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抚州金鑫科技有限公司废线路板及废活性炭综合利用项目（一期）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1026MA38YQ823B | 建设单位法人：刘淋 |
| 刘淋 | 建设单位所在行政区划：**省 |
| **省****工业园区 |
建设项目基本信息
| ****废线路板及废活性炭综合利用项目（一期） | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:101-危险废物（不含医疗废物）利用及处置 | 行业类别（国民经济代码）：N7724-N7724-危险废物治理 |
| 建设地点： | **省**市**县 **省**市**县 |
| 经度:116.17 纬度: 27.393 | ****机关：****保护厅 |
| 环评批复时间： | 2021-01-28 |
| 赣环环评〔2021〕9号 | 本工程排污许可证编号：****1026MA38YQ823B001V |
| 2024-08-29 | 项目实际总投资(万元)：2000 |
| 90 | 运营单位名称：**** |
| ****1026MA38YQ823B | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****0102MA39A8KY2P | 验收监测单位：**拓****公司 |
| ****0106MA382NYN8Y | 竣工时间：2025-07-01 |
| 2025-07-01 | 调试结束时间：2025-12-03 |
| 2025-12-04 | 验收报告公开结束时间：2025-12-31 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=489459 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年处置线路板及覆铜板边角料（不含电子元器件、芯片、插件等）18000吨，年生产铜粉3642.89吨 | 实际建设情况：年处置线路板及覆铜板边角料（不含电子元器件、芯片、插件等）18000吨，年生产铜粉3642.89吨 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 以线路板及覆铜板边角料为原料，经破碎、水力摇床分选出产品铜粉，再经物料过滤分离出废树脂粉 | 实际建设情况：以线路板及覆铜板边角料为原料，经破碎、水力摇床分选出产品铜粉，再经物料过滤分离出废树脂粉 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 雨污分流，初期雨水经初期雨水收集池收集絮****园区污水处理厂处理；水力分选废水经沉淀处理后回用于生产，不外排；生活污水经化****园区污水处理厂进一步处理；破碎工序：湿法破碎，无组织排放；优化项目总平面布置，选用低噪声设备并合理布局，采取有效措施控制噪声影响；废包装袋外售回收**单位利用；生活垃圾交由环卫部门定期清运处理处理；设置危废暂存间（200m2）；一般固废暂存区（10m2）。 | 实际建设情况：雨污分流，初期雨水经初期雨水收集池收集絮凝沉淀处理后回用于生产，不外排；水力分选废水经沉淀处理后回用于生产，不外排；生活污水经化****园区污水处理厂进一步处理；粉状物料破碎（两个破碎机）采用密闭集气箱+布袋除尘+湿法破碎处理，无组织排放；其他废线路板块，采用湿法破碎处理，无组织排放；定期对设备进行维护。同时加强厂区的绿化，选用低噪声设备并采取隔声、减振等措施；废包装袋外售**回收单位利用；生活垃圾交由环卫部门定期清运处理处理；废布袋交由托有资质单位******公司处置；布袋收集尘收集后回用于生产；一期在1#生产车间北侧建设了1座危废暂存间（20m2）和1座一般固废暂存间（20m2） |
| 本项目原破碎工序采用湿法破碎处理，粉尘车间无组织排放；实际针对粉状物料破碎（两个破碎机）采用密闭集气箱+布袋除尘+湿法破碎处理，无组织排放；其他废线路板块，采用湿法破碎处理，无组织排放；加强了无组织废气收集；危废暂存间和一般固废暂存间满足一期项目产生的固废暂存要求。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 按照源头控制、分区防渗、定期监控的原则，对厂区进行分区防治。根据项目各生产装置、辅助设施及公用工程设施等可能造成地下水污染的影响程度的不同，将全场进行分区防治，分别是：重点防渗区、一般防渗区和简单防渗区。重点防渗区、一般防渗区和简单防渗区。重点防渗区为生产车间、原料贮存区、危废暂存间、事故池、污水处理站及周围区域；一般防渗区为产品仓库、周转区域；除重点防渗区、一般防渗区之外的生产办公区域为简单防渗区。项目运行期间，对项目所在地基周边地下水进行监测，分别在枯水期及丰水期进行监测，通过营运期的监测，可以及时发现可能的地下水污染，采取补救措施；一旦发现地下水污染事故，立即启动应急预案、采取应急措施控制地下水污染，并使污染得到治理。 | 实际建设情况：项目采用先进的技术、工艺、设备，对厂区道路均进行了硬化处理，对沉淀池、渣池等单元池底、四壁等处采取了防腐防渗处理，对1#生产车间、危险废物暂存间等处进行了防腐防渗处理。对易腐蚀的管路及设施等采取防腐蚀措施，严格控制设备和管道的跑、冒、滴、漏现象，同时加强日常环境管理，确保防护及防渗设施完好，防止物料及污水渗漏造成地下水污染。本项目防腐、防渗工程由建设单位统一施工。厂区内建有2口地下水监控井，并定期对地下水进行监控，一旦发现地下水污染事故，立即启动应急预案、采取应急措施控制地下水污染，并使污染得到治理。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.063 | 0 | 0 | 0 | 0.063 | 0.063 | |
| 0 | 0.0315 | 0 | 0 | 0 | 0.032 | 0.032 | |
| 0 | 0.0032 | 0 | 0 | 0 | 0.003 | 0.003 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 沉淀池、化粪池 | ****处理厂接管水质标准 | 初期雨水经初期雨水收集池收集絮凝沉淀处理后回用于生产，不外排；水力分选废水经沉淀处理后回用于生产，不外排；生活污水经化****园区污水处理厂进一步处理 | 监测期间该企业连续两天厂区生活污水排口监测的pH、COD、BOD5、SS、氨氮、TP污****工业园污水处理厂接管标准 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 布袋除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》（GB8978-1996）表2无组织排放监控浓度限值 | 粉状物料破碎（两个破碎机）采用密闭集气箱+布袋除尘+湿法破碎处理，无组织排放；其他废线路板块，采样湿法破碎处理，无组织排放 | 监测期间监测的工业废气厂界无组织排放的颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（GB8978-1996）表2无组织排放监控浓度限值 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 低噪声设备；消声、减震和采用隔声罩 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》中3类标准 | 项目噪声主要来源于各类机械设备运行的噪声，如破碎机、泵类等噪声源产生的设备噪声等，噪声源强约70～85dB（A）。选用低噪声设备；消声、减震和采用隔声罩；生产厂房采用封闭式结构；门窗采用隔声效果好的材料等措施 | ****公司厂界东、南、西、北方向外1m昼间等效声级以及夜间噪声均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类区标准 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 严格落实土壤和地下水污染防治措施。按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”原则做好土壤和地下水污染防治工作，对危废暂存间、生产车间、原料贮存区、事故池、废水处理站及周围区域等重点防渗区域采取防腐防渗措施，并定期进行维护管理 | 项目在厂区内建设了2眼地下水监控井，定期开展监测地下水位变化动态及地下水质状况，以便及时准确地反馈地下水水质状况，确保周边敏感点地下水环境安全。厂区设置了雨水、排水系统并做好了相应的防渗措施。本项目对厂区重点污染防治区可能泄漏污染物的污染区地面进行防腐防渗处理，有效防治洒落地面的污染物渗入地下。沉淀池、渣池等单元池底、四壁等处采取了防腐防渗处理，对1#生产车间地面等处进行了防腐防渗处理，对易腐蚀的管路及设施等采取防腐蚀措施。 |
表5 固废治理设施
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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