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吉林省鑫通制管有限公司建设项目

审批
吉林-长春-农安县
发布时间： 2026年01月04日
项目详情
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1、建设项目基本信息
企业基本信息
建设单位名称： 建设单位代码类型： 建设单位机构代码： 建设单位法人： 建设单位联系人： 建设单位所在行政区划： 建设单位详细地址：
****
****0122MADN1JFC28王晓明
刘阳******县
****开发区合隆大街东侧
建设项目基本信息
项目名称： 项目代码： 项目类型： 建设性质： 行业类别（分类管理名录）： 行业类别（国民经济代码）： 工程性质： 建设地点： 中心坐标： ****机关： 环评文件类型： 环评批复时间： 环评审批文号： 本工程排污许可证编号： 排污许可批准时间： 项目实际总投资(万元)： 项目实际环保投资(万元)： 运营单位名称： 运营单位组织机构代码： 验收监测(调查)报告编制机构名称： 验收监测(调查)报告编制机构代码： 验收监测单位： 验收监测单位组织机构代码： 竣工时间： 调试起始时间： 调试结束时间： 验收报告公开起始时间： 验收报告公开结束时间： 验收报告公开形式： 验收报告公开载体：
****建设项目
2021版本:066-结构性金属制品制造；金属工具制造；集装箱及金属包装容器制造；金属丝绳及其制品制造；建筑、安全用金属制品制造；搪瓷制品制造；金属制日用品制造C3311-C3311-金属结构制造
******县 ******县
经度:125.190556 纬度: 44.038333****环境局****分局
2024-07-04
农环审〔2024〕42号****
2024-07-161000
50****
****0122MADN1JFC28****
****0122MADN1JFC28吉****公司
****0100MA7DWEAAX92025-03-21
2025-04-182025-04-26
2025-07-172025-12-31
https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=465252
2、工程变动信息
项目性质
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
****
无
规模
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
年产钢管20000吨，3PE钢管5000吨，热涂塑钢管5000吨，发泡钢管5000吨年产钢管20000吨，3PE钢管5000吨，热涂塑钢管5000吨，发泡钢管5000吨
无
生产工艺
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
1、钢管 外购成卷钢材采用设备进行展开，根据产品设计要求，将钢板卷成合适的曲度，形成钢筒；固定曲度后，对板材缝隙内外面焊接；焊接好后根据产品尺寸进行切断；切断后的半成品经过切割机倒角修边后，即为成品钢管。 2、3PE钢管 厂内成品钢管放置于烘箱内进行加热（加热200℃，40分钟），加热后的钢管装载于生产线上旋转传输，对管身依次喷涂防腐粉末（聚乙烯粉末）、胶粘剂及聚乙烯粉末，完成3层喷涂的钢管经循环水喷淋装置内进行冷却降温后，即为成品。 此过程管材加热温度约为200℃（PE分解温度为300℃，因此热钢管与聚乙烯粉末接触过程不会使PE发生分解，仅使PE粉末受热转变为熔融状态，不会产生有机废气），加热过程会有少量颗粒物逸散。 3、热涂塑钢管 厂内成品钢管放置于烘箱内进行加热（加热200℃，40分钟），加热后的钢管外层喷涂PE粉末，内部表面喷涂环氧树脂，喷涂完成后，无烘干过程，待自然冷却，即为成品。此过程管材加热温度约为200℃（PE分解温度为300℃，因此热钢管与聚乙烯粉末接触过程不会使PE发生分解，仅使PE粉末受热转变为熔融状态，不会产生有机废气），加热过程会有少量颗粒物逸散。4、发泡钢管 根据产品尺寸，将外购成品PE管套入钢管外，PE管与钢管之间采用木块进行固定；将异氰酸酯及聚醚混合后，灌入夹层，加热至30℃，混合物发泡后，自然冷却，定型后即为成品。1、钢管 外购成卷钢材采用设备进行展开，根据产品设计要求，将钢板卷成合适的曲度，形成钢筒；固定曲度后，对板材缝隙内外面焊接；焊接好后根据产品尺寸进行切断；切断后的半成品经过切割机倒角修边后，即为成品钢管。 2、3PE钢管 厂内成品钢管放置于烘箱内进行加热（加热200℃，40分钟），加热后的钢管装载于生产线上旋转传输，对管身依次喷涂防腐粉末（聚乙烯粉末）、胶粘剂及聚乙烯粉末，完成3层喷涂的钢管经循环水喷淋装置内进行冷却降温后，即为成品。 此过程管材加热温度约为200℃（PE分解温度为300℃，因此热钢管与聚乙烯粉末接触过程不会使PE发生分解，仅使PE粉末受热转变为熔融状态，不会产生有机废气），加热过程会有少量颗粒物逸散。 3、热涂塑钢管 厂内成品钢管放置于烘箱内进行加热（加热200℃，40分钟），加热后的钢管外层喷涂PE粉末，内部表面喷涂环氧树脂，喷涂完成后，无烘干过程，待自然冷却，即为成品。此过程管材加热温度约为200℃（PE分解温度为300℃，因此热钢管与聚乙烯粉末接触过程不会使PE发生分解，仅使PE粉末受热转变为熔融状态，不会产生有机废气），加热过程会有少量颗粒物逸散。4、发泡钢管 根据产品尺寸，将外购成品PE管套入钢管外，PE管与钢管之间采用木块进行固定；将异氰酸酯及聚醚混合后，灌入夹层，加热至30℃，混合物发泡后，自然冷却，定型后即为成品。
无
环保设施或环保措施
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
（1）废水：本项目生活污水排入防渗旱厕，定期清掏，不外排；冷却用水循环利用，每年设备检修时排放一次，与地面****园区市政管网，****处理厂处理达标后排放。（2）废气 ：本项目钢管机加废气（钢管焊接废气、钢管切割废气）经布袋除尘器+15m高排气筒排放（DA001）；3PE钢管喷涂废气（防腐粉末喷涂废气、胶粘剂喷涂废气、PE粉末喷涂废气）经布袋除尘器+活性炭吸附15m高排气筒排放（DA002）；热涂塑钢管喷涂废气经布袋除尘器+15m高排气筒排放（DA003）；发泡废气经两级活性炭吸附+15m高排气筒排放（DA004）；天然气燃烧机烟气经低氮燃烧+15m排气筒（DA003，与热涂塑钢管喷涂废气共用一根15m高排气筒）排放。 （3）噪声 ：本项目的噪声源主要来自开卷机、剪板机等设备，采取选购低噪声设备、加装减震垫、设备固定基础、距离衰减等消声隔声措施后，对周围声环境影响较小。项目噪声可满足GB12348—2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》中3类区标准要求。 （4）固体废物 ：本项目产生的生活垃圾，集中收集后由环卫转运；废包装物收集后定期外售处理；不合格产品及边角料收集后外售处理；废活性炭、废机油、废机油桶、废粉末涂料、废末涂料桶收集后暂存封闭危险废物暂存库，定期委托有资质单位处理。（1）废水：本项目生活污水排入防渗旱厕，定期清掏，不外排；冷却用水循环利用，每年设备检修时排放一次，与地面****园区市政管网，****处理厂处理达标后排放。（2）废气 ：本项目钢管机加废气（钢管焊接废气、钢管切割废气）经布袋除尘器+15m高排气筒排放（DA001）；3PE钢管喷涂废气（防腐粉末喷涂废气、胶粘剂喷涂废气、PE粉末喷涂废气）经布袋除尘器+活性炭吸附15m高排气筒排放（DA002）；热涂塑钢管喷涂废气经布袋除尘器+15m高排气筒排放（DA003）；发泡废气经两级活性炭吸附+15m高排气筒排放（DA004）；天然气燃烧机烟气经低氮燃烧+15m排气筒（DA003，与热涂塑钢管喷涂废气共用一根15m高排气筒）排放。 （3）噪声 ：本项目的噪声源主要来自开卷机、剪板机等设备，采取选购低噪声设备、加装减震垫、设备固定基础、距离衰减等消声隔声措施后，对周围声环境影响较小。项目噪声可满足GB12348—2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》中3类区标准要求。 （4）固体废物 ：本项目产生的生活垃圾，集中收集后由环卫转运；废包装物收集后定期外售处理；不合格产品及边角料收集后外售处理；废活性炭、废机油、废机油桶、废粉末涂料、废末涂料桶收集后暂存封闭危险废物暂存库，定期委托有资质单位处理。
无
其他
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
无无
无
3、污染物排放量
污染物 现有工程（已建成的） 本工程（本期建设的） 总体工程 总体工程（现有工程+本工程） 排放方式 实际排放量 实际排放量 许可排放量 “以新带老”削减量 区域平衡替代本工程削减量 实际排放总量 排放增减量 废水 水量 （万吨/年） COD（吨/年） 氨氮（吨/年） 总磷（吨/年） 总氮（吨/年） 废气 气量 （万立方米/年） 二氧化硫（吨/年） 氮氧化物（吨/年） 颗粒物（吨/年） 挥发性有机物（吨/年）
0 0 0 0 0 0 0
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0 8.9191 0 0 0 8.919 8.919 /
0 0.825 0 0 0 0.825 0.825 /
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 本项目生活污水排入防渗旱厕，定期清掏，不外排；冷却用水循环利用，每年设备检修时排放一次，与地面****园区市政管网，****处理厂处理达标后排放。 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级排放标准要求 本项目生活污水排入防渗旱厕，定期清掏，不外排；冷却用水循环利用，每年设备检修时排放一次，与地面****园区市政管网，****处理厂处理达标后排放。 验收监测期间，污水总排口pH、COD、BOD5、氨氮、SS最大排放浓度为pH：7.4、COD：80mg/L、BOD5：14.8mg/L、氨氮：2.52mg/L、SS：36mg/L，各污染因子均满足GB8978-1996《污水综合排放标准》中三级排放标准要求（pH：6-9、COD：500mg/L、BOD5：300mg/L、SS：400mg/L、氨氮：/mg/L）。
表2 大气污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 钢管机加废气（钢管焊接废气、钢管切割废气）经布袋除尘器+15m高排气筒排放（DA001） GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》中表2新污染源大气污染物排放标准限值二级排放标准要求 钢管机加废气（钢管焊接废气、钢管切割废气）经布袋除尘器+15m高排气筒排放（DA001） ①钢管机加废气排气筒（DA001）出口颗粒物最大浓度及排放速率为15.8mg/m3，0.0252kg/h
2 3PE钢管喷涂废气（防腐粉末喷涂废气、胶粘剂喷涂废气、PE粉末喷涂废气）经布袋除尘器+活性炭吸附15m高排气筒排放（DA002） GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》中表2新污染源大气污染物排放标准限值二级排放标准要求 3PE钢管喷涂废气（防腐粉末喷涂废气、胶粘剂喷涂废气、PE粉末喷涂废气）经布袋除尘器+活性炭吸附15m高排气筒排放（DA002） 3PE钢管喷涂废气排气筒（DA002）出口非甲烷总烃最大浓度及排放速率为3.58mg/m3；颗粒物最大浓度及排放速率为16.5mg/m3，0.0246kg/h
3 热涂塑钢管喷涂废气经布袋除尘器+15m高排气筒排放（DA003） GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》中表2新污染源大气污染物排放标准限值二级排放标准要求 热涂塑钢管喷涂废气经布袋除尘器+15m高排气筒排放（DA003） 热涂塑钢管喷涂废气排气筒（DA003）出口颗粒物最大浓度及排放速率为16.5mg/m3，0.0260kg/h
4 发泡废气经两级活性炭吸附+15m高排气筒排放（DA004） GB31572-2015《合成树脂工业污染物排放标准》中表5大气污染物特别排放限值 发泡废气经两级活性炭吸附+15m高排气筒排放（DA004） 发泡废气排气筒（DA004）（包含危废暂存间废气）出口非甲烷总烃最大浓度为3.83mg/m3
5 天然气燃烧机烟气经低氮燃烧+15m排气筒（DA003，与热涂塑钢管喷涂废气共用一根15m高排气筒）排放 GB9078-1996《工业炉窑大气污染物排放标准》中表2二级排放标准要求及GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》中表2新污染源大气污染物排放标准限值二级排放标准要求 天然气燃烧机烟气经低氮燃烧+15m排气筒（DA003，与热涂塑钢管喷涂废气共用一根15m高排气筒）排放 天然气燃烧机烟气排气筒（DA003）出口颗粒物最大浓度为17.7mg/m3，排放速率为0.0252kg/h；二氧化硫最大浓度为38mg/m3，排放速率为0.0550kg/h；氮氧化物最大浓度为71mg/m3，排放速率为0.102kg/h
表3 噪声治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 本项目应选用低噪声设备，设备采取基础减振、厂房封闭隔声、对主要产噪设备加隔声罩和消声器等措施 GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》中的3类区标准的相关要求 本项目应选用低噪声设备，设备采取基础减振、厂房封闭隔声、对主要产噪设备加隔声罩和消声器等措施 验收监测期间，项目厂界四周昼间噪声为52-54dB（A）之间，夜间噪声为42-44dB（A）之间，均满足GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》中的3类区标准的相关要求。
表4 地下水污染治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表5 固废治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
1 加强固体废物处置管理。本项目生活垃圾统一分类收集，委托环卫部门处理；废包装物，收集后定期外售；不合格产品及边角料，分类收集外售处理；废活性炭、废机油、废机油桶：废粉末涂料、废涂料桶，暂存危险废物暂存库，定期委托有资质单位处理。本项目一般固体废物及危险废物应严格按《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）、《危险物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中相关要求执行 验收期间，生活垃圾，集中收集后由环卫转运；废包装物收集后定期外售处理；不合格产品及边角料收集后外售处理；废活性炭、废机油、废机油桶、废粉末涂料、废末涂料桶收集后暂存封闭危险废物暂存库，定期委托有资质单位处理
表6 生态保护设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表7 风险设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
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环保搬迁
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
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区域削减
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
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生态恢复、补偿或管理
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
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功能置换
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
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/
其他
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
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6、工程建设对项目周边环境的影响
地表水是否达到验收执行标准： 地下水是否达到验收执行标准： 地表水是否达到验收执行标准： 环境空气是否达到验收执行标准： 土壤是否达到验收执行标准： 地下水是否达到验收执行标准： 海水是否达到验收执行标准： 敏感点噪声是否达到验收执行标准： 环境空气是否达到验收执行标准： 土壤是否达到验收执行标准： 海水是否达到验收执行标准： 敏感点噪声是否达到验收执行标准：
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7、验收结论
序号 根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》有关规定，请核实该项目是否存在下列情形：
1 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用
2 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求
3 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准
4 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复
5 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污
6 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要
7 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成
8 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理
9 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收
不存在上述情况
验收结论 合格
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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