山东恒得力手套有限公司针织PU浸胶手套、针织丁腈浸胶手套、针织乳胶浸胶手套制造项目

审批
山东-临沂-平邑县
发布时间: 2026年01月04日
项目详情
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1、建设项目基本信息
企业基本信息
建设单位名称: 建设单位代码类型: 建设单位机构代码: 建设单位法人: 建设单位联系人: 建设单位所在行政区划: 建设单位详细地址:
****
913********9942514倪善锋
于胜利**省**市**县
**省**市**仲村镇棉纺手套城
建设项目基本信息
项目名称: 项目代码: 项目类型: 建设性质: 行业类别(分类管理名录): 行业类别(国民经济代码): 工程性质: 建设地点: 中心坐标: ****机关: 环评文件类型: 环评批复时间: 环评审批文号: 本工程排污许可证编号: 排污许可批准时间: 项目实际总投资(万元): 项目实际环保投资(万元): 运营单位名称: 运营单位组织机构代码: 验收监测(调查)报告编制机构名称: 验收监测(调查)报告编制机构代码: 验收监测单位: 验收监测单位组织机构代码: 竣工时间: 调试起始时间: 调试结束时间: 验收报告公开起始时间: 验收报告公开结束时间: 验收报告公开形式: 验收报告公开载体:
****针织PU浸胶手套、针织丁腈浸胶手套、针织乳胶浸胶手套制造项目
2021版本:053-塑料制品业C2929-C2929-塑料零件及其他塑料制品制造
**省**市**县 ****社区东南150米
经度:117.64219 纬度: 35.60838****服务局
2022-08-23
平审服1-149复〔2022〕66号****
2025-10-0930000
1120****
913********9942514****
913********9942514******公司
****0700MA7G8QDW3U2025-11-01
2025-12-042026-01-01
https://www.****.com/gs/detail/2?id=51204V0IxP
2、工程变动信息
项目性质
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
扩建扩建
规模
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
项目新增占地面积6522m2,主要建设年产150万副PU浸胶手套的生产线9条、年产100万副丁腈浸胶手套的生产线7条,年产50万副乳胶浸胶手套的生产线1条、项目购置**生物质锅炉(12吨、6吨、12吨)等。项目总投资30000万元,其中环保投资1120万元,职工新增员工350人,全年生产时间300天,2400小时,投产后将形成年新增年产PU手套浸胶手套1350万副、丁腈发泡手套700万副(其中丁腈发泡手套650万副/a、丁腈磨砂手套50万副/a)、乳胶浸胶手套50万副的生产规模。项目新增占地面积6522m2,本次主要新增年产150万副PU浸胶手套的生产线4条、年产100万副丁腈浸胶手套的生产线6条,年产50万副乳胶浸胶手套的生产线不再建设。项目购置**生物质锅炉(12吨、12吨、12吨),本项目投产后,现有6t/h生物质锅炉淘汰,2台12t/h生物质锅炉用于生产,1台12t/h生物质锅炉做备用。项目总投资30000万元,其中环保投资1120万元,新增员工350人,全年生产时间300天,2400小时,投产后全厂将形成年年产PU手套浸胶手套2200万副、丁腈发泡手套450万副(其中丁腈发泡手套400万副/a、丁腈磨砂手套50万副/a)的生产规模。
本次针对扩建后全厂进行验收,全厂PU手套浸胶生产线由25条减少为20条;丁腈发泡手套生产线由6条减少为4条;丁腈磨砂手套生产线由1条50万副产能变更为2条25万副产能,乳胶手。套生产线不再建设。备用生物质导热油炉由2台6t/h变更为1台12t/h。目前全厂可实现年产PU手套2200万副,丁腈发泡手套650万副,丁腈磨砂 手套50万副。以上变化未新增生产规模、产品品种及生产工艺,原辅材料和燃料均未发生变化,不属于重大变动。
生产工艺
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
PU浸胶手套:调胶-套膜浸胶-泡水-烘干-脱模-检验包装 丁腈磨砂手套:套模-烘坯-浸凝固剂-浸胶-结膜-清洗-烘干-脱模-打字-检验-包装 丁腈发泡手套:套模-沾硝酸钙-沾芒硝-浸胶-结膜-清洗-烘干-脱模-打印-检验-包装PU浸胶手套:调胶-套膜浸胶-泡水-烘干-脱模-检验包装 丁腈磨砂手套:套模-烘坯-浸凝固剂-浸胶-结膜-清洗-烘干-脱模-打字-检验-包装 丁腈发泡手套:套模-沾硝酸钙-沾芒硝-浸胶-结膜-清洗-烘干-脱模-打印-检验-包装
环保设施或环保措施
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
1、废气 (1)本项目PU手套调胶废气分别经集气罩收集和浸胶及烘干废气分别经密闭收集后通过多级喷淋设施处理后分别由21m高排气筒排放。外排废气中VOCs(DMF)排放浓度、排放速率须满足《挥发性有机物排放标准第7部分:其他行业》(DB3/2801.7-2019)标准要求; (2)丁腈磨砂手套和乳胶浸凝固剂废气、浸胶废气、结膜废气和乳胶浸胶手套浸凝固剂、浸胶、起皱、结膜废气分别经集气罩或密闭收集通过四级喷淋处理后由21m高排气筒排放。外排废气中二甲苯、甲醇、丙烯腈排放浓度、排放速率均须满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2中二级排放标准;氨排放速率须满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)排放标准;VOCs排放浓度、排放速率须满足《挥发性有机物排放标准第7部分:其他行业》(DB3/2801.7-2019)标准要求; (3)丁腈发泡手套浸胶、结膜废气应经密闭收集通过四级喷淋处理后由1根21m高排气筒排放。外排废气中丙烯腈排放浓度、排放速率须满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2中二级排放标准要求,VOCs排放浓度、排放速率须满足《挥发性有机物排放标准第7部分:其他行业》(DB3/2801.7-2019)标准要求。 (4)本项目DMF回收系统浓缩、精馏废气经管道引入1#导热油炉焚烧,导热油炉燃烧废气经多管除尘+布袋除尘处理后由35m高排气筒排放。外排废气中二氧化硫、氮氧化物、颗粒物排放浓度须满足《锅炉大气污染物综合排放标准》(DB37/2374-2018)其他燃料锅炉一般控制区标准要求,VOCs排放浓度、排放速率须满足《挥发性有机物排放标准第7部分:其他行业》(DB3/2801.7-2019)标准要求。 (5****处理站恶臭废气经密闭负压收集通过碱液喷淋+活性炭吸附装置处理后由21m高排气筒排放。外排废气中硫化氢、氨气排放速率须满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2排放标准要求。 (6)本项目危废暂存间废气经密闭负压收集通过活性炭吸附装置处理后由21m高排气筒排放。外排废气中VOCs排放浓度、排放速率须满足《挥发性有机物排放标准第7部分:其他行业》(DB3/2801.7-2019)标准要求。 (7)加强无组织废气的防治措施,严格落实大气无组织废气污染防治的相关要求,采取加强收集处理、洒水抑尘等措施后;甲醇厂界浓度须满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2中二级排放标准厂界无组织排放限值要求;VOCs厂界浓度须满足《挥发性有机物排放标准 第4部分:印刷业》(D37/2804-2017)表3厂界监控点浓度限值要求及《挥发性有机物排放标准第7部分:其他行业》(DB3/2801.7-2019)表2厂界监控点浓度限值要求;厂区内VOCs须满足《挥发性有机物无组织排放监控标准》(GB37822-2019)表A.1规定限值;臭气厂界须满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)厂界标准二级标准。 2、废水 按“清污分流、雨污分流、一水多用”的原则规划、建设厂区给排水管网,优化用排水方案,做到“一水多用”,减少新鲜水用量。 项目经化粪池处理的生活污水和生产废水****处理站处理后通过市政污水管网排****处理厂进一步处理,达标外排西河;****处理厂水质须满足《污水排入城镇下水道水质要求》(GB/T31962-2015)中表1中B****处理厂进水水质要求;最终外排地表水水质须满足《****处理厂污染物排放标准》(GB18218-2002)一级A标准要求。 按照《**省重点排污单位名录制定和污染源自动监测安装联网管理规定》及生态环境的相关要求,项目须安装污染源自****生态环境局联网管理。 3、噪声 严格落实噪声污染防治措施。通过采用低噪音设备和合理布局,采取隔声、消音、减振等降噪措施后,厂界噪声须满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准的要求。 4、固体废弃物 按固废“减量化、**化、无害化”处理处置原则落实各类固废收集、综合利用及处理处置措施。一般固体废物暂存应符合《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599—2001)及修改单相关要求。危险废物暂存须符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597—2001)及修改单相关要求。生产中若发现本环评未识别出的危险废物,仍按危废管理规定处理处置。生活垃圾集中收集后由环卫部门统一处理。1、废气 (1)1#车间调胶、PU手套浸胶烘干(西侧6条生产线)废气、1#车间调胶、PU手套浸胶烘干(东侧6条生产线)废气、3#车间调胶、PU手套浸胶烘干(北侧4条生产线)废气、1#车间调胶、PU手套浸胶烘干(南侧4条生产线)废气分别经集气罩(收集效率90%)/密闭收集(收集效率100%)+三级/四级喷淋(处理效率80%)处理后由4根21m排气筒(DA001、DA002、DA003、DA004)排放,VOCs排放满足《挥发性有机物排放标准 第7部分:其他行业》(DB37/2801.7-2019)表1中“非重点行业”Ⅱ时段标准要求;DMF排放满足《合成革与人造革工业污染物排放标准》(GB21902-2008)要求。 (2)2#车间丁腈磨砂手套浸胶、结膜废气、2#车间丁腈发泡手套浸胶、结膜废气分别经集气罩(收集效率98%)/密闭收集(收集效率100%)+四级喷淋+RCO(丙烯腈处理效率95%,甲醇处理效率99%)处理后由1根21m排气筒(DA005)排放,VOCs排放满足《挥发性有机物排放标准 第7部分:其他行业》(DB37/2801.7-2019)表1中“非重点行业”Ⅱ时段标准要求,甲醇、丙烯腈排放浓度、排放速率满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2中二级排放标准。 (3)DMF回收系统浓缩、精馏废气引入导热油炉燃烧,2台12t导热油炉燃烧废气经多管+布袋除尘(颗粒物处理效率99.7%)+脱硫塔处理后由1根35m高排气筒排放(DA006),外排废气二氧化硫、氮氧化物、烟尘排放浓度均满足《锅炉大气污染物综合排放标准》(DB37/2374-2018)其他燃料锅炉一般控制区标准要求、VOCs排放浓度排放速率满足《挥发性有机物排放标准第7部分:其他行业》(DB3/2801.7-2019)45m排气筒排放标准要求。 (4****处理站废气经密闭收集后,通过碱液喷淋+活性炭吸附(处理效率90%)处理后,经2根21m高排气筒排放(DA007、DA008),外排废气NH3、H2S、臭气浓度排放速率能够满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2排放标准要求。 (5)危废间废气主要为VOCs,通过负压通风+活性炭吸附(处理效率90%)装置处理,通过1根21m排气筒排放(DA009),VOCs排放浓度、排放速率满足《挥发性有机物排放标准第7部分:其他行业》(DB3/2801.7-2019)标准要求。 (6)无组织废气主要为甲醇、丙烯腈、VOCs、DMF、污水处理站臭气,通过加强车间通风等措施后,无组织甲醇、丙烯腈厂界浓度能够满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2中二级排放标准厂界无组织排放限值要求;无组织VOCs厂界浓度满足《挥发性有机物排放标准 第4部分:印刷业》(D37/2804-2017)表3厂界监控点浓度限值要求及《挥发性有机物排放标准第7部分:其他行业》(DB3/2801.7-2019)表2厂界监控点浓度限值要求;无组织DMF厂界排放满足《合成革与人造革工业污染物排放标准》(GB21902-2008)要求;厂区内VOCs无组织排放浓度满足《挥发性有机物无组织排放监控标准》(GB37822-2019)表A.1规定限值;****处理站硫化氢、氨气、臭气浓度能够满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1二级新扩改建标准要求。 2、废水 厂区已按“清污分流、雨污分流、一水多用”的原则规划、建设厂区给排水管网,优化用排水方案,做到“一水多用”,减少新鲜水用量。 软水制备系统产生的废水直接排****处理厂;PU手套泡水废水、废气喷淋废水经DMF回收处****处理站,生活污水经化粪池处理后直接排****处理厂;其****处理厂处理后满足《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)A级标准****处理厂进水标准后排****处理厂,处理达标后排入西河,之后汇入浚河。 厂区废水已安装污染源自动监测,在线监****生态环境局****分局联网。 3、噪声 项目噪声主要为调胶缸、生产线、打印机、泵类、风机等,声源强度在75~90dB(A)之间,通过对设备隔音、高噪声设备安装减振基础等措施。噪声排放满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类区标准。 4、固体废物 不合格原料、次品、色浆桶、废包装袋收集后外卖;废树脂、无溶剂聚氨酯树脂包装桶厂家回收利用;生活垃圾由环卫部门统一清运。固体废物全部得到妥善处置和综合利用。。一般固废贮存须满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)要求。 废润滑油、废导热油、废润滑油桶、精馏残渣、污泥、废活性炭、废油墨桶、废丁腈胶桶、废甲醇桶等危险废物委托有资质单位处理。危废贮存须满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求。
其他
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
5.加强环境监管,健全环境管理制度。按照国家和地方有关规定设置规范的污染物排放口和固体废物堆放场,并设立标志牌。落实报告表提出的环境管理及监测计划。 6.强化环境风险防范和应急措施。严格落实报告表提出的各项环境风险防范措施,加强环境风险防范体系建设,制定应急预案并备案,配备必要的应急设备,切实加强事故应急处理及防范能力。 7.根据《**市建设项目污染物总量确认书》(PYZL〔2022〕12号)要求,本项目二氧化硫、氮氧化物、VOCs、颗粒物排放量须分别控制在0.783t/a、3.124t/a、1.135t/a、0.395t/a以内。5.厂区严格加强环境监管,健全环境管理制度。按照国家和地方有关规定设置规范的污染物排放口和固体废物堆放场设立标志牌。落实报告表提出的环境管理及监测计划。 6.厂区已严格落实报告表提出的各项环境风险防范措施,加强环境风险防范体系建设。已制定应急预案并备案,配备必要的应急设备,切实加强事故应急处理及防范能力。 7.本项目二氧化硫、氮氧化物、VOCs、颗粒物排放量分别为0.264t/a、3t/a、1.011t/a、0.151t/a,满足总量控制要求。
3、污染物排放量
污染物 现有工程(已建成的) 本工程(本期建设的) 总体工程 总体工程(现有工程+本工程) 排放方式 实际排放量 实际排放量 许可排放量 “以新带老”削减量 区域平衡替代本工程削减量 实际排放总量 排放增减量 废水 水量 (万吨/年) COD(吨/年) 氨氮(吨/年) 总磷(吨/年) 总氮(吨/年) 废气 气量 (万立方米/年) 二氧化硫(吨/年) 氮氧化物(吨/年) 颗粒物(吨/年) 挥发性有机物(吨/年)
0 2.5307 0 0 0 2.531 2.531
0 2.429 0 0 0 2.429 2.429
0 0.01 0 0 0 0.01 0.01
0 0.004 0 0 0 0.004 0.004
0 0.349 0 0 0 0.349 0.349
0 24000 0 0 0 24000 24000 /
0 0.264 0 0 0 0.264 0.264 /
0 3 0 0 0 3 3 /
0 0.151 0 0 0 0.151 0.151 /
0 1.011 0 0 0 1.011 1.011 /
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 污水处理站 《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)A级标准、****处理厂进水标准 (1)含DMF废水:碱解-吹脱-GBFN催化反应-絮凝沉淀-GBA反应-生物选择池-GBDN生物脱氮-沉淀; (2)其他废水:调节、GBQ浮选-生物选择池-GBDN生物脱氮-沉淀。 已监测
表2 大气污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 1#车间东PU手套浸胶、烘干废气 《挥发性有机物排放标准 第7部分:其他行业》(DB37/2801.7-2019)表1标准、《合成革与人造革工业污染物排放标准》(GB21902-2008) 集气罩+三级喷淋+21m高排气筒 已监测
2 1#车间西PU手套浸胶、烘干废气 《挥发性有机物排放标准 第7部分:其他行业》(DB37/2801.7-2019)表1标准、《合成革与人造革工业污染物排放标准》(GB21902-2008) 集气罩+三级喷淋+21m高排气筒 已监测
3 3#车间北PU手套调胶、浸胶、烘干废气 《挥发性有机物排放标准 第7部分:其他行业》(DB37/2801.7-2019)表1、《合成革与人造革工业污染物排放标准》(GB21902-2008) 集气罩+四级喷淋+21m高排气筒 已监测
4 3#车间南PU手套调胶、浸胶、烘干废气 《挥发性有机物排放标准 第7部分:其他行业》(DB37/2801.7-2019)表1标准、《合成革与人造革工业污染物排放标准》(GB21902-2008) 集气罩+四级喷淋+21m高排气筒 已监测
5 2#车间丁腈磨砂手套浸凝固、浸胶、结膜废气;丁腈发泡手套浸胶、结膜废气 《挥发性有机物排放标准 第7部分:其他行业》(DB37/2801.7-2019)表1标准、《合成革与人造革工业污染物排放标准》(GB21902-2008)、《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2要求 集气罩+四级喷淋+RCO+21m高排气筒 已监测
6 2台12t/h导热油锅炉废气 《锅炉大气污染物综合排放标准》(DB37/2374-2018)其他燃料锅炉一般控制区要求、《挥发性有机物排放标准 第7部分:其他行业》(DB37/2801.7-2019)表1标准要求 多管+布袋除尘+脱硫塔+35m高排气筒 已监测
7 污水处理站1#废气 《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2标准、《挥发性有机物排放标准 第7部分:其他行业》(DB37/2801.7-2019)表1标准 碱液喷淋+活性炭吸附+21m高排气筒 已监测
8 污水处理站2#废气 《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2标准要求、《挥发性有机物排放标准 第7部分:其他行业》(DB37/2801.7-2019)表1标准要求 碱液喷淋+活性炭吸附+21m高排气筒 已监测
9 危废库废气 《挥发性有机物排放标准 第7部分:其他行业》(DB37/2801.7-2019)表1标准 负压通风+活性炭吸附+21m高排气筒 已监测
表3 噪声治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 降噪措施 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准 减震、隔声 已监测
表4 地下水污染治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表5 固废治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
1 按固废“减量化、**化、无害化”处理处置原则落实各类固废收集、综合利用及处理处置措施。一般固体废物暂存应符合《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599—2001)及修改单相关要求。危险废物暂存须符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597—2001)及修改单相关要求。生产中若发现本环评未识别出的危险废物,仍按危废管理规定处理处置。生活垃圾集中收集后由环卫部门统一处理。 不合格原料、次品、色浆桶、废包装袋收集后外卖;废树脂、无溶剂聚氨酯树脂包装桶厂家回收利用;生活垃圾由环卫部门统一清运。固体废物全部得到妥善处置和综合利用。。一般固废贮存须满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)要求。 废润滑油、废导热油、废润滑油桶、精馏残渣、污泥、废活性炭、废油墨桶、废丁腈胶桶、废甲醇桶等危险废物委托有资质单位处理。危废贮存须满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求。
表6 生态保护设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表7 风险设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
1 强化环境风险防范和应急措施。严格落实报告表提出的各项环境风险防范措施,加强环境风险防范体系建设,制定应急预案并备案,配备必要的应急设备,切实加强事故应急处理及防范能力。 厂区已严格落实报告表提出的各项环境风险防范措施,加强环境风险防范体系建设。已制定应急预案并备案,配备必要的应急设备,切实加强事故应急处理及防范能力。
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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环保搬迁
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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区域削减
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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生态恢复、补偿或管理
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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功能置换
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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其他
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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6、工程建设对项目周边环境的影响
地表水是否达到验收执行标准: 地下水是否达到验收执行标准: 环境空气是否达到验收执行标准: 土壤是否达到验收执行标准: 海水是否达到验收执行标准: 敏感点噪声是否达到验收执行标准:
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7、验收结论
序号 根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》有关规定,请核实该项目是否存在下列情形:
1 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用
2 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求
3 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准
4 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复
5 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污
6 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要
7 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成
8 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理
9 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收
不存在上述情况
验收结论 合格
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展,属于前期项目。
2.根据该项目的描述,可依据自身条件进行选择和跟进,避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设,也可继续跟踪,项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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