回用于生产，不外排。沉淀池定期清理产生废渣。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1.废水 本项目搅拌用水全部进入产品，降尘用水全部蒸发。罐车及搅拌设备在沉淀池附近清洗，清洗后废水直接进入沉淀池，经防渗沉淀池沉淀一天后上清液由泵打入生产用水箱内，回用于生产；职工生活污水排至厂区防渗旱厕，定期清掏做农肥。 2.废气 根据现场调查：本项目有组织废气产尘点主要为水泥筒仓、粉煤灰筒仓以及搅拌机搅拌过程中产生的粉尘，产生的粉尘经由设备自带的袋式除尘器（去除效率为99.7%）处理后由呼吸孔排入大气；无组织粉尘产生点主要为车俩道路运输、原料上料以及原料堆场，本项目产生的无组织粉尘经苫布覆盖、洒水降尘等措施后能够满足GB4915-2013《水泥工业大气污染物排放标准》无组织排放标准要求。 3、噪声 本项目运营期间噪声源主要为搅拌设备、铲车、风机、水泵等设备噪声，项目营运过程中，通过对所有噪声源选用低噪设备、垫加减震垫、距离消减等有效措施后，其对周围声环境质量影响较小。 4、固体废物 本项目运营期产生的池底沉淀物与生产废料回用于生产，员工生活垃圾、废布袋与减水剂废包装袋放入附近垃圾箱，委托环卫部门处理，废机油暂存于危废暂存间，委托有资质部门回收处理，不会产生二次污染。 | 实际建设情况：1.废水 本项目搅拌用水全部进入产品，降尘用水全部蒸发。罐车及搅拌设备在沉淀池附近清洗，清洗后废水直接进入沉淀池，经防渗沉淀池沉淀一天后上清液由泵打入生产用水箱内，回用于生产；职工生活污水排至厂区防渗旱厕，定期清掏做农肥。 2.废气 根据现场调查：本项目有组织废气产尘点主要为水泥筒仓、粉煤灰筒仓以及搅拌机搅拌过程中产生的粉尘，产生的粉尘经由设备自带的袋式除尘器（去除效率为99.7%）处理后由呼吸孔排入大气；无组织粉尘产生点主要为车俩道路运输、原料上料以及原料堆场，本项目产生的无组织粉尘经苫布覆盖、洒水降尘等措施后能够满足GB4915-2013《水泥工业大气污染物排放标准》无组织排放标准要求。 3、噪声 本项目运营期间噪声源主要为搅拌设备、铲车、风机、水泵等设备噪声，项目营运过程中，通过对所有噪声源选用低噪设备、垫加减震垫、距离消减等有效措施后，其对周围声环境质量影响较小。 4、固体废物 本项目运营期产生的池底沉淀物与生产废料回用于生产，员工生活垃圾、废布袋与减水剂废包装袋放入附近垃圾箱，委托环卫部门处理，废机油暂存于危废暂存间，委托有资质部门回收处理，不会产生二次污染。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| / | 实际建设情况：/ |
| / | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.0034 | 0 | 0 | 0 | 0.003 | 0.003 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 沉淀池 | / | / | / |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 布袋除尘器 | 《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）无组织排放标准限值 | 已建 | 颗粒物监测浓度在0.093-0.118mg/m3之间 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 选用低噪声设备、垫加减震垫、厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准限值要求 | 已建 | 厂界昼间噪声为50-53dB（A）、夜间噪声为42-44dB（A） |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 废机油暂存在危废暂存点 | 已落实 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 厂内进行分区防渗，危废暂存点进行重点防渗，沉淀池以及洗车台进行一般防渗 | 已落实 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
欢迎来电咨询～
