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辽阳市汇诚碎石加工有限公司年处理1000万吨固体废物综合利用项目（二期工程） 竣工环境保护验收监测报告
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1021MAC4NUF64U | 建设单位法人：翟一冲 |
| 曹总 | 建设单位所在行政区划：******县 |
| **市**县首山镇黑牛庄村 |
建设项目基本信息
| ****年处理1000万吨固体废物综合利用项目（二期工程） 竣工环境保护验收监测报告 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:103-一般工业固体废物（含污水处理污泥）、建筑施工废弃物处置及综合利用 | 行业类别（国民经济代码）：N7723-N7723-固体废物治理 |
| 建设地点： | ******县 ******县 |
| 经度:123.098611 纬度: 41.179722 | ****机关：****环境局****分局 |
| 环评批复时间： | 2024-03-27 |
| 辽市环辽审发〔2024〕12号 | 本工程排污许可证编号：****1021MAC4NUF64U001W |
| 2024-04-17 | 项目实际总投资(万元)：1500 |
| 553.5 | 运营单位名称：**** |
| ****1021MAC4NUF64U | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****1021MAC4NUF64U | 验收监测单位：******公司 |
| 912********0999411 | 竣工时间：2024-12-20 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-01-13 | 验收报告公开结束时间：2025-02-13 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/ |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 本项目位于**省**市**县首山镇黑牛庄村，占地面积13170m2，其中生产车间2000m2，封闭成品库2000m2，危险废物贮存点10m2，办公用房室400m2。新上废岩综合利用生产线3条，分三期建设，项目建成后年处理废岩1000万t，一期工程产品为直径小于10cm的石块997.5万t，其中400万t石块用作二期工程的原料。二期工程年产直径5-30mm的碎石399万t，其中200万t碎石用作三期工程的原料。三期工程年产为直径小于5mm的机制砂199.5万t。总投资5000万元，其中环保投资319万元。 | 实际建设情况：本项目位于**省**市**县首山镇黑牛庄村，占地面积13170m2，本次验收工程（二期工程）**生产车间1260m2、封闭成品库7000m2、两座封闭成品料仓各108m3。本次验收工程（二期工程）年处理石块400万t，二期工程产品为直径小于5cm的碎石399万t。实际总投资1500万元，其中环保投资553.5万元。 |
| 本项目一期已完成验收、三期暂未建设，不在本次验收范围内。本次验收工程仅为二期工程的验收，根据生产需求，二期工程**生产厂房、封闭成品库及两座封闭成品料仓。故环保投资增加。本次验收工程（二期工程）依托一期已建设的危废贮存库。 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 1）一期工程生产工艺：给料斗上料-筛分工序-鄂式破碎工序-振动筛分工序。2）二期工程生产工艺：给料斗上料-筛分工序-鄂式破碎工序-圆锥破碎工序-振动筛分工序。3）三期工程生产工艺：给料斗上料-制砂工序-洗砂工序。 | 实际建设情况：一期工程粒径为0-20cm的成品经封闭皮带直接送至二期工程棒条筛分机进行第一次筛分，筛上大块的废岩经封闭皮带送至锤破机破碎，筛下小块的废岩直接通过封闭皮带送至振动筛分机，进行筛分，筛分机内设 4层筛，经筛分后筛上物再回到锤破机进行破碎 ，筛下物得到四种不同粒径的成品 ，粒径分别为0- 5mm、5- 10mm 、10-26mm 、26-30mm ，粒径为0- 5mm及5- 10mm的产品由封闭皮带分别送至两个成品料仓内，粒径为10-26mm 及26-30mm的产品分别堆放在成品库内。 |
| 本次验收工程（二期工程）中环评审批鄂破机2台（已在一期工程完成验收，不在本次验收范围内）、锥破机2台、棒条筛分机1台、振动筛分机2台，根据实际生产需要建设锤破机2台、棒条筛分机增至2台、振动筛分机增至4台，为收集破碎及筛分工序产生的废气，环评阶段本次验收工程（二期工程）集气罩设置7个，为将破碎、筛分废气集中收集，实际建设了8个集气罩。 经环评可知环评阶段生产车间的颗粒物排放量为18.03t/a，一期验收阶段根据监测报告折算颗粒物的排放量为3.18t/a，二期验收阶段根据监测报告折算颗粒物的排放量为5.997t/a，一期及二期折算颗粒物的排放总量为9.177t/a＜18.03t/a。在生产过程中项目未新增产品品种、未新增原辅材料、未新增排放污染物种类、本项目位于环境质量不达标区，但相应污染物排放量未增加、废水第一类污染物排放量未增加、其他污染物排放量未增加10%及以上，故验收阶段的生产工艺略有变化不属于重大变动。 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 环评阶段本次验收工程（二期工程）废气治理措施：破碎、筛分工序产生的粉尘经集气罩（共计7个，集气罩大小大于产尘点、高度小于0.8m且四周设有软帘）收集后，进入布袋除尘器（TA002），风机风量为15000m3/h，处理后的废气经15mDA002 排气筒排放。集气罩未收集无组织废气车间阻隔、洒水降尘的措施；建设封闭成品库，封闭成品库内地面硬化，在上料仓四周设置雾炮机进行抑尘，其他采用洒水车进行洒水抑尘；采用封闭传送带（车间内外传送带均封闭建设）、车间阻隔、采用洒水车进行洒水抑尘；路面采用洒水车进行洒水抑尘及运输车辆设置 篷布遮盖，并限制车速后。废水：生活污水排入厂区已有防渗化粪池，定期清掏，不外排；收集春、夏、秋季的雨水用于水洗筛分，收集的雨水进入水洗筛分工序设置的1座沉淀池，沉淀后进入水洗筛分工序设置的**池用于洗砂工序，机制砂清洗废水经沉淀池（1000m3）+**池（600m3）处理后循环使用，不外排。生产设备安装在封闭生产车间内，生产设备采取隔声、减振措施；对水泵、风机等选用低噪声设备，在设备基础上加垫减振材料，水泵进水管、出水管设置可曲挠橡胶接头和弹性吊、支架。固废：布袋除尘器收集的粉尘采用吨袋包装，存放于成品库北侧的一般工业固体废物暂存区，一般工业固体废物暂存区占地50m2，****砖厂综合利用，不外排；沉淀池回收的废泥沙不在厂内单独储存，定期清理，****砖厂综合利用；布袋除尘器废滤袋一年更换一次，不在厂内储存，由布袋除尘器厂家回收；废机油、废机油桶及含油手套抹布先暂存于危废暂存间内，定期委托有资质单位处理；员工生活垃圾统一收集后清运至指定地点，由环卫部门处理。 | 实际建设情况：本次验收工程（二期工程）废气治理措施：破碎、筛分工序产生的粉尘经集气罩（共计8个，集气罩大小大于产尘点、高度为0.5m且四周设有软帘）收集后，进入布袋除尘器（TA002），风机风量为15000m3/h，处理后的废气经21.5mDA002排气筒排放。集气罩未收集无组织废气车间阻隔、洒水降尘的措施；建设封闭成品库，封闭成品库内地面硬化，成品装卸过程中采用洒水车进行洒水抑尘；采用封闭传送带（车间内外传送带均封闭建设）、车间阻隔、采用洒水车进行洒水抑尘；路面采用洒水车进行洒水抑尘及运输车辆设置 篷布遮盖，并限制车速后。噪声：生产设备布置于车间内部，采取基础减振、厂房隔声等措施。废水：本次验收工程（二期工程）依托一期员工，未新增员工，不产生生活污水。经洗砂工艺设置的沉淀池，暂未建设不再本次验收范围内。固废：本项目三期工程暂未建设，不在本次验收范围内，无沉淀池废泥。本次验收工程（二期工程）治理措施：布袋除尘器收集的粉尘采用吨袋包装，存放于厂区西侧的一般工业固体废物暂存区，一般工业固体废物暂存区占地18m2。****砖厂综合利用，不外排；布袋除尘器废滤袋一年更换一次，不在厂内储存，由布袋除尘器厂家回收；废机油、废机油桶及含油手套抹布先暂存于危废暂存间内，定期委托****处理；本次验收工程（二期工程）依托一期员工，未新增员工，无生活垃圾产生。 |
| 本次验收工程（二期工程）中环评审批鄂破机2台（已在一期工程完成验收，不在本次验收范围内）、锥破机2台、棒条筛分机1台、振动筛分机2台，根据实际生产需要建设锤破机2台、棒条筛分机增至2台、振动筛分机增至4台，环评阶段本次验收工程（二期工程）集气罩设置7个，为将破碎、筛分废气集中收集，实际建设了8个集气罩。本次验收工程（二期工程）周围200m半径范围内的最高建筑物为16m，依据《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中规定的排气筒高度需“高出周围200m半径范围的建筑物5m以上”的要求，故本次验收工程（二期工程）的排气筒高度为21.5m。根据****公司于2025年1月2日出具的《****建设项目（二期工程）检测报告》可知，在验收监测期间有组织废气颗粒物排放浓度在65.3~69.5mg/m3之间、颗粒物排放速率在0.949kg/h~1.0415kg/h之间，本次验收有组织排放源颗粒物排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2**企业中（21.5米高排气筒，颗粒物最高允许排放浓度120mg/m3、最高允许排放速率8.465kg/h）的要求。同时经环评可知环评阶段生产车间的颗粒物排放量为18.03t/a，一期验收阶段根据监测报告折算颗粒物的排放量为3.18t/a。二期验收阶段根据监测报告折算颗粒物的排放量为5.997t/a。一期及二期折算颗粒物的排放总量为9.177t/a＜18.03t/a。故废气措施中增设集气罩及增加排气筒高度不属于重大变动。本次验收阶段三期暂未建设，无洗砂工艺洗砂用水、无沉淀池废泥沙。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 本项目厂址位于**县首山镇黑牛庄村，项目东侧为荒地和闲置厂房，南侧、西侧和北侧为荒地。 | 实际建设情况：本项目未重新选址，项目为了便于生产，实际建设将二期工程生产厂房及其配套设施等位置进行了微小调整。 |
| 二期工程生产厂房及其配套设施等位置微小调整，并未导致环境防护距离范围的改变，未新增敏感点，项目环境保护目标图详见图3，故二期工程生产厂房及其配套设施等位置的微小调整不属于重大变动。 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 20920.8 | 2284.8 | 0 | 0 | 0 | 23205.6 | 2284.8 | / |
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| 27.04 | 5.997 | 0 | 0 | 0 | 33.037 | 5.997 | / |
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 集气罩+布袋除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2**企业标注要求 | 破碎、筛分工序产生的粉尘经集气罩（共计8个，集气罩大小大于产尘点、高度小于0.8m 且四周设有软帘），收集后进入布袋除尘器（TA002），风机风量为15000m3/h，处理后的废气经21.5mDA002排气筒排放。集气罩未收集无组织废气车间阻隔、洒水降尘的措施；建设封闭成品库，封闭成品库内地面硬化，成品装卸过程中采用洒水车进行洒水抑尘；采用封闭传送带（车间内外传送带均封闭建设）、车间阻隔、采用洒水车进行洒水抑尘；路面采用洒水车进行洒水抑尘及运输车辆设置 篷布遮盖，并限制车速后。 | 根据监测结果可知，在验收监测期间有组织废气颗粒物排放浓度在65.3~69.5mg/m3之间、颗粒物排放速率在0.9491kg/h~1.0415kg/h；厂界颗粒物最大排放浓度为0.46mg/m3。由此可知，本次验收有组织及无组织排放源颗粒物排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2**企业中（21.5米高排气筒，颗粒物最高允许排放浓度120mg/m3、最高允许排放速率8.465kg/h；厂界无组织监控浓度1.0mg/m3）的要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 基础减震，厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）2类标准 | 本次验收工程（二期工程）治理措施：生产设备布置于车间内部，采取基础减振、厂房隔声等措施。 | 根据监测结果可知，本次验收昼间噪声值范围为54~57dB（A）、夜间噪声值范围为44~47dB（A）。厂界东侧、南侧、西侧、北侧噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）2类标准（昼间60dB（A）、夜间50dB（A））的限值要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 布袋除尘器收集的粉尘采用吨袋包装，存放于成品库北侧的一般工业固体废物暂存区，一般工业固体废物暂存区占地50m2，****砖厂综合利用，不外排；沉淀池回收的废泥沙不在厂内单独储存，定期清理，****砖厂综合利用；布袋除尘器废滤袋一年更换一次，不在厂内储存，由布袋除尘器厂家回收；废机油、废机油桶及含油手套抹布先暂存于危废贮存库内，定期委托有资质单位处理；员工生活垃圾统一收集后清运至指定地点，由环卫部门处理。 | 本次验收工程（二期工程）治理措施：布袋除尘器收集的粉尘采用吨袋包装，存放于厂区西侧的一般工业固体废物暂存区（一期已完成验收），****砖厂综合利用，不外排；布袋除尘器废滤袋一年更换一次，不在厂内储存，由布袋除尘器厂家回收；废机油、废机油桶及含油手套抹布先暂存于危废贮存库内（一期已完成验收），定期委托****处理；本次验收工程（二期工程）依托一期员工，未新增员工，无生活垃圾产生。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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