开启全网商机
登录/注册
| **** | 建设单位代码类型:|
| ****1121MA2E2K7M36 | 建设单位法人:梁世尧 |
| 梁世尧 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **省**市****工业园区1号42栋3楼 |
| ****年产3万台磁力驱动循环泵、1万台波纹管药液液计计量泵、1万台高压隔膜泵建设项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:069-锅炉及原动设备制造;金属加工机械制造;物料搬运设备制造;泵、阀门、压缩机及类似机械制造;轴承、齿轮和传动部件制造;烘炉、风机、包装等设备制造;文化、办公用机械制造;通用零部件制造;其他通用设备制造业 | 行业类别(国民经济代码):C3441-C3441-泵及真空设备制造 |
| 建设地点: | **省**市**县 ****园区1号42栋3楼 |
| 经度:120.****04140 纬度: 28.****28596 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2025-07-25 |
| 丽环建青〔2025〕25号 | 本工程排污许可证编号:****1121MA2E2K7M36001Z |
| 2025-07-08 | 项目实际总投资(万元):666 |
| 30 | 运营单位名称:**** |
| ****1121MA2E2K7M36 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| ****1121MA2E2K7M36 | 验收监测单位:******公司 |
| ****0302MA2AWCGA0E | 竣工时间:2025-08-10 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-12-06 | 验收报告公开结束时间:2026-01-02 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=489942 |
| ** | 实际建设情况:与环评文件及批复要求一致 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 购置手动小机床、冲压机、喷漆台、烤箱等生产设备,采用机加工、喷漆、烘干等工艺,形成年产3万台磁力驱动循环泵、1万台波纹管药液液计计量泵、1万台高压隔膜泵的生产能力。 | 实际建设情况:与环评文件及批复要求一致 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 机加工、喷漆、烘干、装配、充磁、检测、包装 | 实际建设情况:与环评文件及批复要求一致 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 项目生活污水经化粪池预处理达标后纳入市政污水管网;生产废水经自建污水处理设施预处理达标后纳入市政污水管网;喷漆废气(含调漆、洗枪废气)经气旋除漆雾后与烘干废气一并经过滤棉+活性炭吸附脱附+催化燃烧+25m高排气筒。 | 实际建设情况:生活污水经化粪池预处理达标后纳入生活污水管网,生产废水经废水处理设施采用混凝沉淀处理达标后纳入生产废水管网,生活污水与生产废水完全隔绝,不存在混排风险,最终输送至青****处理厂处理达标后排放;喷漆废气(含洗枪废气)经气旋除漆雾后与调漆、烘干废气一并经“过滤棉+活性炭吸附、脱附+催化燃烧”处理后引至高空排放,排气筒高度为25米。 |
| 项目实际生活污水经化粪池预处理达标后纳入生活污水管网,生产废水经废水处理设施采用混凝沉淀处理达标后纳入生产废水管网,生活污水与生产废水完全隔绝,不存在混排风险,最终输送至青****处理厂处理达标后排放。 | 是否属于重大变动:|
| 加强日常环境风险防范与应急。你单位应编制突发环境事件应急预案并报当地生态环境部门备案,定期开展应急演练;严格落实《报告表》中提出的各项污染防治和风险管控要求。你单位应请主管部门加强安全生产业务指导,按照相关规定委托有相应资质的设计单位对重点环保设施进行设计、开展安全风险评估,经科学论证,有效落实环保设施安全生产工作要求,防范因污染物事故排放或安全生产事故可能引发的环境风险,确保周边环境安全。加强对危险物资的管理,加强风险联控,建立健全环保管理制度,完善岗位责任制,建立完善环保设施运行台账,确保各类污染防治设施的正常运行。 | 实际建设情况:项目已编制突发环境事件应急预案并报当地生态环境部门备案。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.0112 | 0.0136 | 0 | 0 | 0.011 | 0.011 | |
| 0 | 0.004 | 0.005 | 0 | 0 | 0.004 | 0.004 | |
| 0 | 0.0003 | 0.001 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.029 | 0.029 | 0 | 0 | 0.029 | 0.029 | / |
| 1 | 化粪池、废水处理设施 | 《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)、《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB 33/887-2013)、《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 31962-2015) | 项目生活污水经化粪池预处理达标后纳入生活污水管网,生产废水经废水处理设施采用混凝沉淀处理达标后纳入生产废水管网,生活污水与生产废水完全隔绝,不存在混排风险,最终输送至青****处理厂处理达标后排放。 | 项目厂区总排口水质检测项目中五日生化需氧量、化学需氧量、悬浮物、石油类、动植物油类的排放浓度及其日均值和pH值范围均符合《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)表4中第二类污染物最高允许排放浓度中的三级标准,氨氮和总磷的排放浓度及其日均值均符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB 33/887-2013)表1中工业企业水污染物间接排放限值中的其它企业间接排放限值;总氮的排放浓度及其日均值符合《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 31962-2015)表1中污水排入城镇下水道水质控制项目限值中的B级。 项目生产废水排放口水质检测项目中五日生化需氧量、化学需氧量、悬浮物、石油类的排放浓度及其日均值和pH值范围均符合《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)表4中第二类污染物最高允许排放浓度中的三级标准,氨氮和总磷的排放浓度及其日均值均符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB 33/887-2013)表1中工业企业水污染物间接排放限值中的其它企业间接排放限值;总氮的排放浓度及其日均值符合《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 31962-2015)表1中污水排入城镇下水道水质控制项目限值中的B级。 |
| 1 | 过滤棉+活性炭吸附、脱附+催化燃烧 | 《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB 33/2146-2018)、《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996) | 喷漆废气(含洗枪废气)经气旋除漆雾后与调漆、烘干废气一并经“过滤棉+活性炭吸附、脱附+催化燃烧”处理后引至高空排放,排气筒高度为25米;打磨粉尘产生量较少,加强车间通风。 | 项目喷漆(含洗枪废气)、调漆、烘干废气处理设施出口排放的臭气浓度、颗粒物、非甲烷总烃、挥发性有机物、苯系物、乙酸酯类浓度均符合《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB 33/2146-2018)表1中的大气污染物排放限值。 项目厂界无组织废气臭气浓度、苯系物、非甲烷总烃浓度均符合《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB 33/2146-2018)表6中的企业边界大气污染物浓度限值;项目厂界无组织废气颗粒物浓度符合《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2中新污染源大气污染物排放限值中的无组织排放监控浓度限值;厂区内无组织废气非甲烷总烃浓度符合《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB 33/2146-2018)表5中的厂区内挥发性有机物(VOCs)无组织排放限值。 |
| 1 | / | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008) | 项目采用低噪声设备,车间合理布局,采取了相应的减振措施。 | 项目西南侧、西北侧、东北侧、东南侧厂界环境噪声均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)表1中的3类排放限值,夜间不生产。 |
| 1 | 一般包装材料、回收粉尘、边角料、废砂轮由相关单位回收综合利用;废过滤棉、废活性炭、废催化剂、漆渣、废润滑油、废包装桶、废油桶、污泥暂存危废仓库,由具有危废资质单位定期转运处理。 | 一般包装材料、回收粉尘、边角料、废砂轮收集后外售综合利用;废过滤棉、废活性炭、废催化剂、漆渣、废润滑油、废包装桶、废油桶、污泥已委托****转运处置,已设置危废贮存间(约8平方米);生活垃圾分类收集,委托环卫部门定期清运。 |
| 1 | 加强日常环境风险防范与应急。你单位应编制突发环境事件应急预案并报当地生态环境部门备案,定期开展应急演练;严格落实《报告表》中提出的各项污染防治和风险管控要求。你单位应请主管部门加强安全生产业务指导,按照相关规定委托有相应资质的设计单位对重点环保设施进行设计、开展安全风险评估,经科学论证,有效落实环保设施安全生产工作要求,防范因污染物事故排放或安全生产事故可能引发的环境风险,确保周边环境安全。加强对危险物资的管理,加强风险联控,建立健全环保管理制度,完善岗位责任制,建立完善环保设施运行台账,确保各类污染防治设施的正常运行。 | 项目已编制突发环境事件应急预案并报当地生态环境部门备案 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |