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垃圾焚烧炉渣再利用项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0000MAE20WGB30 | 建设单位法人：**锋 |
| 朱远保 | 建设单位所在行政区划：**省省直辖**县 |
| **省**县**镇工业大道****园区2号厂房 |
建设项目基本信息
| 垃圾焚烧炉渣再利用项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:39_085_C422-非金属废料和碎屑加工处理（不含原料为危险废物的，均不含仅分拣、破碎的） | 行业类别（国民经济代码）：C4220-C4220-非金属废料和碎屑加工处理 |
| 建设地点： | **省**县**镇 工业大道华能****园区 |
| 经度:110.04208 纬度: 19.94797 | ****机关：****服务局 |
| 环评批复时间： | 2024-12-20 |
| 澄行审批〔2024〕794号 | 本工程排污许可证编号：****0000MAE20WGB30001Q |
| 2025-11-17 | 项目实际总投资(万元)：5000 |
| 50 | 运营单位名称：**** |
| ****0000MAE20WGB30 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0000MAE20WGB30 | 验收监测单位：海之源环境****公司 |
| ****0100MA5T2XCE4H | 竣工时间：2025-10-10 |
| 2025-10-10 | 调试结束时间：2025-12-03 |
| 2025-12-03 | 验收报告公开结束时间：2025-12-30 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=489405 |
2、工程变动信息
项目性质
| 环保尾砂、生态墙面砌块、路面切块、河道砌块、大型排污管道、废铜、废铝、废铁 | 实际建设情况：环保尾砂、废铜、废铝、废铁 |
| 根据市场需求，现阶段只考虑上1条炉渣综合利用生产线，目前不考虑混凝土砌块砖生产线建设。 | 是否属于重大变动：|
规模
| 建设单位拟租用****公司在**省**县**镇工业大道华能****园区厂房，租赁面积 15000 平方米拟在厂房内共设置 1 个预处理车间和 1 个制砖车间。其中预处理车间内设置 1 条炉渣综合利用生产线，年生活垃圾焚烧炉渣处理能力为 40万吨。制砖车间内 3 条混凝土砌块砖生产线，用于年产 6000 万块生态墙面砌块、500 万块路面砌块、200 万块河道砌块以及 2 万件大型排污管道。同时还设置有辅助、公用、环保、储运等工程。 | 实际建设情况：项目位于**县******科技**工业大道华能****园区,用地面积约15000m2，厂房内建设1条炉渣综合利用生产线，年处理生活垃圾焚烧炉渣40万吨，年产废铜6200吨、废铝5700吨、废铁20500吨、环保尾砂391233.90吨。废气处理工程、废水处理工程、噪声处理工程、固废处理工程。本项目总投资为5000万元，其中环保投资50万元，占总投资的10%。 |
| 废铜、废铝、废铁产量不变，环保尾砂增加到391233.90吨，目前不考虑混凝土砌块砖生产线建设 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 炉渣综合利用生产线: ①一级破碎 炉渣堆放区内的炉渣，通过前装机上料至带式输送机的受料斗，考虑到炉渣中含有粒径较大的原料，需进行一级破碎，一级破碎采用锤式磨碎机进行破碎。 该过程中在上料以及破碎过程将产生一定粉尘废气及噪声。 ②电磁挂选 经一级破碎后，形成的原料经输送带输送，上方设置有磁力除铁器，将炉渣中较大粒度的金属清除出来，以减少对打砂机的磨损。 该过程中将产生一定的废铁及噪声。 ③一级滚笼筛 原料经电磁挂选后进入一级滚笼筛，滚筒筛的筛网直径为50mm，当物料进入滚筒后，分为粒径≥50mm的筛上物和粒径<50mm的筛下物。筛下物质直接落入输送带输送至下一环节，即磁滚筒。筛上物则输送返回一级破碎环节，进行重新破碎。 该过程中将产生一定粉尘及噪声。 ④磁滚筒 粒径<50mm的筛下物进入磁滚筒后，经过磁选清除粒径较小的金属，以减少对打砂机的磨损。 该过程中将产生一定的废铁及噪声。 ⑤打砂 原料进入打砂机后，同时冲洗水也从打砂机的上方流入，打砂机将炉渣中50毫米以下的坚硬物质充分细碎，****砖厂对炉渣原料的要求将渣粒粉碎到预定的细度，目前，打砂机的出料粒度可以调整到100目~180目左右。 该过程中将产生一定的废水及噪声。 ⑥跳汰 经打砂机粉碎后的炉渣直接进入锯齿波跳汰机，该设备根据跳汰床层理论分层的规律，其跳汰脉动曲线呈锯齿形，使上升水流快于下降水流，于是，渣粉中的重介质颗粒物质，如金属及其它重物质得到充分沉降，随着下降水流流入跳汰机底部，再通过管路排至摇床，经过摇床的高效、自动筛选，将金属和混淆在内的部分杂质分开，金属(铜、铝)回收，少量杂质用于制砖;而经过跳汰机分层的较轻的物质(基本上已经去除了所有金属物质)在跳汰机床层的上部直接排到成品炉渣的沉砂池内。 该过程中将产生一定的废水、固废及噪声。 ⑦脱水 由于此时成品炉渣含水率较高，经捞渣机捞出堆放于成品渣沥干区，进行脱水形成环保砂。 该过程中将产生一定的废水及噪声。 ⑧打铁 经过电磁挂选、磁滚筒、跳汰等过程磁选出来的废铁经输送带输送至打铁机进行打铁成团后外卖。 该过程中将产生一定的噪声。 混凝土砌块砖生产线: 制备混凝土砌块砖(免烧砖砌块、植草砖等)是以环保尾砂为主要原料，将尾砂预处理(去除废金属及生料)后，按一定比列加入水泥等，再压制成型。该工艺不烧结，其前期强度形成主要靠成型机的压力，后期强度主要靠水泥的胶结及炉渣活性的发挥，是一种较为成熟的工艺。 ①铲车将成品尾砂运往配料仓，水泥和环保尾砂分别由配料仓下的原料输送机按比送到自动计量秤称量，然后用过秤下的螺旋输送机将物料均匀加入搅拌机内。 ②然后启动搅拌机将环保尾砂、水泥等原料搅拌均匀(搅拌时间约为15min)，搅拌机自带加水功能。搅拌后将半成品运至成型机压制成型，成型后剔除多余的边角料(边角料部分可回收再利用)。 ③成型后的免烧砖由叉车运至养护区，在自然条件下加水养护，每天需浇水两次，养护7-8d，15天自然干燥，28天后成品检验合格，入库待售。 | 实际建设情况：炉渣综合利用生产线： ①原料输送 原料堆放区内的炉渣，通过给料机上料至输送带，对物料进行输送。 该过程中在上料以及输送过程将产生一定粉尘废气及噪声。 ②一级磁选 原料经输送带输送，上方设置有磁力除铁器，将炉渣中含有的铁金属进行一级磁选清除出来，以减少对打砂破碎机的磨损。 该过程中将产生一定的废铁及噪声。 ③筛选 本次项目为去除炉渣原料中含有的多余其他固体杂质（废玻璃渣、未燃尽物质、其他），在一级磁选后设置齿轮式垃圾滚笼筛，对炉渣原料中含有的其他固废杂质进行筛分。 该过程中将产生一定的粉尘、其他固体杂质（废玻璃渣、未燃尽物质、其他）及噪声。 ④一级破碎 考虑到炉渣中含有粒径较大的原料，需进行一级破碎，一级破碎采用回破打砂机进行破碎。 该过程将产生一定粉尘废气及噪声。 ⑤一级筛分 原料经一级破碎后进入滚筒筛，滚筒筛的筛网直径为50mm，当物料进入滚筒后，分为粒径≥50mm的筛上物和粒径<50mm的筛下物。筛下物质直接落入输送带输送至下一环节，即二级磁选。筛上物则输送返回一级破碎环节，进行重新破碎。该过程中将产生一定粉尘及噪声 ⑥二级磁选 粒径<50mm的筛下物进入湿式磁选机，经过磁选清除粒径较小的金属，以减少对打砂破碎机的磨损。 该过程中将产生一定的废铁及噪声。 ⑦二级破碎 本次项目二级破碎采用打砂破碎机，原料进入打砂破碎机后，同时冲洗水也从打砂破碎机的上方流入，打砂破碎机将炉渣中50毫米以下的坚硬物质充分细碎，目前，打砂破碎机的出料粒度可以调整到100目~180目左右。 该过程中将产生一定的废水及噪声。 ⑧三级磁选 经二级破碎产生的原料，进入湿式磁选机，再次经过磁选清除粒径较小的金属。该过程中将产生一定的废铁及噪声。 ⑨跳汰重金属回收 经三级磁选后的炉渣直接进入跳汰机，该设备根据跳汰床层理论分层的规律，其跳汰脉动曲线呈锯齿形，使上升水流快于下降水流，于是，渣粉中的重介质颗粒物质，如金属及其它重物质得到充分沉降，随着下降水流流入跳汰机底部，再通过管路排至摇床，经过摇床的高效、自动筛选，将铜金属和混淆在内的部分杂质分开，铜金属回收，少量杂质用于制砖；而经过跳汰机分层的较轻的物质在跳汰机床层的上部直接排到炉渣的沉沙池内。 该过程中将产生一定的废水、固废及噪声。 ⑩脱水、涡电流分选 沉沙池内的炉渣含水率较高，经捞渣机捞出后，采用脱水筛进行脱水，同时采用涡电流分选机对炉渣中含有的铝金属分离出来。最终堆放于成品渣沥干区，形成环保沙。 该过程中将产生一定的废水、固废及噪声。 ⑾打铁 经过磁选过程磁选出来的废铁经输送带输送至打铁机进行打铁成团后外售。 该过程中将产生一定的噪声。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 一、废气 ①项目对炉渣原料破碎、筛分设备进行密闭后，在物料进出口、生产线输送带沿线设置有喷淋降尘装置，还分别在破碎筛分过程中设置有负压集尘罩，对破碎筛分过程产生的粉尘进行统一收集，然后通过布袋除尘进行处理，最后通过15m排放口(DA001)进行排放； ②炉渣综合利用生产线投料粉尘经集气罩收集，通过一套袋式除尘器处理后，通过15m排气筒排放(DA002)； ③对搅拌机设备进行密闭后，设置有负压集尘罩，搅拌粉尘通过统一收集后，经布袋除尘器进行处理，而后由15m排放口(DA003)进行排放； ④各个简仓(直径3米，高度10米，规格100T)均分别设置有布袋除尘器，筒仓粉尘经过各自除尘器处理后，通过收集统一经过15m排放口(DA004)进行排放； ⑤同时，炉渣综合利用生产线炉渣原料以及混凝土砌块砖生产线环保砂原料采用装载机上料，采用由下往上方式进行上料至带式输送机的受料斗，降低物料落差，减少粉尘的产生，且分别在料斗上方各设置一套半密闭集气罩。 ⑥项目将原料堆场及生产线输送带进行整体封闭。在原料堆场、物料进出口、生产线输送带沿线设置喷淋降尘装置，采取喷雾、洒水降尘措施。以及对场内运输道路进行定期洒水抑尘，以减少运输扬尘的产生。 二、废水 生活污水：依托工业园内三级化粪池。 生产废水：项目设置有6个沉淀循环水池，总容积为1000m3，经絮凝静置沉淀后，循环回用。 三、噪声 对产噪设备采取厂房隔音、基础减振及加装消声器等措施。 四、固废 设置有生活垃圾收集桶、一般固废间、危废间。 | 实际建设情况：一、废气 ①对炉渣综合利用生产线原料投料、破碎、筛分等工序设集气罩收集，通过布袋除尘器进行处理，最后通过17m排放口（DA001）的排气筒进行排放； ②炉渣综合利用生产线炉渣原料采用装载机上料，采用由下往上方式进行上料至带式输送机的受料斗，降低物料落差，减少粉尘的产生，且分别在料斗上方各设置一套半密闭集气罩。 ③生产线输送带（打渣破碎机机之前）进行整体半封闭，湿式输送（出料）部分采用敞开式。其它措施不变。 二、废水 生产废水：项目设置有3个沉淀循环水池，总容积为1230m3，经絮凝静置沉淀后，循环回用。 三、噪声 对产噪设备采取厂房隔音、基础减振及加装消声器等措施。 四、固废 设置有生活垃圾收集桶、一般固废间、危废间。 |
| 一、废气 ①对炉渣综合利用生产线原料投料、破碎、筛分等工序统一设集气罩收集，通过布袋除尘器进行处理，最后通过17m排放口（DA001）的排气筒进行排放，不在单独设置。 ②厂房均为密闭，生产线输送带（打渣破碎机机之前）进行整体半封闭，湿式输送（出料）部分采用敞开式。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 沉淀循环水池 | 无 | 沉淀循环水池 | 无 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 集气罩+布袋除尘+17m排气筒（DA001） | 《水泥工业污染控制标准》（DB46/524-2021）表1中的大气污染物有组织源最高允许排放浓度限值要求 | 集气罩+布袋除尘+17m排气筒（DA001） | 有组织颗粒物排放浓度值达到《水泥工业污染控制标准》（DB46/524-2021）表1中的大气污染物有组织源最高允许排放浓度限值要求 | |
| 2 | 车间密闭+洒水 | 《水泥工业污染控制标准》（DB46/524-2021）表3中的厂区颗粒物大气污染物无组织排放限值中的相关标准 | 车间密闭+洒水 | 无组织颗粒物排放浓度值达到《水泥工业污染控制标准》（DB46/524-2021）表3中的厂区颗粒物大气污染物无组织排放限值中的相关标准。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 对产噪设备采取厂房隔音、基础减振及加装消声器等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准 | 对产噪设备采取厂房隔音、基础减振及加装消声器等措施 | 项目厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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