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浙江得润宝新材料有限公司年产3万吨特种润滑产品智能化工厂厂房建设项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0185MA2KEHXYXJ | 建设单位法人：黄小平 |
| 孙超 | 建设单位所在行政区划：**省**市安** |
| ******示范区**分区****工园区） |
建设项目基本信息
| ****年产3万吨特****工厂厂房建设项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:044-基础化学原料制造；农药制造；涂料、油墨、颜料及类似产品制造；合成材料制造；专用化学产品制造；炸药、火工及焰火产品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C2661-C2661-化学试剂和助剂制造 |
| 建设地点： | **省**市安** ******示范区**分区****工园区） |
| 经度:119.74991 纬度: 30.82521 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2025-04-29 |
| 湖环建〔2025〕7号 | 本工程排污许可证编号：****0185MA2KEHXYXJ001V |
| 2025-07-28 | 项目实际总投资(万元)：35000 |
| 810 | 运营单位名称：**** |
| ****0185MA2KEHXYXJ | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0185MA2KEHXYXJ | 验收监测单位：****研究院有限公司 |
| 913********745313A | 竣工时间：2025-08-05 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-12-04 | 验收报告公开结束时间：2026-01-01 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=51204YlQ6y |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产 3 万吨特种润滑产品 | 实际建设情况：年产 3 万吨特种润滑产品 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| A1 系列润滑剂：投料-皂化反应/膨化-调和-脱除气泡-均质过滤（-罐装）-研磨-罐装；A2 系列润滑剂：投料-皂化反应/膨化-调和-脱除气泡-均质过滤（-罐装）-研磨-罐装；A3 系列润滑剂：熔化-酰胺化反应/膨化-调和-脱除气泡-均质过滤（-罐装）-研磨-罐装；A4 系列润滑剂：熔化-皂化反应/膨化-调和/调色-脱除气泡-均质过滤（-罐装）-研磨-罐装；A5 系列润滑剂：乳化-转化反应-皂化反应/膨化-调和-脱除气泡-均质过滤-罐装；A6 系列润滑剂：物理膨化-调和-研磨-罐装；A7 系列润滑剂：物理膨化-调和-研磨-罐装；A8 系列润滑剂：物理膨化-调和-研磨-罐装；A9 系列润滑剂：调和-过滤-脱除气泡-罐装；A10 系列润滑剂：调和-过滤-脱除气泡-罐装 | 实际建设情况：A1 系列润滑剂：投料-皂化反应/膨化-调和-脱除气泡-均质过滤（-罐装）-研磨-罐装；A2 系列润滑剂：投料-皂化反应/膨化-调和-脱除气泡-均质过滤（-罐装）-研磨-罐装；A3 系列润滑剂：熔化-酰胺化反应/膨化-调和-脱除气泡-均质过滤（-罐装）-研磨-罐装；A4 系列润滑剂：熔化-皂化反应/膨化-调和/调色-脱除气泡-均质过滤（-罐装）-研磨-罐装；A5 系列润滑剂：乳化-转化反应-皂化反应/膨化-调和-脱除气泡-均质过滤-罐装；A6 系列润滑剂：物理膨化-调和-研磨-罐装；A7 系列润滑剂：物理膨化-调和-研磨-罐装；A8 系列润滑剂：物理膨化-调和-研磨-罐装；A9 系列润滑剂：调和-过滤-脱除气泡-罐装；A10 系列润滑剂：调和-过滤-脱除气泡-罐装 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废水处理：厂区**一座 85m3/d 处理能力的废水处理设施,采用芬顿+生化处理工艺。 废气处理：厂区**一座 20000m3/h 处理能力的碱喷淋+水喷淋+干式过滤+转轮吸附催化氧化废气处理装置(TA001),催化氧化用电作为热源,用于处理工艺废气；一套 10000m3/h 处理能力的双氧水喷淋+碱液喷淋废气处理装置(TA002),****处理站和危废仓库废气,以及一套 18000m3/h 处理能力的活性炭吸附废气治理设施(TA003),****实验室废气;燃气导热油炉配备低氮燃烧器(TA004)。 | 实际建设情况：废水处理：厂区**一座 85m3/d 处理能力的废水处理设施,采用芬顿+生化处理工艺。 废气处理：厂区**一座 20000m3/h 处理能力的碱喷淋+水喷淋+干式过滤+转轮吸附催化氧化废气处理装置(TA001),催化氧化用电作为热源,用于处理工艺废气；一套 10000m3/h 处理能力的双氧水喷淋+碱液喷淋废气处理装置(TA002),****处理站和危废仓库废气,以及一套 18000m3/h 处理能力的活性炭吸附废气治理设施(TA003),****实验室废气;燃气导热油炉配备低氮燃烧器(TA004)。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 1、总平面布置：原环评规划为：4#、5#仓库为丙类成品库房;6#甲类库用于存放化学品及甲类危废品；7#丙类危废库用于存储丙类危废品 2、公用工程：原环评规划为：①罐区内100m3 基础油储罐数量为16个；②无锅炉余热回收系统；③食堂 3、原辅材料消耗：原环评规划为：未提及废气处理药剂、废水处理药剂的种类及用量 | 实际建设情况：1、总平面布置：实际建设为：4#仓库为丙类成品库房；5#仓库为丙类原料库房及危废仓库 2（5#仓库西南角）;6#甲类库分为危废仓库 1 个（6#甲类库南侧）、危化品仓库 4 个；7#建筑物全部作为配变电房使用。 2、公用工程：实际建设为：①罐区内100m3 基础油储罐数量为 8 个；②新增锅炉余热回收系统；③未建设食堂 3、原辅材料消耗：本次验收补充氢氧化钠、双氧水、硫酸亚铁、PAM 年用量 |
| 1、总平面布置：经现场调查，危废仓库位置变动后面积较环评一致，且未导致新增敏感点，变动后各仓库面积满足企业物料贮存及危废贮存需求，不属于重大变动。 2、公用工程：①储罐数量：本企业暂时通过增加储罐内原料周转率、部分基础油增加以吨桶包装形式的供应方式来满足产能需求，企业储罐区留有空间，后续将按设计要求设置储罐。目前基础油罐数量在审批范围内，不属于重大变动。②锅炉余热回收系统：企业新增锅炉余热回收系统，为锅炉配套的辅助设施，主要用于储罐保温，****园区提供蒸汽后，该变动减少了蒸汽冷凝废水产生，未增加排放的污染物种类及数量，不属于重大变动。③企业尚未建设食堂，不影响企业生产活动，不属于重大变动。 3、原辅材料消耗：项目环评未提及废气处理药剂、废水处理药剂的种类及用量，经现场调查，本次验收补充氢氧化钠、双氧水、硫酸亚铁、PAM 年用量，不属于重大变动。 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 2.7249 | 2.7249 | 0 | 0 | 2.725 | 2.725 | |
| 0 | 0.817 | 0.817 | 0 | 0 | 0.817 | 0.817 | |
| 0 | 0.041 | 0.041 | 0 | 0 | 0.041 | 0.041 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.241 | 1.172 | 0 | 0 | 0.241 | 0.241 | / |
| 0 | 1.251 | 2.152 | 0 | 0 | 1.251 | 1.251 | / |
| 0 | 0.3071 | 1.554 | 0 | 0 | 0.307 | 0.307 | / |
| 0 | 2.3232 | 4.992 | 0 | 0 | 2.323 | 2.323 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 废水处理设施 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准，氨氮、总磷执行 《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33 887-2013）标准，色度、 总氮执行《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)中的 B 级标准。 同时废水排放应满****处理厂的接纳标准要求 | 建一座 85m3/d 处理能力的废水处理设施,采 用芬顿+生化处理工艺 | 已监测 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 生产车间工艺废气处理设施 | 《大气综合污染物排放标准》（GB16297-1996）中表 2 新污染源大气污 染物排放限值标准，《工作场 所有害因素职业接触限值 第 1 部分：化学有害因素》（GBZ2.1-2019）时间加 权平均容许浓度（PC-TWA）限值要求， | 已落实，碱喷淋+水喷淋+干式过滤+转轮吸附催化氧化装置 | 已监测 | |
| 2 | 实验室 ****中心废气处理设施 | 《大气综合污染物排放标准》（GB16297-1996）中表 2 新污染源大气污 染物排放限值标准 | 已落实，活性炭吸附 | 已监测 | |
| 3 | 污水处理站、危废仓库废气处理设施 | 《恶臭污染物排放标准》 （GB14554-93）中表 2 标准 | 已落实，双氧水喷淋+碱液喷淋废气处理装置 | 已监测 | |
| 4 | 导热油锅炉天然气燃烧废气 | 《锅炉大气污染物排放标准》（DB33/1415-2025）中表 1 大气污染物排放浓度限值，NOx 执行《****办公室关于印发**市大气环境质量限期达标规划的通知》（湖政办发[2019]13 号）中“**天然气 锅炉 NOx 排放浓度不高于 30mg/m3”的限值要求 | 已落实，低氮燃烧 | 已监测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 噪声防治措施 | GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》中的 3 类标 准 | 选用低噪声设备，优化平面布置。对 风机、搅拌设备、泵类设隔声罩，风 机类设备的进出口管道设消声器，大 型高噪声设备加装防振垫片。加强生 产管理，及时维护，加强操作规范。 加强绿化。 | 已监测 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 厂区共设置两个面积分别为 64m2 和 37m2 危险废物暂存库、一个 25m2 一 般固废暂存库。建立全厂统一的固废 分类收集、统一堆放场地制度。各类 废物收集后暂存在室内，无露天放置 现象，放置场所做好地面的硬化防 腐，并设置明显的标志。一般固废综 合利用，生活垃圾委托环卫部门清运 处理。 | 已落实 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 厂区设置应急事故池（事故池分为两 座并连通，总有效容积 960m3），位 于厂区西侧；设置一个 390m3初期雨 水池，位于厂区西侧。 | 已落实 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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