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张家口锦宇酒业有限公司新建白酒生产线项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| **** | 建设单位法人：李文明 |
| 李文明 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **省**市**县****村委会后排1-12号 |
建设项目基本信息
| ******白酒生产线项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:025-酒的制造 | 行业类别（国民经济代码）：C1512-C1512-白酒制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 县第六屯乡僧官庄村 |
| 经度:114.549653 纬度: 40.627947 | ****机关：****审批局 |
| 环评批复时间： | 2024-09-19 |
| 张行审立字〔2024〕609号 | 本工程排污许可证编号：无 |
| 2025-04-15 | 项目实际总投资(万元)：400 |
| 20 | 运营单位名称：**** |
| ****0728MACB08WF75 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****0705MA0DBH216N | 验收监测单位：**博浩威特环境****公司 |
| 911********682836Q | 竣工时间：2025-04-01 |
| 2025-06-20 | 调试结束时间：2025-07-03 |
| 2025-11-14 | 验收报告公开结束时间：2025-12-14 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.com/news/1117.html |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年利用高粱、酒曲等加工固态法白酒50吨 | 实际建设情况：年利用高粱、酒曲等加工固态法白酒50吨 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 原料—清洗—初蒸—焖水—复蒸—摊晾—糖化培菌—发酵—蒸馏—半成品酒—窖藏—调酒、过滤—灌装—成品酒 | 实际建设情况：原料—清洗—初蒸—焖水—复蒸—摊晾—糖化培菌—发酵—蒸馏—半成品酒—窖藏—调酒、过滤—灌装—成品酒 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废水：生活废水排入防渗旱厕，由环卫部门定期清掏；生产废水（洗瓶废水、洗粮用水、检验废水、设备及车间地面冲洗废****处理站处理后通过管道排放至农田灌溉；发酵黄水回用于养护窖池。 废气：白酒蒸馏、勾兑、灌装及储存过程中产生的非甲烷总烃通过加强车间通风，以无组织形式排放；污水处理站、酒糟暂存处产生的NH3、H2S、臭气浓度，通过加盖密闭，以无组织形式排放。 噪声：选用低噪声设备、基础减振、厂房隔声等措施。 固体废物：职工生活垃圾集中收集到垃圾桶，由当地环卫部门定期清运处置；废包装收集后由当地环卫部门定期清运处置；洗粮杂质集中收集到垃圾桶，由当地环卫部门定期清运处置；软水制备废树脂由厂家更换清运处置；废酒糟、滤渣由附近村民拉运用于动物饲养；污水处理站污泥产量由环卫部门定期清运处置。 | 实际建设情况：废水：生活废水及生产废水（洗瓶废水、洗粮用水、检验废水、设备及车间地面冲洗废****处理站处理后通过管道排放至农田灌溉；发酵黄水回用于养护窖池。 废气：白酒蒸馏、勾兑、灌装及储存过程中产生的非甲烷总烃通过加强车间通风，以无组织形式排放；污水处理站、酒糟暂存处产生的NH3、H2S、臭气浓度，通过加盖密闭，以无组织形式排放。 噪声：选用低噪声设备、基础减振、厂房隔声等措施。 固体废物：职工生活垃圾集中收集到垃圾桶，由当地环卫部门定期清运处置；废包装收集后由当地环卫部门定期清运处置；洗粮杂质集中收集到垃圾桶，由当地环卫部门定期清运处置；软水制备废树脂由厂家更换清运处置；废酒糟、滤渣由附近村民拉运用于动物饲养；污水处理站污泥产量由环卫部门定期清运处置。 |
| 生活废水排入防渗旱厕，由环卫部门定期清掏变更为生活****处理站处理后通过管道排放至农田灌溉 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 污水处理设备 | 《城市污水再生利用农田灌溉用水水质》（GB20922-2007）表1旱地谷物标准限值及《发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准》（GB27631-2011）及修改单表2中间接排放限值要求 | 已建设 | 经检测，废水最大均值或范围：pH值：8.3～8.4（无量纲）、化学需氧量：80mg/L、五日生化需氧量：22.7mg/L；悬浮物：42mg/L；氨氮：7.18mg/L、总磷：1.3mg/L，总氮：17.7mg/L，符合《城市污水再生利用农田灌溉用水水质》（GB20922-2007）表1旱地谷物标准限值（pH：5.5-8.5；化学需氧量：180mg/L；五日生化需氧量：80mg/L；悬浮物：90mg/L。）与《发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准》（GB27631-2011）及修改单表2中间接排放限值要求（pH：6-9；化学需氧量：400mg/L；五日生化需氧量：80mg/L；悬浮物：140mg/L；氨氮：30mg/L；动植物总氮：50mg/L，总磷：3.0mg/L） |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 封闭厂房 | 《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表2其他企业边界大气污染浓度限值及《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1厂区内VOCs无组织特别排放限值及《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）表 1 二级标准要求 | 已建设 | 经检测，本项目厂界非甲烷总烃浓度最大值为1.28mg/m3，厂房外非甲烷总烃浓度最大值为1.43mg/m3，厂界非甲烷总烃排放浓度符合《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表2其他企业边界大气污染浓度限值：厂界外≤2mg/m3；厂房外非甲烷总烃排放浓度符合《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1厂区内VOCs无组织特别排放限值：厂房外监控点处1h平均浓度值≤6mg/m3，监控点处任意一次浓度值≤20mg/m3； 厂界氨浓度最大值为0.16mg/m3，厂界硫化氢浓度最大值为<0.001mg/m3，厂界臭气浓度最大值为<10（无量纲），均符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）表 1 二级标准要求。氨：≤1.5mg/m3，硫化氢：≤0.06mg/m3，臭气浓度：≤20（无量纲） |
表3 噪声治理设施
| 1 | 低噪声设备、基础减振、厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）2类区噪声标准要求 | 已建设 | 经检测，厂界东、南、西、北边界昼间噪声值范围为49～56dB(A)，夜间噪声值范围为39～42dB(A)厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）2类区噪声标准要求 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 按要求做好污水处理设施、酒糟暂存间等区域防渗措施，确保不对地下水产生影响 | 已落实 |
表5 固废治理设施
| 1 | 生活垃圾、洗粮杂质、污水处理设施产生的污泥和废包装物须分类收集，由环卫部门统一处置；废离子交换树脂由厂家定期更换回收；废酒糟和滤渣暂存于厂区内，定期作为饲料外售 | 已落实 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 按要求做好风险防范措施，制定切实可行的环境应急预案，确保风险事故下的环境安全 | 已落实 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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